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FICHE TECHNIQUE DE CONSTRUCTION
Земляные работы

Fiche technique d'exécution : Remblayage, nivellement et compactage du sol dans une tranchée avec galerie technique

Cette fiche technique régit les méthodes professionnelles de remblayage par couches, de nivellement et de compactage des sols pulvérulents et cohérents dans des tranchées d'une profondeur allant jusqu'à 3 m, contenant une galerie technique d'une section de 1,8 x 1,9 m. Le document est adapté pour une application sur des projets internationaux et contient des exigences strictes en matière de mécanisation, de contrôle de la qualité (coefficient de compactage cible jusqu'à 0,98) et d'organisation du travail.
6 sections 22 figures

Matériaux

  • Sol pulvérulent du groupe I (sable fin/moyen, teneur en eau optimale ± 20 %)
  • Sol cohérent du groupe II (limons, argile, teneur en eau optimale ± 10 %)
  • Sable épuré (pour le lit de pose des lignes de câbles et fourreaux, fraction 0,5 - 2,0 mm)
  • Semences de graminées à gazon (pâturin des prés, fétuque rouge) pour la revégétalisation
  • Carburants et lubrifiants (carburant diesel, huile hydraulique, graisses plastiques)

Équipement

  • Pelle niveleuse hydraulique avec flèche télescopique (rayon d'excavation jusqu'à 6,8 m, godet de 0,63 m³)
  • Bulldozer sur chenilles d'un poids en ordre de marche de 7 à 10 t (largeur de lame de 2,5 à 2,6 m)
  • Camion à benne basculante d'une capacité de charge de 4,5 à 10 t (volume de la benne de 3 à 8 m³)
  • Plaque vibrante réversible de classe lourde (poids de 200 à 400 kg, rendement jusqu'à 750 m²/h)
  • Pilonneuse vibrante électrique ou thermique (pilonneuse sauteuse, rendement environ 50 m²/h)
  • Brise-roche hydraulique monté avec plaque de damage pour pelle
  • Rouleau de terrassement vibrant automoteur (poids en ordre de marche de 6 à 15 t)
  • Pénétromètre dynamique ou kit d'anneaux volumétriques pour le contrôle de la densité du sol
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1. Dispositions générales et domaine d'application

La fiche technique est élaborée pour l'exécution de travaux de terrassement sur un tronçon type de 50 m de long. L'objet est une tranchée d'une profondeur allant jusqu'à 3 m, dans laquelle est montée une galerie technique mesurant 1,8 m (largeur) sur 1,9 m (hauteur). Les travaux sont réalisés en utilisant des sols cohérents (argile, limons) et pulvérulents (sable, sables limoneux) tout en respectant leur teneur en eau naturelle optimale. Avant le début du remblayage, toutes les structures souterraines doivent passer par une procédure de réception technique, d'essais d'étanchéité et de contrôle géodésique, accompagnée de la signature des procès-verbaux de réception des travaux cachés correspondants.

Le remblayage des tranchées pour les réseaux souterrains doit être effectué strictement à la suite de la pose des canalisations et des dispositifs de réseau. Il est essentiel de prendre des mesures préventives contre le déplacement des éléments posés le long des axes longitudinaux et transversaux, ainsi que contre les dommages mécaniques des revêtements d'étanchéité et anticorrosion. La distance minimale entre la ligne du talus de la tranchée et le début du dépôt de déblais sur la crête doit être d'au moins 0,7 m pour une profondeur de tranchée allant jusqu'à 3 m, et d'au moins 1,0 m pour une profondeur supérieure à 3 m.

Le processus de remblayage se divise en deux étapes clés : le bourrage manuel (ou faiblement mécanisé) des « espaces latéraux » (zones entre la paroi de la galerie et la tranchée) et le remblayage mécanisé ultérieur de la partie principale de la tranchée. L'utilisation d'équipements de construction lourds dans la zone située directement au-dessus de la canalisation ou de la galerie est strictement interdite jusqu'à la formation d'une couche d'amortissement protectrice de l'épaisseur requise.

Fig. 1 — Coupe transversale type d'une installation de tuyaux souterrains détaillant le lit de pose technique, le calage des reins et les zones de remblayage de protection
Fig. 1 — Coupe transversale type d'une installation de tuyaux souterrains détaillant le lit de pose technique, le calage des reins et les zones de remblayage de protection
1Niveau limite supérieur de la zone de remblai de protection, définissant le point de transition entre le remblai initial soigneusement compacté et le remblai principal de la tranchée
2Couche de remblai de protection initiale, généralement composée de sable ou de sol fin sans pierres, placée directement au-dessus de la génératrice supérieure du tuyau pour protéger la conduite des chocs lors des opérations de remblayage ultérieures
3Zone de remblai latéral et de calage des reins compactée, constituée de matériaux granulaires placés latéralement autour du tuyau pour fournir un soutien latéral essentiel et résister à la déflexion latérale du tuyau
4Fondation technique du lit de pose du tuyau, formée au fond de la tranchée en utilisant du sable compacté ou du gravier fin pour fournir un soutien inférieur continu et uniforme et maintenir l'alignement/la pente appropriés
5Sol naturel non remanié formant les parois latérales inclinées de la tranchée excavée, agissant comme limite latérale ferme pour les matériaux de remblai structurel compactés
  1. Achever complètement le montage de la galerie, vérifier l'étanchéité et retirer de la tranchée tous les matériaux auxiliaires et déchets de construction.
  2. Établir les procès-verbaux de réception des travaux cachés et obtenir l'autorisation écrite de la supervision technique pour commencer le remblayage.
  3. Effectuer le décapage et le stockage de la couche de terre végétale dans des zones spécialement désignées sur le chantier.
  4. Préparer les dépôts de déblais (cohérents ou pulvérulents) en vérifiant leur composition granulométrique et leur taux d'humidité.
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2. Technologie de remblayage par couches

La formation du massif de sol dans la tranchée commence par le remblayage et le bourrage manuel des espaces latéraux. Ces espaces sont remblayés uniformément des deux côtés de la galerie en couches d'une épaisseur maximale de 0,15 à 0,25 m. La simultanéité du remblayage des deux côtés est une condition obligatoire pour éviter le déplacement latéral de la structure. La couche de protection initiale au-dessus du sommet de la canalisation ou de la galerie doit être d'au moins 0,2 m en cas de damage manuel. En période hivernale pour les réseaux fragiles (plastique, céramique), l'épaisseur de cette couche est augmentée à 0,5 m.

Pour les canalisations métalliques et en béton armé, l'épaisseur minimale de la couche de protection compactée avec un outil mécanisé léger est de 0,25 m, et de 0,4 m pour celles en plastique. Si la tranchée traverse des routes existantes ou projetées, le remblayage sur toute la profondeur s'effectue exclusivement avec du sable compacté jusqu'à un coefficient K = 0,98. Lors de la pose de lignes de câbles, un lit de pose en sable fin épuré d'une épaisseur de 0,1 m est formé au fond de la tranchée, et le câble est recouvert d'une couche identique (0,1 m) avant la mise en place du sol principal.

Le remblayage ultérieur de la tranchée au-dessus de la couche de protection est réalisé par des pelles niveleuses et des bulldozers sur chenilles. Il est permis de déverser des couches des épaisseurs suivantes (sous des brise-roches hydrauliques lourds et des rouleaux vibrants) : pour le sable — jusqu'à 0,7 m ; pour les sables limoneux et les limons — jusqu'à 0,6 m ; pour l'argile — jusqu'à 0,5 m. Le bulldozer travaille le dépôt de déblais par des passes frontales et obliques, en déplaçant le sol dans la tranchée par tronçons successifs, ce qui minimise la longueur des passes des engins en charge.

Fig. 1 — Schéma séquentiel des opérations de remblayage de tranchée détaillant la mise en place de l'enrobage de protection de la canalisation et les procédures de remplissage principal de la tranchée
Fig. 2 — Schéma séquentiel des opérations de remblayage de tranchée détaillant la mise en place de l'enrobage de protection de la canalisation et les procédures de remplissage principal de la tranchée
1Pelle hydraulique sur chenilles avec équipement rétro, utilisée pour le placement précis de la couche de remblai de protection initiale, en maintenant une distance de sécurité de travail d'au moins 1000 mm par rapport au bord de la tranchée
2Zone de remblai principal, représentant la section supérieure de la tranchée à remplir avec le sol local excavé ou des agrégats en vrac une fois l'enrobage de protection du tuyau sécurisé
3Zone d'enrobage de protection du tuyau, englobant à la fois la couche de lit de pose sous-jacente et la couche de couverture protectrice initiale pour garantir l'intégrité structurelle de l'installation
4Couche de couverture protectrice initiale (généralement du sable ou du sol fin sélectionné), compactée soigneusement à une épaisseur minimale de 300 mm au-dessus de la génératrice supérieure du tuyau pour éviter les dommages par impact lors du remblayage principal
5Couche de lit de pose du tuyau (sable ou gravier concassé), avec une épaisseur spécifiée de 160 mm ou 200 mm, assurant une répartition uniforme des charges et un soutien continu le long de la base de la canalisation
6Canalisation souterraine (par ex. réseau d'égout, d'eau ou de gaz), installée au centre de la tranchée excavée sur la fondation de lit de pose préparée
7Dépôt de sol naturel excavé ou de matériau de remblai importé, stocké temporairement à une distance de sécurité pour éviter la surcharge des parois de la tranchée et un effondrement
8Bulldozer sur chenilles équipé d'une lame frontale, employé pour la poussée en masse et la mise en place efficace du matériau de remblai principal dans la tranchée lors de la phase finale
9Matériau de remblai principal compacté, mis en place par couches horizontales successives dans la zone supérieure de la tranchée pour restaurer l'élévation d'origine du terrain et prévenir tout affaissement futur
  1. Réaliser le remblayage par couches (max. 0,25 m) des espaces latéraux des deux côtés de la galerie avec une pelle niveleuse ou manuellement.
  2. Déverser la couche de protection de sol au-dessus de la dalle supérieure de la galerie (0,2 à 0,5 m selon le type de tubes et la saison) sans utiliser de machinerie lourde.
  3. Procéder au remblayage par couches de la zone supérieure de la tranchée au moyen d'un bulldozer, en répartissant le sol en couches de 0,5 à 0,7 m (selon le type de sol).
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3. Méthodes et régimes de compactage mécanisé

Le compactage du sol doit être effectué à sa teneur en eau optimale : pour les sols cohérents, la tolérance est de ± 10 %, pour les sols pulvérulents de ± 20 % par rapport à l'humidité optimale Proctor. Dans des conditions exiguës et dans les espaces latéraux, on utilise des pilonneuses électriques (rendement d'environ 50 m²/h) ou des plaques vibrantes réversibles (rendement jusqu'à 750 m²/h). Lors du travail avec un équipement de damage, le compactage commence depuis la paroi de la galerie et progresse vers le talus de la tranchée. Chaque passe successive de la machine de compactage doit chevaucher la trace de la passe précédente d'au moins 0,1 à 0,2 m.

Pour le compactage par couches des sols pulvérulents, il est recommandé d'utiliser des méthodes de vibration et de vibro-damage. Les sols peu cohérents et cohérents nécessitent un cylindrage statique, un damage par percussion ou des méthodes combinées. Pour une épaisseur de couche de 20 à 25 cm, des pilonneuses électriques légères sont utilisées, tandis que pour des couches de 40 à 75 cm, on utilise des plaques vibrantes lourdes et des pilonneuses hydrauliques montées sur pelles. Les couches supérieures (jusqu'à une profondeur de 1,0 à 1,2 m depuis la surface) sont compactées par des rouleaux de terrassement vibrants automoteurs pesant de 6 à 15 tonnes.

Lors de l'exécution des travaux par des températures négatives (en hiver), le compactage du sol gelé est interdit. Le sol dégelé doit être compacté jusqu'à un coefficient K = 0,98 avant sa congélation. Le temps avant le début de la congélation dépend de la température ambiante : avec un gel modéré, il est de 90 à 120 minutes, avec un fort gel, il se réduit à 20 à 30 minutes. Cela exige une forte intensité de travail et un compactage immédiat de chaque couche déversée.

Fig. 1 — Détails des coupes de tranchées de réseaux montrant la pose des conduites, les lits de pose et les spécifications de remblayage.
Fig. 3 — Détails des coupes de tranchées de réseaux montrant la pose des conduites, les lits de pose et les spécifications de remblayage.
1Sol naturel/Terre — Indique le sol non remanié dans lequel la tranchée est creusée.
2Couche de remblai primaire — Matériau excavé sélectionné ou sable placé au-dessus de la zone de la conduite, fournissant une couverture protectrice avant le remplissage final de la tranchée.
3Matériau du lit de pose et d'enrobage du tuyau — Généralement du sable ou un matériau granulaire fin utilisé pour soutenir et protéger les conduites, assurant une répartition uniforme des charges et prévenant les dommages.
4Conduites/Réseaux techniques — Conduites principales disposées selon des niveaux spécifiques et un espacement horizontal (par ex. 110 mm, 130 mm) à l'intérieur de la tranchée.
5Lignes de réseaux secondaires — Tuyaux ou câbles de plus petit diamètre posés à côté des conduites principales dans la même tranchée.
6Zone supérieure de remblai de la tranchée (Zone I) — La couche supérieure de matériau de remblai, souvent du sol naturel compacté, restaurant le niveau de la surface du sol.
7Couche de protection intermédiaire (Zone II) — Une couche distincte, indiquant potentiellement un type spécifique de sol, un grillage avertisseur ou une dalle de protection posée au-dessus de la zone des réseaux.
8Zone d'installation des réseaux (Zone III) — La section la plus basse de la tranchée dédiée à la mise en place des tuyaux, comprenant un lit de pose spécialisé et des sous-tranchées plus profondes pour des conduites spécifiques.
  1. Vérifier l'humidité du sol de remblai ; si nécessaire, humidifier ou assécher jusqu'aux valeurs optimales.
  2. Compacter le sol dans les espaces latéraux avec des pilonneuses électriques manuelles (couches de 15 à 25 cm), en se déplaçant de la galerie vers les parois de la tranchée.
  3. Compacter les couches principales avec des plaques vibrantes lourdes ou des rouleaux de terrassement (couches de 40 à 75 cm) avec un chevauchement des traces de 0,1 à 0,2 m.
  4. En conditions hivernales, déverser le sol par petits tronçons et compacter dans un délai de 30 à 120 minutes afin d'éviter la congélation.
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4. Contrôle de la qualité et critères de réception

Le contrôle de la qualité des travaux de terrassement s'effectue en continu et comprend la vérification de la composition granulométrique du sol, de sa teneur en eau et de la densité atteinte. Le degré de compacité du sol est contrôlé par le prélèvement d'échantillons (méthode de l'anneau volumétrique ou pénétromètre dynamique) et la comparaison de la densité du squelette du sol sec avec la densité maximale standard. La densité minimale admissible du squelette est : pour les sables fins — 1,7 t/m³, pour les sables limoneux — 1,65 t/m³, pour les limons — 1,6 t/m³, pour les argiles — 1,5 t/m³.

La vérification de la densité est effectuée dans des sondages de contrôle, qui sont implantés le long de l'axe de la tranchée avec un espacement n'excédant pas 50 m. Le prélèvement d'échantillons est effectué à des profondeurs fixes : 0,3 m, 0,5 m, 0,9 m, 1,2 m et 1,5 m depuis la surface de chaque niveau vérifié. Pour les tronçons de tranchées traversant la chaussée de routes automobiles, le coefficient de compactage (K) doit être strictement d'au moins 0,98 sur toute la profondeur. Dans les zones en dehors des charges de circulation, un K = 0,95 est admis.

Aux points de croisement de la tranchée avec des réseaux perpendiculaires existants (câbles, conduites), si le projet ne prévoit pas de fourreaux de protection, un coussin de sable est formé. Le sable est posé sur une hauteur allant jusqu'à la moitié du diamètre du tuyau croisé et sur 0,5 m de chaque côté de son axe, avec une pente de la pyramide de sable de 1:1. La qualité du compactage dans ces nœuds est vérifiée avec une couverture à 100 %, après quoi un procès-verbal de travaux cachés est établi avec la participation de la supervision technique.

Fig. 1 — Détail de coupe d'une excavation mécanique souterraine ou d'un forage montrant la stratification séquentielle et le puits central d'évacuation des matériaux.
Fig. 4 — Détail de coupe d'une excavation mécanique souterraine ou d'un forage montrant la stratification séquentielle et le puits central d'évacuation des matériaux.
1Ensemble d'outils d'excavation mécanique ou de forage, activement engagé dans l'extraction de matériaux et dirigeant les déblais vers le puits central.
2Puits ou conduit vertical central, probablement utilisé pour le transport des matériaux, le drainage ou le support structurel pendant l'excavation.
3Couche ou niveau I du profil géologique ou structurel stratifié, représentant la section la plus élevée de la séquence détaillée.
4Couche ou niveau II du profil géologique ou structurel stratifié, situé en dessous de la couche I.
5Couche ou niveau III du profil géologique ou structurel stratifié, représentant la section intermédiaire de la séquence détaillée.
6Couche ou niveau IV du profil géologique ou structurel stratifié, situé au-dessus de la dernière couche détaillée.
7Couche ou niveau V du profil géologique ou structurel stratifié, représentant la section la plus basse de la séquence détaillée.
8Matériau de base sous-jacent ou couche structurelle sous la séquence stratifiée détaillée (I-V).
  1. Prélever des échantillons de sol du dépôt pour la confirmation en laboratoire de la composition granulométrique et de l'indice de plasticité.
  2. Après le compactage de la couche, creuser des sondages de contrôle (1 sondage tous les 50 m de longueur de tranchée).
  3. Effectuer des mesures de la densité du squelette du sol à des profondeurs de 0,3, 0,5, 0,9, 1,2 et 1,5 m.
  4. Une fois K = 0,98 (sous les routes) ou K = 0,95 (pelouses) atteint, établir un procès-verbal de réception des travaux cachés.
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5. Exigences de sécurité et protection de l'environnement

Seul un personnel certifié de plus de 18 ans, ayant suivi une formation sur la sécurité au travail et possédant le groupe de qualification II en sécurité électrique, est autorisé à exécuter des travaux de terrassement mécanisés et à utiliser des outils électriques. Tous les équipements utilisés doivent faire l'objet de contrôles techniques réguliers. Lors du déchargement du sol importé, les camions à benne basculante ne doivent pas s'approcher à moins de 1,0 mètre du bord de la tranchée. La présence de personnes dans le rayon d'action de la flèche de la pelle ou de la lame du bulldozer est catégoriquement interdite.

La descente des ouvriers dans la fouille et leur remontée doivent s'effectuer exclusivement par des échelles normalisées, installées en dehors des zones dangereuses de fonctionnement des mécanismes. Lors du remblayage unilatéral des espaces latéraux près de murs de soutènement ou de fondations fraîchement posées, les travaux ne peuvent commencer qu'après confirmation de la stabilité de la structure face à la poussée latérale du sol. Il est nécessaire de surveiller en permanence l'état des talus de la tranchée ; si des fissures longitudinales sont détectées, les travaux sont immédiatement arrêtés jusqu'au renforcement des parois.

Du point de vue écologique, l'utilisation de mécanismes dépassant les normes admissibles d'émissions ou de niveau sonore en milieu urbain n'est pas autorisée. La couche végétale fertile extraite avant le début des travaux est stockée séparément pour une revégétalisation ultérieure. Une fois le damage terminé, le territoire doit être nivelé et végétalisé. Il est recommandé de semer des graminées à gazon (pâturin des prés, fétuque rouge) ou de planter des arbres à cime dense, en tenant compte de l'emplacement des zones de protection des réseaux souterrains.

Fig. 1 — Processus de scellement mécanisé des joints pour les chaussées en béton d'aérodrome à l'aide de machines automotrices de colmatage
Fig. 5 — Processus de scellement mécanisé des joints pour les chaussées en béton d'aérodrome à l'aide de machines automotrices de colmatage
1Machine automotrice de colmatage de joints, équipement mobile utilisé pour appliquer des composés de scellement à chaud ou à froid dans les joints de chaussée préparés
2Joint de dilatation ou de retrait transversal dans la structure de chaussée en béton, nécessitant un scellement pour empêcher l'infiltration d'eau
3Camion d'approvisionnement en matériaux ou tombereau, transportant les matériaux de scellement ou les agrégats sur le site de travail, se déplaçant le long de la voie de service
4Dalle de chaussée en béton d'aérodrome centrale (largeur 6520 mm), formant la surface portante principale
5Joint de construction longitudinal entre les dalles de chaussée en béton, scellé en continu pour maintenir l'intégrité de la chaussée
6Dépôt de matériaux de construction (par ex. sable ou agrégats pour la préparation des joints), placé temporairement le long de l'itinéraire d'approvisionnement
  1. Installer des clôtures de protection réglementaires autour de la tranchée, placer des panneaux d'avertissement et assurer un éclairage nocturne.
  2. Placer des jalons de signalisation à une distance de 1 mètre du bord pour délimiter la zone d'approche des camions à benne.
  3. Réaliser une formation ciblée pour l'équipe lors de l'exécution de travaux dans la zone d'intersection avec des gazoducs ou des câbles sous tension.
  4. Restaurer la couche fertile et effectuer un hydroensemencement de graminées à gazon à la fin du cycle de construction.
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6. Organisation du travail et approvisionnement en ressources

Afin d'assurer un flux technologique continu, le travail est organisé par des équipes complètes. Pour le remblayage et le compactage des sols pulvérulents (groupe I), une équipe de 8 personnes est formée : un conducteur de pelle (6e catégorie), un assistant conducteur (5e catégorie), un conducteur de bulldozer (5e catégorie) et cinq terrassiers-opérateurs d'outils manuels (catégories 1 à 3). Lors du travail avec un sol cohérent plus dense (groupe II), le nombre de terrassiers est augmenté, l'effectif total de l'équipe atteignant 9 personnes.

La livraison du sol pour le remblayage est assurée par des camions à benne basculante d'une capacité de 4,5 à 10 tonnes. Le rendement des pilonneuses électriques manuelles de type pilonneuse vibrante est d'environ 50 m²/h, tandis que les plaques vibrantes réversibles lourdes peuvent compacter jusqu'à 750 m²/h pour une épaisseur de couche allant jusqu'à 60 cm. Le calendrier de production des travaux doit tenir compte des pauses technologiques pour le déplacement des équipements et le contrôle géodésique de chaque niveau.

La consommation de carburants et de lubrifiants est normée par heure de fonctionnement de l'équipement. Pour la pelle niveleuse hydraulique et le bulldozer sur chenilles, la consommation de carburant diesel, d'huile moteur, hydraulique et de transmission est prise en compte. Le besoin exact en engins est déterminé par le plan d'exécution des travaux (PET) sur la base des volumes de remblai, de la logistique de livraison du sol et des délais contractuels de mise en service du réseau d'ingénierie.

Fig. 1 — Coupe A-A du processus d'excavation et de remblayage d'une tranchée pour une conduite rectangulaire en béton à l'aide d'une pelle
Fig. 6 — Coupe A-A du processus d'excavation et de remblayage d'une tranchée pour une conduite rectangulaire en béton à l'aide d'une pelle
1Pelle, engin de terrassement sur chenilles utilisé pour l'excavation de la tranchée et le remblayage ultérieur autour de la conduite en béton, montrée dans des positions actives et alternatives en pointillés
5Sable ou matériau de remblai granulaire, compacté autour de la conduite rectangulaire en béton dans la tranchée jusqu'à une hauteur spécifiée, fournissant un support structurel et une répartition des charges
  1. Répartir les équipes de terrassiers pour le bourrage manuel symétrique et simultané des espaces latéraux sur le tronçon de 50 m.
  2. Synchroniser l'approvisionnement des camions à benne avec le cycle de travail de la pelle niveleuse afin d'éviter les temps d'arrêt.
  3. Assurer une rotation opportune des opérateurs de plaques vibrantes et de pilonneuses électriques pour respecter les normes d'exposition aux vibrations locales.
Fig. 1 — Plan d'aménagement des opérations de remblayage de tranchée à l'aide d'un bulldozer et d'un camion à benne
Fig. 7 — Plan d'aménagement des opérations de remblayage de tranchée à l'aide d'un bulldozer et d'un camion à benne
2Bulldozer fonctionnant en motif en zigzag, déplaçant le sol vers la tranchée pour le remblayage
3Camion à benne déposant des tas de terre le long d'une ligne désignée parallèle à la tranchée
Fig. 1 — Détail de la coupe d'une opération de remblayage de tranchée au-dessus d'une conduite de réseau souterraine en béton à l'aide d'un bulldozer
Fig. 8 — Détail de la coupe d'une opération de remblayage de tranchée au-dessus d'une conduite de réseau souterraine en béton à l'aide d'un bulldozer
2Bulldozer sur chenilles, équipement de terrassement positionné au niveau de la surface (cote 0) pour exécuter les opérations de remblayage de la tranchée
4Conduite (galerie) technique en béton armé préfabriqué, largeur externe 2500 mm, installée à la base de la tranchée (cote de radier -3,00 m) pour abriter les réseaux souterrains
5Couches de remblai de sol compacté, placées séquentiellement en levées horizontales d'une épaisseur de 500 mm à l'intérieur de la tranchée talutée pour assurer la stabilité structurelle autour de la conduite
Fig. 1 — Vue en plan de murs de soutènement parallèles ou de fondations de tranchée en béton armé avec un canal interne
Fig. 9 — Vue en plan de murs de soutènement parallèles ou de fondations de tranchée en béton armé avec un canal interne
1Mur ou élément de fondation en béton armé, montrant la disposition des armatures internes et les détails d'encastrement
2Flèches directionnelles indiquant l'orientation des armatures ou la direction d'écoulement à l'intérieur de l'élément en béton
3Canal central ou vide entre les éléments en béton, largeur 1800 mm
4Axe central de l'excavation ou de la structure du canal
7Repères de ligne de coupe indiquant la coupe transversale A-A pour plus de détails
Fig. 1 — Détail de coupe de l'installation d'une galerie en béton armé préfabriqué dans une tranchée avec les spécifications de lit de pose et de remblai
Fig. 10 — Détail de coupe de l'installation d'une galerie en béton armé préfabriqué dans une tranchée avec les spécifications de lit de pose et de remblai
1Élément de galerie en béton armé préfabriqué, formant la structure principale de la conduite
3Matériau de lit de pose et de remblai granulaire compacté, offrant un support uniforme et une stabilité à la galerie
4Blocs de support ou d'alignement structurels en béton préfabriqué positionnés adjacents aux murs de la galerie
Fig. 1 — Vue en plan du modèle de nivellement et de compactage mécanisés pour le matériau de sous-couche granulaire dans une tranchée confinée
Fig. 11 — Vue en plan du modèle de nivellement et de compactage mécanisés pour le matériau de sous-couche granulaire dans une tranchée confinée
2Bulldozer ou engin de nivellement utilisé pour aplanir et compacter le matériau de la sous-couche, suivant un cheminement en boucle continue spécifique pour garantir une couverture uniforme sur la largeur de 6520 mm.
Fig. 1 — Coupe d'une tranchée avec un tunnel de réseau en béton armé et compactage par couches du remblai
Fig. 12 — Coupe d'une tranchée avec un tunnel de réseau en béton armé et compactage par couches du remblai
2Plaque vibrante, utilisée pour compacter séquentiellement les couches de remblai
3Tunnel ou structure de dalot rectangulaire en béton armé, largeur externe 1800 mm
4Matériau de remblai, mis en place et compacté en couches horizontales, chacune de 500 mm d'épaisseur
Fig. 1 — Détails des coupes d'excavation de tranchées et des couches de remblai pour des structures rectangulaires enterrées (SVP12,5, SVP25, SVP63,1)
Fig. 13 — Détails des coupes d'excavation de tranchées et des couches de remblai pour des structures rectangulaires enterrées (SVP12,5, SVP25, SVP63,1)
1Matériau de remblai (SVP12,5) composé de couches de sol compacté, placé autour et au-dessus de la structure rectangulaire, remplissant le profil de la tranchée avec une pente latérale de 1:0,67.
3Structure rectangulaire en béton ou béton armé (SVP12,5), positionnée centralement à la base de la tranchée, servant de conduite ou de galerie technique.
5Matériau de remblai (SVP25) composé de couches de sol compacté, remplissant le profil de la tranchée avec une pente latérale de 1:0,67, s'étendant jusqu'au niveau du sol.
6Paroi latérale de la tranchée ou pente d'excavation (SVP25), taillée selon un rapport de 1:0,67, définissant la limite entre le sol naturel non remanié et le remblai technique.
8Structure rectangulaire en béton ou béton armé (SVP25), positionnée au fond de la tranchée de 2500 mm de large, permettant de loger les réseaux.
9Matériau de remblai (SVP63,1) composé de sol disposé en couches et compacté, remplissant la tranchée jusqu'au niveau de la surface, entourant la structure centrale.
10Couche de remblai spécifique (SVP63,1), épaisseur de 600 mm, indiquant une étape de mise en place et de compactage contrôlée au-dessus du fond de la tranchée.
11Structure rectangulaire en béton ou en béton armé (SVP63,1), placée au centre du lit de la tranchée, formant le principal couloir technique enterré.
12Couche de remblai spécifique (SVP63,1), de 500 mm d'épaisseur, située près de la base de la tranchée, fournissant un support latéral initial à la structure rectangulaire.
Fig. 1 — Coupes transversales types de tranchées à ciel ouvert pour des structures techniques rectangulaires souterraines, illustrant les profils d'excavation, la mise en place structurelle et les zones de compactage de remblai stratifié.
Fig. 14 — Coupes transversales types de tranchées à ciel ouvert pour des structures techniques rectangulaires souterraines, illustrant les profils d'excavation, la mise en place structurelle et les zones de compactage de remblai stratifié.
1Zone de remblai avec des exigences de compactage spécifiques, mise en place de la cote -2,5 m jusqu'à la surface (cote 0) dans le schéma SVP12.5.
2Zone de remblai inférieure ou de lit de pose, placée entre les cotes -3 m et -2,5 m dans le schéma SVP12.5, et positionnée de manière similaire dans d'autres schémas pour fournir un support de fondation à la structure.
3Zone de remblai avec des exigences de compactage spécifiques, mise en place de la cote -2,0 m jusqu'à la surface (cote 0) dans le schéma SVP25.
4Zone de remblai avec des exigences de compactage spécifiques, mise en place de la cote -1,5 m jusqu'à la surface (cote 0) dans le schéma SVP63.1, typiquement compactée en levées désignées.
5Conduite technique rectangulaire centrale ou dalot, positionnée au centre de la tranchée et encastrée dans la couche de remblai/lit de pose inférieure.
Fig. 1 — Schémas de remblayage de tranchées illustrant diverses épaisseurs de compactage par couches et séquences autour d'une structure en caisson
Fig. 15 — Schémas de remblayage de tranchées illustrant diverses épaisseurs de compactage par couches et séquences autour d'une structure en caisson
1Remblai de sol compacté, placé en 15 couches de 200 mm chacune, totalisant 3000 mm de profondeur, adapté au compactage mécanique standard
2Remblai de sol compacté, mis en place en couches plus épaisses (6 couches de 400 mm chacune), indiquant l'utilisation d'équipements de compactage lourds pour une profondeur totale de 2400 mm
3Remblai de sol compacté, placé en couches plus fines et plus nombreuses (20 couches de 150 mm chacune), totalisant 3000 mm de profondeur, généralement requis pour des équipements de compactage plus légers ou des types de sol spécifiques
Fig. 1 — Coupes types de tranchées pour dalots en béton préfabriqué, indiquant les profils d'excavation, le positionnement des conduites et la stratification spécifiée du remblai.
Fig. 16 — Coupes types de tranchées pour dalots en béton préfabriqué, indiquant les profils d'excavation, le positionnement des conduites et la stratification spécifiée du remblai.
1Détail de la coupe de la tranchée de type IЭ-4501
1aStructure de dalot ou de conduite en béton armé préfabriqué
1bMatériau de remblai compacté, mis en place en 15 couches de 200 mm d'épaisseur, profondeur totale de 3000 mm
1cCouche de lit de pose ou coin de remblai initial à la base de la tranchée, de 200 mm d'épaisseur
1dProfil du talus de l'excavation de la tranchée
2Détail de la coupe de la tranchée de type IЭ-4502
2aStructure de dalot ou de conduite en béton armé préfabriqué
2bMatériau de remblai compacté, mis en place en 6 couches de 400 mm d'épaisseur (total 2400 mm) plus couches supérieures
2cCouche de lit de pose ou coin de remblai initial à la base de la tranchée, de 400 mm d'épaisseur
2dProfil du talus de l'excavation de la tranchée
3Détail de la coupe de la tranchée de type IЭ-4503
3aStructure de dalot ou de conduite en béton armé préfabriqué
3bMatériau de remblai compacté, mis en place en 20 couches de 150 mm d'épaisseur, profondeur totale de 3000 mm
3cCouche de lit de pose ou coin de remblai initial à la base de la tranchée, de 150 mm d'épaisseur
3dProfil du talus de l'excavation de la tranchée
Fig. 1 — Plan d'assemblage d'un pénétromètre dynamique manuel illustrant les composants clés, y compris la tige de guidage, l'enclume, les masses de battage et la poignée
Fig. 17 — Plan d'assemblage d'un pénétromètre dynamique manuel illustrant les composants clés, y compris la tige de guidage, l'enclume, les masses de battage et la poignée
1Enclume — bloc de frappe en acier trempé solidement fixé à la section inférieure de la tige, recevant l'énergie d'impact de la masse de battage
2Tige de guidage — axe central en acier avec un diamètre de 16 mm à la base, servant de guide pour la masse coulissante et transmettant la force de frappe à la pointe conique
3Masse de battage — masse cylindrique en acier avec un alésage central, soulevée et relâchée manuellement pour fournir une force d'impact dynamique pour la pénétration
4Collier réglable — bague d'arrêt métallique positionnée sur l'axe supérieur pour définir la hauteur de chute exacte de la masse, illustrée à une distance de 300 mm
5Vis de blocage — boulon fileté utilisé pour fixer solidement le collier réglable à la hauteur souhaitée sur la tige de guidage
6Ensemble poignée — poignée transversale en T solidement attachée au sommet de la tige pour soulever, positionner et utiliser l'instrument
Fig. 1 — Courbes de compactage illustrant la densité apparente du squelette du sol en fonction du nombre d'impacts
Fig. 18 — Courbes de compactage illustrant la densité apparente du squelette du sol en fonction du nombre d'impacts
1Courbe représentant la caractéristique de compactage pour le premier échantillon de sol, montrant la densité apparente (g/cm³) en fonction du nombre d'impacts (0 à 50)
2Axe vertical indiquant la densité apparente du squelette du sol (γck) en g/cm³ pour le graphique supérieur, variant de 1,4 à 2,0
3Axe horizontal indiquant le nombre d'impacts (N) appliqués lors du compactage pour le graphique supérieur, allant de 0 à 50
4Courbe représentant la caractéristique de compactage pour le deuxième échantillon de sol, montrant la densité apparente (g/cm³) en fonction d'un plus grand nombre d'impacts (0 à 80)
5Axe vertical indiquant la densité apparente du squelette du sol (γck) en g/cm³ pour le graphique inférieur, variant de 1,3 à 2,0
6Axe horizontal indiquant le nombre d'impacts (N) appliqués lors du compactage pour le graphique inférieur, allant de 0 à 80
Fig. 1 — Ensemble de moule de compactage de sol et appareil d'impact dynamique pour essais géotechniques
Fig. 19 — Ensemble de moule de compactage de sol et appareil d'impact dynamique pour essais géotechniques
1Tige de guidage centrale, acier, longueur totale de 648 mm, sert d'axe structurel principal et de trajectoire de guidage pour la masse de battage
2Base/collier du moule de compactage, acier, diamètre extérieur de 116 mm, diamètre intérieur de 100 mm, conçu pour contenir les échantillons de sol pendant le compactage
3Masse de battage (marteau), acier, cylindrique avec une masse de 2,5 kg (selon le diagramme original), longueur de 120 mm, glisse le long de la tige centrale pour fournir l'impact de compactage
4Bague d'arrêt réglable ou collier avec vis de pression, largeur de 15 mm, utilisé pour fixer la hauteur de chute de la masse sur la tige de guidage
5Poignée supérieure ou section de tige d'extension, située au-dessus de la bague d'arrêt, fournissant une prise et la longueur globale à l'appareil
Fig. 1 — Assemblage général et composants clés d'un pénétromètre dynamique léger à cône pour l'analyse des sols
Fig. 20 — Assemblage général et composants clés d'un pénétromètre dynamique léger à cône pour l'analyse des sols
1Tige de guidage centrale en acier (axe) offrant une piste verticale pour la masse de battage coulissante
2Ensemble poignée transversale avec butée supérieure, utilisé pour maintenir manuellement l'appareil à la verticale et retenir la masse de battage
3Masse de battage cylindrique en acier (marteau coulissant), d'une longueur de 120 mm, qui génère la force d'impact dynamique pendant sa chute sur la course libre de 420 mm
4Enclume d'impact positionnée à la base de la tige de guidage pour recevoir la charge dynamique et transférer l'énergie à la tige sous-jacente
5Tige de pénétration en acier avec pointe conique intégrée, d'une longueur de 300 mm, enfoncée dans le sol pour évaluer la résistance au compactage
Fig. 1 — Graphique illustrant la relation entre le nombre de coups de compactage et le coefficient de compactage pour diverses conditions
Fig. 21 — Graphique illustrant la relation entre le nombre de coups de compactage et le coefficient de compactage pour diverses conditions
1Courbe représentant le comportement de compactage dans des conditions spécifiques de sol ou d'humidité, illustrant un compactage initial rapide
2Courbe représentant un deuxième ensemble de conditions de compactage, affichant un taux intermédiaire d'augmentation du compactage
3Courbe représentant un troisième ensemble de conditions de compactage, indiquant une augmentation plus graduelle du coefficient de compactage avec les coups
Fig. 1 — Nomogramme pour déterminer le coefficient de compactage du sol en fonction du nombre d'impacts du pénétromètre et de la teneur en eau relative du sol
Fig. 22 — Nomogramme pour déterminer le coefficient de compactage du sol en fonction du nombre d'impacts du pénétromètre et de la teneur en eau relative du sol
1Axe vertical représentant le nombre d'impacts du pénétromètre (N) requis pour enfoncer la sonde à une profondeur standard dans le sol
2Axe horizontal représentant le coefficient de compactage du sol (K_com), indiquant le degré de compactage relatif
3Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 0,85
4Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 0,90
5Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 0,95
6Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 1,00 (teneur en eau optimale)
7Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 1,05
8Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 1,10
9Courbe représentant la relation pour une teneur en eau relative du sol (W/W_opt) de 1,20
Conseils et recommandations
!
Il est catégoriquement interdit de faire circuler des engins lourds sur chenilles (bulldozers, pelles) directement au-dessus de l'axe de la galerie ou de la canalisation avant d'avoir créé une couche de protection de sol compactée d'une épaisseur minimale de 0,5 à 0,7 m.
i
Lors du remblayage simultané des espaces latéraux de la galerie, assurez une symétrie stricte du déversement et du damage des deux côtés (différence de hauteur de 10 à 15 cm maximum). Cela préviendra le déplacement latéral ou la déformation de l'ouvrage technique.
!
Le compactage d'un sol gelé est inacceptable. En période hivernale, travaillez par petits tronçons, en garantissant le compactage de chaque couche à la densité requise dans les 30 à 90 minutes suivant son extraction du dépôt, sans lui permettre de geler.
i
Optimisez le parcours du bulldozer : des passes obliques (avec un angle par rapport à la tranchée) permettent de prélever le sol du dépôt plus efficacement et réduisent le temps de cycle de la course de travail.