ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Кровельные работы

Технологическая карта: Устройство кровельного покрытия из профилированного стального листа

Профессиональная технологическая карта регламентирует процессы монтажа кровель из профилированного листа на объектах с уклоном скатов от 15° до 30°. Документ включает исчерпывающие требования к материалам, устройству обрешетки, технологии укладки, контролю качества и охране труда, адаптированные для международного применения.
6 sections 15 figures

Материалы

  • Профилированные стальные листы (толщина 0,5-0,9 мм, вес 5-13 кг/м², типы Н/НС/С)
  • Пиломатериалы хвойных пород антисептированные (обрешетка 40х100 мм, контрбрус 50х50 мм)
  • Рулонная гидропароизоляционная мембрана (диффузионная)
  • Кровельные самонарезающие винты с EPDM-прокладкой (4,8х28 мм, 4,8х35 мм) в цвет кровли
  • Короткие самонарезающие винты (4,5х19 мм) для скрепления продольных нахлестов
  • Доборные элементы из тонколистовой стали (планки конька, торца, карниза, ендовы)
  • Профильные пенополиуретановые уплотнители для конька и карниза
  • Аэрозольная ремонтная эмаль в цвет полимерного покрытия

Оборудование

  • Ручные дисковые электропилы с твердосплавными дисками для холодной резки металла
  • Электрические высечные (шлицевые) ножницы по металлу
  • Аккумуляторные шуруповерты с регулировкой крутящего момента и магнитными насадками
  • Универсальные складные алюминиевые рейки (3 м) и пузырьковые строительные уровни
  • Лазерный или шнуровой отвес для выверки карнизной линии
  • Ручные ножницы по металлу (правые/левые) для подрезки углов
  • Киянки с бойком из плотной резины или полиуретана
  • Индивидуальные страховочные системы (привязи, канаты толщиной не менее 15 мм)
1

1. Область применения и технические характеристики материалов

Данная технология применяется при устройстве кровельного покрытия общественных, промышленных и жилых зданий с уклоном ската от 15° до 30°. В качестве основного покрытия используются профилированные листы из горячеоцинкованной стали (как с полимерным защитным покрытием, так и без него) толщиной от 0,5 до 0,9 мм. Подобная конструкция отличается малым удельным весом (от 4,5 до 13,0 кг/м²), высокой атмосферостойкостью и способностью выдерживать эксплуатационные температуры в диапазоне от -50 °C до +120 °C, обеспечивая расчетный срок службы не менее 30 лет.

В зависимости от назначения и несущей способности листы классифицируются на типы: Н (для настила покрытий, обладающие максимальной жесткостью), НС (комбинированные для настила и стеновых ограждений) и С (стеновые). Длина листов типов Н и НС варьируется от 3 до 12 м с шагом кратности 250 мм. По типу исходного сырья применяются листы с алюмоцинковым покрытием, алюминированным прокатом или электролитическим цинкованием. Стандартная масса двустороннего цинкового покрытия принимается равной около 414 г/м² при плотности стали 7,85 г/см³.

Комплектация кровли в обязательном порядке включает набор доборных элементов: коньковые (полукруглые и плоские), торцевые и карнизные планки, ендовы (для внутренних стыков), наружные углы и снегозадержатели. Использование цельных длинномерных листов, перекрывающих скат от карниза до конька, значительно снижает количество поперечных стыков, что повышает гидроизоляционные свойства кровли и снижает трудоемкость монтажных операций по сравнению с мелкоштучной черепицей.

Рис. 1 — Поперечное сечение и геометрические параметры несущего стального профилированного настила
Рис. 1 — Поперечное сечение и геометрические параметры несущего стального профилированного настила
Элемент
1Нижняя горизонтальная полка крайней полугофры, обеспечивающая плоскую опорную поверхность.
2Верхняя горизонтальная полка основной гофры, образующая гребень профиля.
3Наклонная стенка основной гофры, соединяющая верхнюю и нижнюю полки и обеспечивающая сопротивление сдвигу.
4Нижняя горизонтальная полка (прогиб) основной гофры, образующая дно профиля настила.
5Центральная канавка или ребро жесткости, расположенное на верхней или нижней полке для повышения местной устойчивости плоских элементов.
6Наклонная стенка крайней полугофры, образующая внешнюю границу профилированного листа.
7Верхний отгиб жесткости полугофры, обеспечивающий жесткость свободного края стального листа.
2

2. Устройство несущего основания и системы гидропароизоляции

Надежность металлической кровли критически зависит от правильной подготовки основания. Обрешетка под профилированные листы выполняется из антисептированных пиломатериалов хвойных пород (оптимальное сечение доски 40х100 мм), укладываемых с межосевым шагом 300 мм. Карнизная доска, принимающая на себя основную нагрузку от свеса листа и водосточной системы, должна быть на 10-15 мм толще рядовых элементов обрешетки. Сечение и шаг обрешетки могут корректироваться на основании статических расчетов с учетом снеговых и ветровых нагрузок конкретного климатического региона.

Для предотвращения образования конденсата на внутренней стороне металлических листов обязательно устройство вентилируемого зазора и монтаж гидропароизоляционной мембраны. Рулонный изоляционный материал укладывается непосредственно на стропильные ноги с нахлестом 100-150 мм в направлении от карниза к коньку. Материал должен обладать способностью адсорбировать влагу со стороны теплоизоляционного слоя здания, не допуская ее контакта с металлом.

Формирование вентиляционного зазора осуществляется за счет монтажа контробрешетки. Поверх уложенной гидроизоляции вдоль стропил набиваются бруски сечением 50х50 мм, к которым впоследствии крепится поперечная обрешетка. Это обеспечивает минимальный воздушный зазор в 50 мм, необходимый для беспрепятственной циркуляции холодного воздуха от карнизного свеса к коньковому аэратору. В зоне конька гидроизоляционная пленка не должна смыкаться полностью — оставляется продух для выхода влажного воздуха.

Рис. 1 — Поперечное сечение и детальные размеры стального профилированного листа
Рис. 2 — Поперечное сечение и детальные размеры стального профилированного листа
Элемент
1Нейтральная ось/базовая линия, обозначающая горизонтальную плоскость для простановки вертикальных размеров профиля.
2Узел А: Увеличенный фрагмент, показывающий левый край и первую полную гофру с ребром жесткости.
3Узел Г: Увеличенный фрагмент канавки жесткости верхней полки, повышающей продольную жесткость панели.
4Материал профилированного листа с указанием толщины стали (обозначено «t» и стрелками, указывающими на верхнюю, нижнюю поверхности и стенку).
5Узел Б: Увеличенный фрагмент, показывающий правый перекрывающий край профиля.
6Увеличенный Узел Б: Показывает размеры нижней полки (ширина 50 мм), элементы жесткости стенки (8,7 мм, глубина 8 мм) и радиусы гиба (R4 макс.) для структурной жесткости.
7Увеличенный Узел Г: Показывает размеры верхней канавки жесткости (ширина 18 мм, глубина 7 мм) с радиусами гиба R4 макс. для повышения устойчивости к продольному изгибу.
  1. Монтаж гидропароизоляционной мембраны на стропила с нахлестом 100-150 мм (от карниза к коньку).
  2. Набивка контрбрусков сечением 50х50 мм вдоль стропильных ног поверх мембраны для создания вентзазора.
  3. Установка усиленной карнизной доски (толщина +15 мм к рядовой обрешетке).
  4. Монтаж рядовой обрешетки из досок 40х100 мм с шагом 300 мм перпендикулярно стропилам.
  5. Крепление дополнительных спаренных досок в зоне формирования конька для надежной фиксации коньковых планок.
3

3. Подготовительные работы и правила хранения материалов

Перед началом укладки покрытия производится обязательный геодезический контроль геометрии скатов. Осуществляются контрольные обмеры стропильной системы с проверкой плоскостности и перпендикулярности скатов по отношению к линиям карнизов и конька. Наличие перекосов недопустимо, так как это приведет к ступенчатому смещению листов на карнизе и невозможности плотной стыковки замков. При расчете раскладки учитывается строгий допуск: край профилированного листа должен выступать за линию карниза ровно на 40 мм; превышение этого значения ведет к деформации металла под ветровыми и снеговыми нагрузками.

Хранение профилированного металла на строительной площадке требует соблюдения строгих правил для предотвращения деформации и коррозии. Листы в заводской упаковке размещаются на ровном основании на деревянных брусьях толщиной не менее 20 см, уложенных с шагом до 0,5 м. Максимально допустимая высота стопки составляет 1 метр. В случае, если монтаж откладывается на срок более одного месяца, заводскую упаковку необходимо вскрыть, а листы переложить деревянными рейками для обеспечения проветривания и предотвращения эффекта «белой ржавчины».

При необходимости раскроя листов непосредственно на объекте категорически запрещается использование высокотемпературных абразивных инструментов. Резка осуществляется исключительно ножовками по металлу, ручными шлицевыми/высечными ножницами или дисковыми электропилами с твердосплавными зубьями. После резки все опиленные кромки, места сколов и случайных повреждений полимерного покрытия должны быть немедленно очищены от металлической стружки мягкой щеткой и обработаны специальной ремонтной эмалью для предотвращения кромочной коррозии.

Рис. 1 — Стандартные металлические кровельные комплектующие и доборные элементы с основными размерами
Рис. 3 — Стандартные металлические кровельные комплектующие и доборные элементы с основными размерами
Элемент
1Верхняя горизонтальная полка ступенчатого примыкания шириной 130 мм, предназначенная для заведения в стену или нахлеста
2Основная наклонная плоскость ступенчатого примыкания шириной 130 мм, обеспечивающая основную поверхность стока воды
3Полукруглая коньковая планка длиной 330 мм для перекрытия коньков и стыков кровли
4Нижняя крепежная полка коньковой планки, выступающая наружу для крепления к основанию кровли
5Куполообразная верхняя часть специализированного вентиляционного выхода или заглушки, обеспечивающая защиту от атмосферных осадков
6Вертикальное основание вентиляционного выхода или заглушки для сопряжения с прилегающими материалами
7Изогнутые верхние поверхности сложного переходного элемента (тройника), вероятно, для многонаправленного стыка
8Нижняя изогнутая часть переходного элемента, повторяющая профиль конкретной черепицы или панели
9Завальцованный край доборного элемента, придающий жесткость и предотвращающий капиллярный подсос воды
10Верхняя горизонтальная ступень профиля примыкания глубиной 115 мм, типичная для узлов примыкания к стенам
11Вертикальная часть профиля ступенчатого примыкания высотой 115 мм для компенсации перепадов высот
12Верхняя наклонная полка углового доборного элемента шириной 127 мм, отводящая воду от вертикальной поверхности
13Вертикальная нисходящая полка углового доборного элемента высотой 60 мм, выполняющая функцию капельника или карнизной планки
14Наружный слой рулонного кровельного материала или мембраны, подготовленный к раскатке и укладке
15Внутренняя гильза или картонная втулка рулонного материала, обеспечивающая структурную поддержку при хранении и транспортировке
16Размотанная часть мембранного материала, демонстрирующая плоскую поверхность для укладки
17Левая наклонная плоскость V-образной коньковой планки или ендовы шириной 145 мм
18Правая наклонная плоскость V-образного доборного элемента шириной 145 мм, завершающая симметричный профиль для стыков
4

4. Технология монтажа кровельного покрытия

Укладка листов может производиться как с правого, так и с левого торца здания. При монтаже двускатных кровель работы начинаются от торцов, при устройстве шатровых крыш — от наивысшей точки ската в обе стороны. При движении слева направо каждый последующий лист подкладывается под последнюю волну предыдущего; при движении справа налево — накладывается сверху. Важным условием является перекрытие капиллярной канавки предыдущего листа для предотвращения капиллярного подсоса влаги в продольный стык. При длине ската свыше 7,5 м листы стыкуются по длине с обязательным нахлестом не менее 200 мм.

Процесс позиционирования требует временной фиксации перед окончательным закреплением. Первый лист выравнивается по торцу и карнизу (свес 40 мм) и крепится одним саморезом у конька. Второй лист укладывается с соблюдением продольного стыка, выравнивается по нижнему краю с первым и скрепляется с ним внахлест саморезом по гребню волны под первой поперечной складкой. Таким образом собирается блок из 3-4 листов. Только после точной выверки общего карнизного свеса этого блока по натянутому шнуру производится их капитальное крепление к деревянной обрешетке.

Крепление к обрешетке осуществляется специализированными кровельными самонарезающими винтами (размеры 4,8х28 мм или 4,8х35 мм) с восьмигранной окрашенной головкой и уплотнительной EPDM-шайбой. Винты вкручиваются строго перпендикулярно плоскости кровли в нижний прогиб волны профиля, прилегающий к доске обрешетки. Нормативный расход крепежа составляет 6-7 штук на 1 квадратный метр покрытия. В местах продольного нахлеста листы дополнительно стягиваются между собой короткими саморезами (4,5х19 мм) с шагом через одну поперечную волну.

На финальном этапе устанавливаются коньковые элементы и торцевые планки. Между коньковой планкой и профилированным листом прокладывается специализированный уплотнительный профиль, повторяющий форму гофры. Коньковая планка крепится длинными саморезами в гребень каждой второй волны с шагом 200-300 мм. Торцевые планки монтируются внахлест с фиксацией к торцевой доске и к гребню крайнего профилированного листа.

Рис. 1 — Ассортимент кровельных комплектующих и доборных элементов для профилированных кровельных листов
Рис. 4 — Ассортимент кровельных комплектующих и доборных элементов для профилированных кровельных листов
Элемент
1Полукруглая коньковая планка с величиной нахлеста 30 мм, используемая для герметизации верхнего стыка скатной кровли.
2Узел кровельной вентиляционной трубы, интегрированный с профилированной опорной плитой для бесшовного монтажа на соответствующий профиль кровли.
3Металлический Z-образный профиль или планка (верхняя полка 30 мм, вертикальная стенка 50 мм), используемая для защиты кромок или переходов.
4Секция профилированной кровельной панели с предварительно отформованной конической манжетой для прохода труб или мачт.
5Ендова или широкий переходный профиль с центральным ребром (размеры 60 мм, 90 мм и отгибы кромок 15 мм).
6Сложный торцевой профиль с множественными гибами (кромка 15 мм, размер «A», угол 100° и сегменты по 50 мм), служащий специализированной заглушкой или капельником.
7Г-образная металлическая планка или парапетная крышка с равными полками 145 мм, имеющая завальцованные края для жесткости и защиты от атмосферных воздействий.
8Профильные уплотнители или вкладыши, повторяющие форму гофры, используемые для герметизации торцов кровельных панелей от непогоды и насекомых.
  1. Монтаж карнизной планки и элементов водосточной системы до начала укладки листов.
  2. Установка первого листа: выравнивание по карнизу (свес 40 мм), фиксация одним винтом в зоне конька.
  3. Установка следующих 2-3 листов, скрепление их между собой по продольному стыку в гребень волны (без жесткого крепления к обрешетке).
  4. Выверка собранного блока по линии карниза и окончательная фиксация к обрешетке в нижний прогиб волны (6-7 саморезов на 1 м²).
  5. Обработка продольных стыков короткими саморезами для плотного прилегания.
  6. Монтаж коньковых планок поверх уплотнительного профиля с фиксацией в верхнюю гофру.
5

5. Контроль качества и критерии приемки работ

Система контроля качества кровельных работ включает три этапа: входной контроль материалов, операционный контроль в процессе монтажа и приемочный контроль готового покрытия. На этапе операционного контроля с использованием универсальных трехметровых реек проверяется ровность скатов и геометрия обрешетки. Отклонения плоскости деревянного основания не должны превышать проектные допуски, способные вызвать остаточные деформации металлического профиля. Все этапы скрытых работ (антисептирование древесины, устройство пароизоляции, укладка теплоизоляции и монтаж гидрозащитной мембраны) актируются до начала укладки профилированного листа.

Визуально-инструментальный приемочный контроль готовой кровли проводится с особым вниманием к узлам примыканий. Листы профилированного настила и доборные элементы должны плотно прилегать к основанию без перекосов, люфтов и видимых зазоров. Величина карнизного свеса должна быть строго единой на всем протяжении фасада. На поверхности листов не допускается наличие вмятин, царапин до металла или изломов профиля. Нахлесты по длине и ширине ската проверяются рулеткой на соответствие минимальным значениям (200 мм для поперечного стыка).

Технико-экономические показатели укладки металлочерепицы и профнастила предполагают высокую производительность труда. Нормативная выработка на одного рабочего в смену составляет около 12,5 м² готового покрытия. Оптимальный состав звена для монтажа не должен превышать 4-6 человек для эффективного распределения задач (подъем, позиционирование, крепеж). Все выявленные при финальном осмотре дефекты, особенно в ендовах, зонах установки антенн, пожарных люков и систем снегозадержания, подлежат немедленному устранению до подписания акта приемки.

Рис. 1 — Стандартные металлические доборные элементы и специализированный крепеж для кровельных и фасадных работ
Рис. 5 — Стандартные металлические доборные элементы и специализированный крепеж для кровельных и фасадных работ
Элемент
1Z-образный переходный профиль или капельник, 70х90 мм с внутренним углом 110 градусов, используется для горизонтальных переходов или отвода воды
2Г-образный угловой профиль или парапетная планка, сечение 250х150 мм, используется для защиты кромок и гидроизоляции на 90-градусных переходах
3Профиль внутреннего или наружного угла с завальцованными краями (гибы 15 мм и 8 мм) и лицевой стороной 60 мм, используется для скрытия и защиты стыков панелей на вертикальных углах
4Ендова или широкий коньковый профиль, 460х460 мм, предназначен для отвода воды на пересечениях скатов или перекрытия коньковых стыков
5Удлиненный кровельный саморез по дереву с широкой головкой и встроенной уплотнительной EPDM-шайбой, предназначенный для крепления панелей к деревянной обрешетке
6Самосверлящий шуруп по металлу с шестигранной головкой и встроенной уплотнительной EPDM-шайбой, предназначенный для крепления панелей к стальным прогонам или каркасу
6

6. Охрана труда, техника безопасности и экологические требования

Монтаж металлических кровель относится к работам повышенной опасности на высоте и должен выполняться в строгом соответствии с проектом производства работ (ППР). К производству допускаются только лица, прошедшие специализированный инструктаж и проверку знаний с регистрацией в наряде-допуске. Запрещается выполнение кровельных работ при скорости ветра 15 м/с и более, во время грозы, снегопада, гололеда или густого тумана, снижающего видимость в пределах фронта работ. Учитывая высокую парусность профилированных листов, подъем материалов при порывистом ветре категорически недопустим.

Работы на скатах с уклоном более 20°, а также на влажных кровлях независимо от уклона, требуют обязательного использования страховочных систем. Кровельщики обязаны применять сертифицированные предохранительные пояса и страховочные канаты толщиной не менее 15 мм. Места анкерного крепления карабинов указываются ответственным руководителем работ. При перегибании страховочных канатов через острые грани строительных конструкций используются защитные прокладки. Обувь монтажников должна иметь мягкую нескользящую резиновую или каучуковую подошву (типа кровельных ботинок), исключающую проскальзывание на металле и повреждение полимерного слоя.

В зоне производства работ по периметру здания устанавливаются сигнальные ограждения для защиты от возможного падения строительного мусора, крепежа или инструмента. Весь применяемый ручной и электроинструмент в периоды технологических перерывов должен надежно закрепляться на скате или убираться в монтажные ящики. Ежедневно по завершении смены кровля очищается от обрезков металла, стружки и упаковочного материала; сброс мусора с крыши запрещен — он должен опускаться механизированным способом в закрытых контейнерах. Все электроинструменты в конце смены подлежат обязательному обесточиванию.

Рис. 1 — Стандартные металлические доборные элементы и детали гидроизоляции для систем профилированных кровель
Рис. 6 — Стандартные металлические доборные элементы и детали гидроизоляции для систем профилированных кровель
Элемент
1Коньковая планка, гнутый металлический лист, размеры 90 мм по вертикали х 130 мм по скату с 50 мм горизонтальными полками, используется для герметизации конька кровли
2Планка примыкания к торцевой стене, Г-образный металлический профиль с полками 50х50 мм, используется для герметизации стыков между кровельным настилом и вертикальными поверхностями
  1. Оформление наряда-допуска и проведение целевого инструктажа перед началом работ.
  2. Установка сигнальных ограждений опасной зоны по периметру здания на земле.
  3. Организация точек крепления (анкерных линий) для страховочных поясов на коньковой части.
  4. Проверка исправности электроинструмента и изоляции кабелей перед подъемом на кровлю.
  5. Ежедневная уборка металлической стружки и обрезков с поверхности кровли мягкими щетками.
Рис. 1 — Поперечное сечение анкерной железобетонной подпорной стенки на наклонном основании
Рис. 7 — Поперечное сечение анкерной железобетонной подпорной стенки на наклонном основании
Рис. 1 — Детали сборки системы деревянных лаг и обрешетки, установленной на бетонное основание для устройства чернового пола
Рис. 8 — Детали сборки системы деревянных лаг и обрешетки, установленной на бетонное основание для устройства чернового пола
Элемент
1Гидроизоляционный слой или звукоизоляционная прокладка, расположенная между деревянными элементами и бетонным основанием для предотвращения проникновения влаги и снижения передачи звука
2Несущее бетонное основание или плита, служащая основной несущей поверхностью для системы полов
3Выравнивающая подкладка или опорный брусок (деревянный), используемый для регулировки высоты и обеспечения ровной поверхности для укладки лаг
4Основные деревянные лаги и вторичная обрешетка, механически прикрепленные к бетонному основанию для формирования структурной сетки поверхности пола
Рис. 1 — Изометрическое поперечное сечение конструкции скатной кровли с детализацией карнизного свеса, подкладочного ковра и двойных вентиляционных каналов
Рис. 9 — Изометрическое поперечное сечение конструкции скатной кровли с детализацией карнизного свеса, подкладочного ковра и двойных вентиляционных каналов
Элемент
1Деревянное стропило, образующее основной несущий наклонный каркас конструкции скатной кровли
2Подкровельный вентиляционный канал и деревянная ветрозащитная перегородка между стропилами, обеспечивающая беспрепятственный вторичный воздушный поток под гидроизоляционным слоем
3Гидроизоляционная мембрана (кровельный подкладочный ковер), натянутая поверх стропил для защиты теплоизоляции и подконструкции от попадания влаги с сохранением паропроницаемости
4Наружная несущая стена, обеспечивающая опору для конструкции крыши и формирующая нижнюю границу зоны забора воздуха для вентиляции карниза
Рис. 1 — Изометрический вид деревянного каркаса скатной кровли и узла крепления профилированного листа
Рис. 10 — Изометрический вид деревянного каркаса скатной кровли и узла крепления профилированного листа
Элемент
1Горизонтальный деревянный брусок обрешетки, типичное сечение 50х50 мм, расположенный с шагом для опирания профилированных листов
2Деревянный брусок контробрешетки, установленный поперек основных стропил
3Металлический Z-образный кронштейн, используемый для структурного соединения деревянных элементов
4Профилированный кровельный лист, обычно металлический или фиброцементный, обеспечивающий защиту от атмосферных воздействий
5Перекрывающий (нахлестный) профилированный кровельный лист, продолжающий гидроизоляционное покрытие
6Гвоздь или шуруп, крепящий металлический кронштейн к деревянному каркасу
7Сплошной настил из досок или кровельная дранка, уложенная поверх стропил в качестве дополнительной опоры или основания для теплоизоляции
8Гвоздевой крепеж, фиксирующий горизонтальную обрешетку к контробрешетке
9Основная стропильная нога, главный несущий элемент конструкции крыши
Рис. 1 — Изометрическое поперечное сечение конструкции скатной кровли с детализацией покрытия из металлочерепицы, деревянной обрешетки и торцевой планки
Рис. 11 — Изометрическое поперечное сечение конструкции скатной кровли с детализацией покрытия из металлочерепицы, деревянной обрешетки и торцевой планки
Элемент
1Торцевая (ветровая) планка, изготовленная из оцинкованной стали с полимерным покрытием, защищает боковую часть кровли от ветрового отрыва и проникновения влаги, устанавливается продольно по фронтонному свесу поверх профиля черепицы
2Рядовая обрешетка, антисептированная конструкционная доска (обычно 32х100 мм), служит основным основанием для крепления металлочерепицы, устанавливается перпендикулярно стропилам с шагом, соответствующим профилю черепицы
Рис. 1 — Схема складирования профилированных кровельных листов с деревянными подкладками и прокладками
Рис. 12 — Схема складирования профилированных кровельных листов с деревянными подкладками и прокладками
Элемент
1Профилированный кровельный лист (например, асбестоцементный или металлический профиль), уложенный горизонтально для безопасного хранения
2Деревянная прокладка-рейка, размещенная между сложенными листами для обеспечения вентиляции и предотвращения повреждения гофр
3Штабель профилированных листов, уложенных с совмещением профилей и разделенных прокладками
4Опорные деревянные брусья (лежни), уложенные непосредственно на основание, приподнимающие штабель для защиты от влаги и обеспечения устойчивого фундамента
Рис. 1 — Деталь устройства конька скатной кровли с керамической черепицей, иллюстрирующая деревянные элементы конструкции и укладку коньковых элементов на раствор.
Рис. 13 — Деталь устройства конька скатной кровли с керамической черепицей, иллюстрирующая деревянные элементы конструкции и укладку коньковых элементов на раствор.
Элемент
1Доски обшивки, образующие сплошной настил поверх стропил
2Деревянное стропило, основной наклонный несущий элемент каркаса крыши
3Деревянная обрешетка, закрепленная горизонтально поперек настила для опирания кровельной черепицы
4Полукруглая керамическая коньковая черепица, уложенная на раствор для перекрытия вершины крыши и предотвращения попадания воды
5Пазогребневая керамическая черепица, образующая основное атмосферостойкое покрытие
Рис. 1 — Детали монтажа и крепления профилированных металлических листов (кровельных/стеновых панелей) самонарезающими винтами
Рис. 14 — Детали монтажа и крепления профилированных металлических листов (кровельных/стеновых панелей) самонарезающими винтами
Элемент
1Профилированный металлический лист (профнастил), образующий основной гидроизоляционный слой крыш или стен
2Кровельные самонарезающие винты с уплотнительными EPDM-шайбами, установленные в нижнюю гофру (прогиб) для фиксации листа
3Капиллярная канавка, отформованная по краю профилированного листа для предотвращения капиллярного подсоса воды в продольных нахлестах
4Кровельный самонарезающий винт с шестигранной головкой и встроенной уплотнительной прокладкой из EPDM-резины, вкрученный строго под углом 90 градусов к поверхности листа
5Несущий элемент конструкции (например, стальной прогон, деревянная обрешетка или подсистема), к которому крепится профилированный лист
Рис. 1 — Нанесение защитного химического спрея на поверхность профилированной кровли
Рис. 15 — Нанесение защитного химического спрея на поверхность профилированной кровли
Элемент
1Аэрозольный баллон, металлический контейнер под давлением, содержащий защитное или фунгицидное химическое средство
2Рука оператора, удерживающая баллон для нажатия на распылительную насадку
3Распылительная насадка/актуатор, высвобождающая содержимое под давлением в виде мелкодисперсного тумана
4Распыленный химический спрей, направляющий защитный состав на целевую поверхность кровли
5Рука оператора в защитной спецодежде в процессе нанесения
Советы и рекомендации
!
Категорически запрещается использовать абразивные режущие инструменты (УШМ / «болгарки») для раскроя профилированных листов. Искры и высокая температура выжигают цинковый и полимерный слой, что приводит к стремительной сквозной коррозии металла.
i
При расчете шага обрешетки учитывайте, что карнизная доска должна быть толще рядовых на 10-15 мм. Это необходимо для компенсации высоты профиля и обеспечения единой плоскости ската на свесе.
!
Строго контролируйте силу затяжки саморезов. EPDM-прокладка должна быть слегка сжата, выступая из-под шайбы на 1 мм. Перетяжка приведет к разрушению резины, а недотяжка — к протечкам и вибрации листа на ветру.
i
Металлическая стружка, образующаяся при вкручивании саморезов, должна немедленно сметаться с крыши мягкой волосяной щеткой. Оставленная стружка начинает ржаветь после первого дождя, безвозвратно портя внешний вид покрытия.
!
Свес профилированного листа за линию карниза не должен превышать 40 мм. Больший выпуск может привести к залому металла под тяжестью снега или воздействием ветровой нагрузки.
Construction Technology Card — Кровельные работы