البطاقة التكنولوجية: تنفيذ تغطية السقف باستخدام الألواح الفولاذية المضلعة

تُستخدم هذه التكنولوجيا في تنفيذ تغطية أسقف المباني العامة والصناعية والسكنية التي يتراوح ميل انحدارها من 15° إلى 30°. تُستخدم الألواح المضلعة المصنوعة من الصلب المجلفن بالغمس الساخن (سواء بطلاء حماية بوليمري أو بدونه) كغطاء أساسي بسماكة تتراوح من 0.5 إلى 0.9 مم. يتميز هذا الهيكل بوزنه النوعي الخفيف (من 4.5 إلى 13.0 كجم/م2)، ومقاومته العالية للعوامل الجوية، وقدرته على تحمل درجات حرارة التشغيل في نطاق من -50 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية، مما يضمن عمراً افتراضياً لا يقل عن 30 عاماً.

تُصنف الألواح حسب الغرض وقدرة التحمل إلى الأنواع التالية: H (لتغطية الأسقف، وتتميز بأقصى درجات الصلابة)، و HC (مدمجة لتغطية الأسقف وحواجز الجدران)، و C (جدارية). يتراوح طول الألواح من النوعين H و HC من 3 إلى 12 م بزيادات تبلغ 250 مم. وحسب نوع المادة الخام، تُستخدم ألواح مطلية بسبائك الألومنيوم والزنك (أлюموزينك)، أو المدرفلة بالألمنيوم، أو المجلفنة كهربائياً. وتعتبر الكتلة القياسية للطلاء الزنكي المزدوج حوالي 414 جم/م2 عند كثافة صلب تبلغ 7.85 جم/سم3.

يجب أن يشتمل طقم السقف بشكل إلزامي على مجموعة من الملحقات التكميلية: عناصر التلال (دائرية ومسطحة)، وألواح الحواف الجانبية وألواح الكورنيش، ومجاري الوديان (للوصلات الداخلية)، والزوايا الخارجية، وحواجز الثلوج. إن استخدام الألواح الطويلة المستمرة التي تغطي المنحدر من الكورنيش إلى قمة السقف يقلل بشكل كبير من عدد الوصلات العرضية، مما يزيد من خصائص العزل المائي للسقف ويقلل من كثافة العمالة في عمليات التركيب مقارنة بالقرميد صغير الحجم.

رقم	العنصر
1	الشفة الأفقية السفلية لنصف التموج الطرفي، توفر سطح ارتكاز مسطح للدعامات.
2	الشفة الأفقية العلوية لمقطع التموج الرئيسي، وتعمل كقمة علوية للسطح.
3	العصب المائل للتموج الرئيسي، يربط بين الشفاه العلوية والسفلية ويوفر مقاومة للقص.
4	الشفة الأفقية السفلية (الوادي) للتموج الرئيسي، وتعمل كقاع سفلي لمقطع السطح.
5	أخدود أو ضلع التقوية المركزي الموجود في الشفة العلوية أو السفلية، مصمم لزيادة مقاومة الانبعاج الموضعي لعناصر اللوح المسطح.
6	العصب المائل لنصف التموج الطرفي، يشكل الحد الخارجي للوح المضلع.
7	شفة التقوية للحافة العلوية لنصف التموج، توفر الصلابة للحافة الحرة للوح الفولاذي.

تعتمد موثوقية السقف المعدني بشكل حاسم على الإعداد الصحيح للقاعدة. يتم تنفيذ شبكة العوارض الخشبية تحت الألواح المضلعة من أخشاب الصنوبريات المعالجة بالمواد الحافظة (المقطع العرضي الأمثل للوح 40×100 مم)، وتوضع بمسافة بين المحاور تبلغ 300 مم. يجب أن يكون لوح الكورنيش، الذي يتحمل العبء الأساسي من بروز اللوح ونظام تصريف المياه، أكثر سمكاً بمقدار 10-15 مم من عناصر العوارض العادية. يمكن تعديل مقطع ومسافة العوارض بناءً على الحسابات الاستاتيكية مع مراعاة أحمال الثلوج والرياح للمنطقة المناخية المحددة.

لمنع تكون التكثيف على الجانب الداخلي للألواح المعدنية، من الضروري توفير فجوة تهوية وتركيب غشاء عازل للماء والبخار. توضع مادة العزل الملفوفة مباشرة على الدعامات الخشبية بتراكب يبلغ 100-150 مم في الاتجاه من الكورنيش إلى قمة السقف. يجب أن تكون المادة قادرة على امتصاص الرطوبة من جهة طبقة العزل الحراري للمبنى، مع منع تلامسها مع المعدن.

يتم تشكيل فجوة التهوية من خلال تركيب عوارض مضادة. فوق العزل المائي المثبت، تُثبت كتل خشبية بمقطع 50×50 مم على طول الدعامات الخشبية، والتي تُثبت عليها لاحقاً العوارض العرضية. يضمن ذلك فجوة هوائية لا تقل عن 50 مم، وهي ضرورية للدوران الحر للهواء البارد من بروز الكورنيش إلى جهاز التهوية في القمة. في منطقة قمة السقف، يجب ألا يُغلق فيلم العزل المائي بالكامل — تُترك فتحة لخروج الهواء الرطب.

رقم	العنصر
1	المحور المحايد/الخط المرجعي الذي يشير إلى المستوى الأفقي لأخذ الأبعاد الرأسية للمقطع.
2	التفصيلة أ: منطقة مكبرة تظهر حافة الجانب الأيسر وتفاصيل التموج الكامل الأول بما في ذلك ضلع التقوية.
3	التفصيلة ج: منطقة مكبرة لأخدود التقوية في الشفة العلوية، لتعزيز الصلابة الطولية للوح.
4	مادة اللوح المضلع، تشير إلى سماكة الفولاذ (مشار إليها بالحرف 't' وأسهم تشير إلى الأسطح العلوية والسفلية والعصب).
5	التفصيلة ب: منطقة مكبرة تظهر مقطع الحافة المتراكبة على الجانب الأيمن.
6	التفصيلة ب المكبرة: تظهر أبعاد الشفة السفلية (بعرض 50 مم)، وتفاصيل مقوي العصب (8.7 مم، وعمق 8 مم)، وأنصاف أقطار انحناء محددة (R4 كحد أقصى) للتقوية الإنشائية.
7	التفصيلة ج المكبرة: تظهر أبعاد أخدود التقوية العلوي (بعرض 18 مم، وعمق 7 مم) مع أنصاف أقطار انحناء (R4 كحد أقصى) لزيادة مقاومة الانبعاج.

1. تركيب غشاء العزل المائي والبخاري على الدعامات الخشبية بتراكب 100-150 مم (من الكورنيش إلى القمة).
2. تثبيت عوارض مضادة بمقطع 50×50 مم على طول الدعامات الخشبية فوق الغشاء لإنشاء فجوة التهوية.
3. تركيب لوح كورنيش مقوى (سماكة إضافية +15 مم مقارنة بالعوارض العادية).
4. تركيب العوارض العادية من ألواح 40×100 مم بمسافة 300 مم بشكل عمودي على الدعامات الخشبية.
5. تثبيت ألواح مزدوجة إضافية في منطقة تشكيل القمة لضمان التثبيت الموثوق لألواح قمة السقف.

قبل البدء في وضع الغطاء، يتم إجراء فحص مساحي إلزامي لهندسة المنحدرات. تُجرى قياسات رقابية لنظام الدعامات الخشبية مع التحقق من استواء وتعامد المنحدرات بالنسبة لخطوط الكورنيش وقمة السقف. وجود انحرافات أمر غير مقبول، حيث سيؤدي ذلك إلى إزاحة متدرجة للألواح عند الكورنيش واستحالة ربط الأقفال بإحكام. عند حساب التخطيط، يُراعى تسامح صارم: يجب أن يبرز حافة اللوح المضلع عن خط الكورنيش بمقدار 40 مم بالضبط؛ وتجاوز هذه القيمة يؤدي إلى تشوه المعدن تحت تأثير أحمال الرياح والثلوج.

يتطلب تخزين المعادن المضلعة في موقع البناء الالتزام بقواعد صارمة لمنع التشوه والتآكل. توضع الألواح في عبوات المصنع على قاعدة مستوية فوق كتل خشبية لا يقل سمكها عن 20 سم، وموزعة بمسافة تصل إلى 0.5 م. الحد الأقصى المسموح به لارتفاع الكومة هو متر واحد. في حالة تأجيل التركيب لأكثر من شهر، يجب فتح عبوة المصنع وفصل الألواح بشرائح خشبية لضمان التهوية ومنع ظاهرة "الصدأ الأبيض".

عند الضرورة لقطع الألواح مباشرة في الموقع، يُمنع منعاً باتاً استخدام الأدوات الكاشطة ذات درجات الحرارة العالية. يتم القطع حصرياً باستخدام مناشير المعادن، أو المقصات اليدوية القاضمة/المشقوقة، أو المناشير الدائرية الكهربائية ذات الأسنان المصنوعة من الكربيد. بعد القطع، يجب تنظيف جميع الحواف المقطوعة وأماكن التشظي والأضرار العرضية لطلاء البوليمر فوراً من برادة المعدن باستخدام فرشاة ناعمة ومعالجتها بمينا إصلاح خاصة لمنع تآكل الحواف.

رقم	العنصر
1	الشفة الأفقية العلوية للتغطية المدرجة، بعرض 130 مم، مصممة للتداخل أو التكامل مع الجدار
2	الوجه المائل الرئيسي للتغطية المدرجة، بعرض 130 مم، يوفر السطح الأساسي لجريان المياه
3	مقطع غطاء قمة السقف نصف الأسطواني، بطول 330 مم، لتغطية قمم الأسقف والوصلات
4	شفة التثبيت السفلية لغطاء قمة السقف، تمتد للخارج لتثبيتها على سطح السقف
5	المقطع العلوي المقبب لفتحة تهوية متخصصة أو قطعة غطاء طرفية، يوفر إغلاقاً محكماً ضد العوامل الجوية
6	المقطع الأساسي الرأسي لفتحة التهوية أو قطعة الغطاء الطرفية، مصمم ليتكامل مع المواد المحيطة
7	الأسطح العلوية المنحنية لقطعة تغطية متقاطعة معقدة، غالباً لوصلة متعددة الاتجاهات
8	المقطع السفلي المنحني للتغطية المتقاطعة، يتوافق مع مقاطع محددة من قرميد أو ألواح السقف
9	تفصيلة الحافة الملفوفة على مكون التغطية، تضيف صلابة وتمنع العمل الشعري للمياه
10	المداس الأفقي العلوي لمقطع التغطية المدرجة، بعمق 115 مم، مثالي للاتصال بالجدران
11	القائم الرأسي لمقطع التغطية المدرجة، بارتفاع 115 مم، يستوعب التغيرات في الارتفاع
12	المستوى المائل العلوي لقطعة تغطية زاوية، بعرض 127 مم، لتصريف المياه بعيداً عن السطح الرأسي
13	الرجل الرأسية المتجهة لأسفل لقطعة التغطية الزاوية، بارتفاع 60 مم، تعمل كحافة تقطير أو غطاء لواجهة السقف
14	الطبقة الخارجية لمادة أو غشاء تسقيف ملفوف، جاهزة للفك والتطبيق
15	القلب الداخلي أو الأنبوب الكرتوني للمادة الملفوفة، يوفر دعماً هيكلياً أثناء التخزين والمناولة
16	الجزء غير الملفوف من مادة الغشاء، يظهر سطح التطبيق المسطح
17	الوجه المائل الأيسر لغطاء قمة أو وادي على شكل حرف V، بعرض 145 مم
18	الوجه المائل الأيمن للغطاء على شكل حرف V، بعرض 145 مم، يكمل المقطع المتماثل للوصلات

يمكن وضع الألواح إما من الطرف الأيمن أو الأيسر للمبنى. عند تركيب الأسقف ذات المنحدرين، تبدأ الأعمال من الأطراف، وعند تنفيذ الأسقف الخيمية — من أعلى نقطة في المنحدر في كلا الاتجاهين. عند التحرك من اليسار إلى اليمين، يُوضع كل لوح لاحق تحت التموج الأخير للوح السابق؛ وعند التحرك من اليمين إلى اليسار — يُوضع فوقه. من الشروط الهامة تغطية القناة الشعرية للوح السابق لمنع الامتصاص الشعري للرطوبة في الوصلة الطولية. عندما يتجاوز طول المنحدر 7.5 م، يتم وصل الألواح بالطول مع تراكب إلزامي لا يقل عن 200 مم.

تتطلب عملية التوجيه تثبيتاً مؤقتاً قبل التثبيت النهائي. يُسوى اللوح الأول على طول الطرف والكورنيش (بروز 40 مم) ويُثبت ببرغي واحد عند القمة. يُوضع اللوح الثاني مع مراعاة الوصلة الطولية، ويُسوى على طول الحافة السفلية مع الأول ويُربط به بالتراكب باستخدام برغي على قمة التموج تحت الطية العرضية الأولى. بهذه الطريقة يتم تجميع كتلة من 3-4 ألواح. وفقط بعد الضبط الدقيق لبروز الكورنيش العام لهذه الكتلة باستخدام خيط مشدود، يتم تثبيتها بشكل نهائي على العوارض الخشبية.

يتم التثبيت على العوارض باستخدام براغي أسقف متخصصة ذاتية الثقب (بأبعاد 4.8×28 مم أو 4.8×35 مم) برأس ثماني الزوايا مطلي وحلقة إحكام من مطاط EPDM. تُثبت البراغي بشكل عمودي تماماً على مستوى السقف في الانحناء السفلي للتموج الملاصق للوح العارضة. معدل الاستهلاك القياسي للمثبتات هو 6-7 قطع لكل متر مربع من التغطية. في مناطق التراكب الطولي، يتم شد الألواح إضافياً إلى بعضها البعض بواسطة براغي قصيرة (4.5×19 مم) بمسافة تفصل بين كل تموج عرضي وآخر.

في المرحلة النهائية، يتم تركيب عناصر القمة وألواح الأطراف. يُوضع بين لوح القمة واللوح المضلع قطاع إحكام متخصص يطابق شكل التموج. يُثبت لوح القمة ببراغي طويلة في قمة كل تموج ثانٍ بمسافة 200-300 مم. تُركب ألواح الأطراف بالتراكب مع التثبيت على اللوح الطرفي وعلى قمة اللوح المضلع الخارجي.

رقم	العنصر
1	مقطع غطاء قمة السقف نصف الأسطواني، يوضح بُعد تراكب يبلغ 30 مم، يُستخدم لإغلاق قمة السقف المائل.
2	مجموعة أنبوب تهوية السقف مدمجة مع لوح قاعدة مضلع للتركيب السلس على مقطع سقف مطابق.
3	تغطية أو حلية معدنية بمقطع Z، بأبعاد 30 مم للشفة العلوية و 50 مم للعصب الرأسي، تُستخدم لحماية الحواف أو الانتقالات.
4	مقطع لوح سقف مضلع يتميز بجلبة اختراق مخروطية مسبقة التشكيل لتغطية الأنابيب أو الصواري.
5	تغطية الوادي أو مقطع انتقال واسع مع تضليع مركزي، يوضح الأبعاد 60 مم، 90 مم، وثنيات حواف 15 مم.
6	مقطع تغطية حافة معقد مع انحناءات متعددة، يحدد حافة 15 مم، والبعد 'A' بزاوية 100°، وأجزاء 50 مم، يعمل كإغلاق متخصص أو حافة تقطير.
7	تغطية معدنية على شكل حرف L أو غطاء حاجز (دروة) بأرجل متساوية 145 مم، يتميز بحواف مطوية للصلابة والحماية من العوامل الجوية.
8	شرائط إغلاق مقولبة أو كتل حشو تتطابق مع نمط التموج، تُستخدم لإغلاق نهايات ألواح السقف ضد العوامل الجوية والآفات.

1. تركيب لوح الكورنيش وعناصر نظام تصريف المياه قبل البدء في وضع الألواح.
2. تركيب اللوح الأول: التسوية على طول الكورنيش (بروز 40 مم)، والتثبيت ببرغي واحد في منطقة القمة.
3. تركيب الألواح الـ 2-3 التالية، وربطها معاً على طول الوصلة الطولية في قمة التموج (بدون تثبيت صلب على العوارض).
4. محاذاة الكتلة المجمعة على طول خط الكورنيش والتثبيت النهائي على العوارض في الانحناء السفلي للتموج (6-7 براغي لكل 1 م2).
5. معالجة الوصلات الطولية ببراغي قصيرة لضمان الالتصاق المحكم.
6. تركيب ألواح القمة فوق قطاع الإحكام مع التثبيت في التموج العلوي.

يشتمل نظام مراقبة جودة أعمال الأسقف على ثلاث مراحل: الفحص الأولي للمواد، والمراقبة التشغيلية أثناء عملية التركيب، وفحص القبول للغطاء النهائي. في مرحلة المراقبة التشغيلية، باستخدام قضبان قياس طولية عامة بطول ثلاثة أمتار، يتم التحقق من استواء المنحدرات وهندسة العوارض. يجب ألا تتجاوز انحرافات مستوى القاعدة الخشبية التفاوتات التصميمية التي يمكن أن تسبب تشوهات دائمة في المقطع المعدني. جميع مراحل الأعمال المخفية (المعالجة المطهرة للأخشاب، وتركيب حاجز البخار، ووضع العزل الحراري، وتركيب غشاء الحماية من الماء) يجب توثيقها بمحاضر قبل البدء في وضع الألواح المضلعة.

يُجرى فحص القبول البصري والأدواتي للسقف النهائي مع إيلاء اهتمام خاص لنقاط الاتصال. يجب أن تلتصق ألواح السقف المضلع والملحقات التكميلية بإحكام بالقاعدة دون أي انحرافات أو ارتخاءات أو فجوات مرئية. يجب أن تكون قيمة بروز الكورنيش موحدة تماماً على امتداد الواجهة بالكامل. لا يُسمح بوجود أي انبعاجات أو خدوش تصل إلى المعدن أو كسور في المقطع العرضي على سطح الألواح. يتم التحقق من التراكبات بالطول والعرض للمنحدر باستخدام شريط القياس للتأكد من مطابقتها للقيم الدنيا (200 مم للوصلة العرضية).

تفترض المؤشرات الفنية والاقتصادية لتركيب القرميد المعدني والألواح المضلعة إنتاجية عمل عالية. يبلغ معدل الإنتاج القياسي للعامل الواحد في الوردية حوالي 12.5 م2 من التغطية النهائية. التكوين الأمثل لفرقة التركيب يجب ألا يتجاوز 4-6 أشخاص لتوزيع المهام بفعالية (الرفع، التوجيه، التثبيت). جميع العيوب المكتشفة أثناء الفحص النهائي، خاصة في الوديان، ومناطق تركيب الهوائيات، وفتحات الحريق، وأنظمة حجز الثلوج، تخضع للإصلاح الفوري قبل توقيع محضر الاستلام.

رقم	العنصر
1	تغطية انتقال أو حلية حافة تقطير على شكل حرف Z، بأبعاد 70×90 مم مع زاوية داخلية تبلغ 110 درجة، تُستخدم للانتقالات الأفقية أو تصريف المياه
2	حلية زاوية أو تغطية حاجز (دروة) على شكل حرف L، بمقطع 250×150 مم، تُستخدم لحماية الحواف ومقاومة العوامل الجوية عند الانتقالات بزاوية 90 درجة
3	مقطع حلية زاوية داخلية أو خارجية مع حواف مطوية (طيات 15 مم و 8 مم) ووجه 60 مم، يُستخدم لإخفاء وحماية وصلات الألواح عند الزوايا الرأسية
4	تغطية الوادي أو مقطع غطاء قمة السقف الواسع، بأبعاد 460×460 مم، مصمم لتصريف المياه عند تقاطعات السقف أو تغطية وصلات القمة
5	برغي أسقف طويل بمسنن للأخشاب برأس عريض وحلقة إحكام مدمجة من EPDM، مصمم لتثبيت الألواح على العوارض الخشبية
6	برغي معدني ذاتي الثقب برأس سداسي وحلقة إحكام مدمجة من EPDM، مصمم لتثبيت الألواح على المدادات أو الإطارات الفولاذية

يُصنف تركيب الأسقف المعدنية ضمن الأعمال عالية الخطورة على الارتفاعات ويجب تنفيذه في توافق تام مع مشروع تنفيذ الأعمال (ППР). يُسمح بالعمل فقط للأشخاص الذين اجتازوا تدريباً متخصصاً واختباراً للمعرفة مسجلاً في تصريح العمل. يُحظر تنفيذ أعمال الأسقف عندما تكون سرعة الرياح 15 م/ث أو أكثر، وأثناء العواصف الرعدية، وتساقط الثلوج، وتكون الجليد، أو الضباب الكثيف الذي يقلل من الرؤية في نطاق العمل. ونظراً للمقاومة العالية لتيارات الهواء للألواح المضلعة، يُمنع منعاً باتاً رفع المواد أثناء هبوب الرياح العاصفة.

تتطلب الأعمال على المنحدرات التي يزيد ميلها عن 20 درجة، وكذلك على الأسقف الرطبة بغض النظر عن ميلها، الاستخدام الإلزامي لأنظمة الحماية من السقوط. يلتزم عمال الأسقف باستخدام أحزمة أمان معتمدة وحبال أمان لا يقل سمكها عن 15 مم. يُحدد المسؤول عن الأعمال أماكن التثبيت لخطافات التعليق. عند ثني حبال الأمان فوق الحواف الحادة للهياكل الإنشائية، تُستخدم وسادات واقية. يجب أن تحتوي أحذية عمال التركيب على نعل مطاطي ناعم غير قابل للانزلاق (مثل أحذية عمال الأسقف)، لمنع الانزلاق على المعدن وتجنب إتلاف طبقة البوليمر.

في منطقة تنفيذ الأعمال المحيطة بالمبنى، يتم تركيب حواجز تحذيرية للحماية من السقوط المحتمل لمخلفات البناء أو أدوات التثبيت أو المعدات. يجب تأمين جميع الأدوات اليدوية والكهربائية المستخدمة بإحكام على المنحدر أو وضعها في صناديق التركيب أثناء فترات التوقف التقنية. يومياً بعد انتهاء الوردية، يتم تنظيف السقف من قصاصات المعدن والبرادة ومواد التغليف؛ يُمنع إلقاء القمامة من السطح — يجب إنزالها بطريقة ميكانيكية في حاويات مغلقة. يجب فصل التيار الكهربائي عن جميع الأدوات الكهربائية إلزامياً في نهاية الوردية.

رقم	العنصر
1	تغطية غطاء قمة السقف، لوح معدني مطوي، بأبعاد 90 مم رأسياً × 130 مم مائلاً مع شفاه أفقية 50 مم، يُستخدم لإحكام قمة السقف
2	تغطية الجدار الطرفي أو التلاصق، مقطع معدني على شكل حرف L بشفاه 50 مم × 50 مم، يُستخدم لإحكام الوصلات بين سطح السقف والأسطح الرأسية

1. إصدار تصريح العمل وإجراء تدريب موجه قبل البدء في الأعمال.
2. تركيب حواجز تحذيرية للمنطقة الخطرة حول محيط المبنى على الأرض.
3. تنظيم نقاط التثبيت (خطوط الإرساء) لأحزمة الأمان في جزء القمة.
4. التحقق من سلامة الأدوات الكهربائية وعزل الكابلات قبل الصعود إلى السقف.
5. التنظيف اليومي لبرادة وقصاصات المعدن من سطح السقف باستخدام فرش ناعمة.