निर्माण कार्य-योजना: नालीदार (प्रोफाइल) स्टील शीट से छत का निर्माण

यह तकनीक 15° से 30° ढलान वाले सार्वजनिक, औद्योगिक और आवासीय भवनों की छत के निर्माण में लागू होती है। मुख्य आवरण के रूप में 0.5 से 0.9 मिमी मोटाई वाली गर्म-गैल्वनाइज्ड स्टील (पॉलिमर सुरक्षात्मक परत के साथ या बिना) की नालीदार शीटों का उपयोग किया जाता है। यह संरचना कम विशिष्ट भार (4.5 से 13.0 किग्रा/मी²), उच्च मौसम प्रतिरोध और -50 °C से +120 °C की सीमा में कार्यशील तापमान सहन करने की क्षमता की विशेषता रखती है, जिससे कम से कम 30 वर्षों का अनुमानित जीवनकाल सुनिश्चित होता है。

उद्देश्य और भार वहन क्षमता के आधार पर, शीटों को निम्न प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: H (अधिकतम कठोरता वाली छत के लिए), HC (छत और दीवार दोनों के लिए संयुक्त) और C (दीवार के लिए)। H और HC प्रकार की शीटों की लंबाई 250 मिमी के गुणक (स्टेप) में 3 से 12 मीटर तक होती है। कच्चे माल के प्रकार के अनुसार, एल्यूज़िंक कोटिंग, एल्यूमिनाइज़्ड रोल या इलेक्ट्रोलाइटिक गैल्वनाइजिंग वाली शीटों का उपयोग किया जाता है। 7.85 ग्राम/सेमी³ के स्टील घनत्व पर दो तरफा जिंक कोटिंग का मानक भार लगभग 414 ग्राम/मी² माना जाता है。

छत सामग्री किट में अनिवार्य रूप से सहायक तत्वों (फ्लैशिंग) का एक सेट शामिल होता है: रिज (अर्ध-वृत्ताकार और चपटे), एंड और ईव्स (कार्नाइस) फ्लैशिंग, वैली (आंतरिक जोड़ों के लिए), बाहरी कोने और स्नो गार्ड (बर्फ रोकने वाले)। ईव्स (छज्जे) से लेकर रिज तक पूरे ढलान को कवर करने वाली लंबी शीटों के उपयोग से अनुप्रस्थ जोड़ों की संख्या में काफी कमी आती है, जिससे छत के जलरोधी गुण बढ़ते हैं और छोटे आकार की टाइलों की तुलना में स्थापना कार्यों में लगने वाला श्रम कम होता है।

संख्या	तत्व
1	किनारे की आधी-नाली (हाफ-कोरुगेशन) का निचला क्षैतिज फ्लैंज, जो सपोर्ट के लिए एक सपाट बेयरिंग सतह प्रदान करता है।
2	मुख्य नाली (कोरुगेशन) प्रोफाइल का ऊपरी क्षैतिज फ्लैंज, जो डेक के शीर्ष (क्रेस्ट) के रूप में कार्य करता है।
3	मुख्य नाली का झुका हुआ वेब, जो ऊपरी और निचले फ्लैंज को जोड़ता है और कतरनी (शीयर) प्रतिरोध प्रदान करता है।
4	मुख्य नाली का निचला क्षैतिज फ्लैंज (वैली/घाटी), जो डेक प्रोफाइल के निचले गर्त के रूप में कार्य करता है।
5	ऊपरी या निचले फ्लैंज में स्थित केंद्रीय स्टिफनिंग (कठोर करने वाला) खांचा या रिब, जिसे सपाट प्लेट तत्वों के स्थानीय बकलिंग (मुड़ने) प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
6	किनारे की आधी-नाली का झुका हुआ वेब, जो प्रोफाइल शीट की बाहरी सीमा बनाता है।
7	आधी-नाली का ऊपरी किनारा स्टिफनिंग लिप, जो स्टील शीट के मुक्त किनारे को कठोरता प्रदान करता है।

धातु की छत की विश्वसनीयता काफी हद तक आधार की सही तैयारी पर निर्भर करती है। नालीदार शीटों के लिए बैटन देवदार (शंकुधारी) की लकड़ी से बनाए जाते हैं जिन्हें एंटीसेप्टिक से उपचारित किया जाता है (बोर्ड का इष्टतम क्रॉस-सेक्शन 40x100 मिमी), इन्हें 300 मिमी की केंद्र-से-केंद्र दूरी (पिच) पर रखा जाता है। ईव्स बोर्ड, जो शीट के छज्जे और जल निकासी प्रणाली का मुख्य भार सहन करता है, बैटन के सामान्य तत्वों की तुलना में 10-15 मिमी अधिक मोटा होना चाहिए। विशिष्ट जलवायु क्षेत्र के बर्फ और हवा के भार को ध्यान में रखते हुए, स्थिर गणनाओं के आधार पर बैटन के क्रॉस-सेक्शन और पिच को समायोजित किया जा सकता है。

धातु की शीटों के अंदरूनी हिस्से पर संक्षेपण (कंडेनसेशन) को रोकने के लिए, वेंटिलेशन गैप (हवादार अंतराल) बनाना और हाइड्रो-वाष्प रोधी झिल्ली (मेंब्रेन) स्थापित करना अनिवार्य है। रोल इंसुलेशन सामग्री को छज्जे (ईव्स) से रिज की दिशा में 100-150 मिमी के ओवरलैप के साथ सीधे राफ्टर (कड़ियों) पर बिछाया जाता है। सामग्री में भवन की थर्मल इंसुलेशन परत की तरफ से नमी को सोखने की क्षमता होनी चाहिए, ताकि यह धातु के संपर्क में न आए。

हवादार अंतराल (वेंटिलेशन गैप) का निर्माण काउंटर-बैटन स्थापित करके किया जाता है। बिछाई गई जलरोधी परत के ऊपर राफ्टर के साथ 50x50 मिमी क्रॉस-सेक्शन वाले लकड़ी के ब्लॉक (बैटन) लगाए जाते हैं, जिन पर बाद में अनुप्रस्थ बैटन जोड़े जाते हैं। यह 50 मिमी का न्यूनतम वायु अंतराल सुनिश्चित करता है, जो छज्जे से रिज एरेटर तक ठंडी हवा के निर्बाध प्रवाह के लिए आवश्यक है। रिज क्षेत्र में, जलरोधी फिल्म पूरी तरह से बंद नहीं होनी चाहिए - नम हवा को बाहर निकलने के लिए एक निकास (गैप) छोड़ा जाना चाहिए।

संख्या	तत्व
1	न्यूट्रल अक्ष/संदर्भ रेखा जो प्रोफाइल के ऊर्ध्वाधर आयाम के लिए क्षैतिज तल को दर्शाती है।
2	विवरण A: बाईं ओर के किनारे और स्टिफनिंग रिब सहित पहली पूर्ण नाली के विवरण को दर्शाने वाला बड़ा दृश्य।
3	विवरण V: शीर्ष फ्लैंज स्टिफनिंग खांचे का बड़ा दृश्य, जो पैनल की अनुदैर्ध्य कठोरता को बढ़ाता है।
4	प्रोफाइल शीट सामग्री, जो स्टील की मोटाई (शीर्ष, तल और वेब सतहों को इंगित करने वाले तीरों और 't' द्वारा दर्शाई गई) को इंगित करती है।
5	विवरण B: दाईं ओर के ओवरलैपिंग किनारे के प्रोफाइल को दर्शाने वाला बड़ा दृश्य।
6	बड़ा विवरण B: निचले फ्लैंज के आयाम (50 मिमी चौड़ाई), वेब स्टिफनर विवरण (8.7 मिमी, 8 मिमी गहराई), और संरचनात्मक मजबूती के लिए विशिष्ट बेंड रेडियस (R4 अधिकतम) दिखाता है।
7	बड़ा विवरण V: बकलिंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए R4 अधिकतम बेंड रेडियस के साथ शीर्ष स्टिफनिंग खांचे के आयाम (18 मिमी चौड़ाई, 7 मिमी गहराई) दिखाता है।

1. राफ्टर पर 100-150 मिमी के ओवरलैप (छज्जे से रिज की ओर) के साथ हाइड्रो-वाष्प रोधी झिल्ली (मेंब्रेन) की स्थापना।
2. वेंटिलेशन गैप बनाने के लिए झिल्ली के ऊपर राफ्टर के साथ 50x50 मिमी के काउंटर-बैटन लगाना।
3. मजबूत ईव्स बोर्ड की स्थापना (सामान्य बैटन की तुलना में +15 मिमी मोटाई)।
4. राफ्टर के लंबवत 300 मिमी की दूरी पर 40x100 मिमी बोर्डों से सामान्य बैटन की स्थापना।
5. रिज फ्लैशिंग की सुरक्षित फिक्सिंग के लिए रिज निर्माण क्षेत्र में अतिरिक्त जुड़े हुए बोर्ड (जोड़े में) लगाना।

छत सामग्री बिछाने से पहले, ढलान की ज्यामिति का अनिवार्य भूगणितीय (जियोडेटिक) नियंत्रण किया जाता है। राफ्टर प्रणाली का नियंत्रण मापन किया जाता है, जिसमें छज्जे और रिज रेखाओं के संबंध में ढलानों की समतलता और लंबवतता की जांच की जाती है। तिरछापन स्वीकार्य नहीं है, क्योंकि इससे छज्जे पर शीटों का क्रमिक विस्थापन होगा और लॉक्स का मजबूती से जुड़ना असंभव हो जाएगा। लेआउट की गणना करते समय एक सख्त सहनशीलता को ध्यान में रखा जाता है: नालीदार शीट का किनारा छज्जे की रेखा से ठीक 40 मिमी बाहर निकलना चाहिए; इस मान से अधिक होने पर हवा और बर्फ के भार के तहत धातु का विरूपण होता है。

विरूपण और जंग को रोकने के लिए निर्माण स्थल पर नालीदार धातु के भंडारण के लिए सख्त नियमों का पालन करना आवश्यक है। फैक्ट्री पैकेजिंग में शीटों को समतल आधार पर लकड़ी के ब्लॉकों पर रखा जाता है जिनकी मोटाई कम से कम 20 सेमी होनी चाहिए, और इन्हें 0.5 मीटर तक की दूरी पर रखा जाना चाहिए। स्टैक (ढेर) की अधिकतम स्वीकार्य ऊंचाई 1 मीटर है। यदि स्थापना को एक महीने से अधिक समय के लिए टाल दिया जाता है, तो फैक्ट्री पैकेजिंग को खोलना आवश्यक है, और वेंटिलेशन सुनिश्चित करने और 'सफेद जंग' के प्रभाव को रोकने के लिए शीटों के बीच लकड़ी की पट्टियां रखनी चाहिए。

यदि सीधे साइट पर शीटों को काटने की आवश्यकता है, तो उच्च तापमान वाले अपघर्षक (एब्रेसिव) उपकरणों का उपयोग सख्त वर्जित है। कटाई विशेष रूप से धातु काटने वाली आरी (हैकसॉ), हैंड निबलर/स्लॉटिंग शियर्स, या टंगस्टन कार्बाइड दांतों वाले सर्कुलर सॉ द्वारा की जानी चाहिए। कटाई के बाद, सभी कटे हुए किनारों, चिप्स और पॉलिमर कोटिंग के आकस्मिक नुकसान वाले स्थानों को तुरंत नरम ब्रश से धातु के बुरादे (छीलन) से साफ किया जाना चाहिए और किनारों पर जंग लगने से रोकने के लिए विशेष मरम्मत इनेमल से उपचारित किया जाना चाहिए।

संख्या	तत्व
1	स्टेप्ड फ्लैशिंग का ऊपरी क्षैतिज फ्लैंज, 130 मिमी चौड़ा, दीवार के साथ एकीकरण या ओवरलैप के लिए डिज़ाइन किया गया
2	स्टेप्ड फ्लैशिंग का मुख्य झुका हुआ मुख, 130 मिमी चौड़ा, जो प्राथमिक जल अपवाह (बहाव) सतह प्रदान करता है
3	अर्ध-वृत्ताकार रिज कैप सेक्शन, 330 मिमी लंबा, छत की चोटियों और जोड़ों को कवर करने के लिए
4	रिज कैप का निचला अटैचमेंट फ्लैंज, जो छत के डेक पर फिक्स करने के लिए बाहर की ओर फैला होता है
5	एक विशेष वेंट या एंड कैप फिटिंग का गुंबददार ऊपरी भाग, जो मौसम-रोधी क्लोजर प्रदान करता है
6	वेंट या एंड कैप फिटिंग का ऊर्ध्वाधर (वर्टिकल) बेस सेक्शन, आसपास की सामग्रियों के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया
7	एक जटिल इंटरसेक्टिंग फ्लैशिंग पीस की घुमावदार ऊपरी सतहें, संभवतः एक बहु-दिशात्मक जोड़ के लिए
8	इंटरसेक्टिंग फ्लैशिंग का निचला घुमावदार भाग, विशिष्ट रूफ टाइल या पैनल प्रोफाइल के अनुरूप
9	फ्लैशिंग घटक पर रोल्ड किनारे का विवरण, जो कठोरता जोड़ता है और पानी के कैपिलरी क्रिया को रोकता है
10	स्टेप्ड फ्लैशिंग प्रोफाइल का ऊपरी क्षैतिज हिस्सा, 115 मिमी गहरा, जो दीवार के जंक्शन के लिए विशिष्ट है
11	स्टेप्ड फ्लैशिंग प्रोफाइल का ऊर्ध्वाधर राइज़र, 115 मिमी ऊंचा, जो ऊंचाई में बदलाव को समायोजित करता है
12	कोणीय फ्लैशिंग पीस का ऊपरी झुका हुआ तल, 127 मिमी चौड़ा, जो पानी को ऊर्ध्वाधर सतह से दूर बहाता है
13	कोणीय फ्लैशिंग पीस का ऊर्ध्वाधर नीचे की ओर का हिस्सा, 60 मिमी ऊंचा, ड्रिप एज या फेसिया कवर के रूप में कार्य करता है
14	रोल्ड रूफिंग सामग्री या झिल्ली (मेंब्रेन) की बाहरी परत, जिसे खोलने और लगाने के लिए तैयार किया गया है
15	रोल सामग्री का आंतरिक कोर या कार्डबोर्ड ट्यूब, जो भंडारण और हैंडलिंग के दौरान संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है
16	झिल्ली सामग्री का खुला (अनरोल) हिस्सा, जो सपाट उपयोग सतह को दिखाता है
17	V-आकार के रिज या वैली फ्लैशिंग का बायां झुका हुआ मुख, 145 मिमी चौड़ा
18	V-आकार की फ्लैशिंग का दायां झुका हुआ मुख, 145 मिमी चौड़ा, जोड़ों के लिए सममित प्रोफाइल को पूरा करता है

शीटों को इमारत के दाएं और बाएं दोनों सिरों से बिछाया जा सकता है। दो तरफा ढलान (गेबल) वाली छतों पर स्थापना का काम सिरों से शुरू होता है, जबकि तंबू जैसी (हिप्ड) छतों पर ढलान के उच्चतम बिंदु से दोनों तरफ किया जाता है। बाएं से दाएं बढ़ते समय, प्रत्येक बाद की शीट पिछली शीट की अंतिम नाली (वेव) के नीचे लगाई जाती है; दाएं से बाएं बढ़ते समय - इसे ऊपर रखा जाता है। एक महत्वपूर्ण शर्त यह है कि पिछली शीट की कैपिलरी नाली को ढका जाए ताकि अनुदैर्ध्य जोड़ में नमी के कैपिलरी खिंचाव को रोका जा सके। यदि ढलान की लंबाई 7.5 मीटर से अधिक है, तो शीटों को लंबाई में जोड़ा जाता है और कम से कम 200 मिमी का ओवरलैप अनिवार्य होता है。

अंतिम फिक्सिंग से पहले पोजिशनिंग प्रक्रिया के लिए अस्थायी फिक्सिंग की आवश्यकता होती है। पहली शीट को सिरे और छज्जे (40 मिमी का फैलाव) के साथ संरेखित किया जाता है और रिज के पास एक स्व-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) से जोड़ा जाता है। दूसरी शीट को अनुदैर्ध्य जोड़ को बनाए रखते हुए बिछाया जाता है, निचले किनारे पर पहली शीट के साथ संरेखित किया जाता है और पहली अनुप्रस्थ क्रीज़ के नीचे नाली के शीर्ष पर स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ ओवरलैप में जोड़ा जाता है। इस प्रकार 3-4 शीटों का एक ब्लॉक बनाया जाता है। इस ब्लॉक के कुल ईव्स ओवरहैंग को खींची गई डोरी द्वारा सटीक संरेखण के बाद ही उन्हें लकड़ी के बैटन पर स्थायी रूप से फिक्स किया जाता है。

बैटन से जुड़ना विशेष रूफिंग स्व-टैपिंग स्क्रू (आयाम 4.8x28 मिमी या 4.8x35 मिमी) द्वारा किया जाता है जिसमें अष्टकोणीय रंगीन हेड और ईपीडीएम (EPDM) सीलिंग वॉशर होता है। स्क्रू को छत के तल के बिल्कुल लंबवत बैटन बोर्ड से सटी हुई प्रोफ़ाइल नाली के निचले वक्र (तली) में कसा जाता है। मानक फास्टनर खपत आवरण के 1 वर्ग मीटर पर 6-7 स्क्रू है। अनुदैर्ध्य ओवरलैप वाले स्थानों पर, शीटों को एक अनुप्रस्थ नाली छोड़कर छोटे स्व-टैपिंग स्क्रू (4.5x19 मिमी) द्वारा एक साथ खींचा जाता है。

अंतिम चरण में, रिज तत्व और एंड (गैबल) फ्लैशिंग स्थापित किए जाते हैं। रिज फ्लैशिंग और नालीदार शीट के बीच एक विशेष सीलिंग प्रोफाइल रखा जाता है, जो नाली के आकार को दोहराता है। रिज फ्लैशिंग को 200-300 मिमी की दूरी (पिच) के साथ प्रत्येक दूसरी नाली के शीर्ष में लंबे स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ जोड़ा जाता है। एंड फ्लैशिंग को ओवरलैप में स्थापित किया जाता है और एंड बोर्ड और अंतिम नालीदार शीट के शीर्ष पर फिक्स किया जाता है।

संख्या	तत्व
1	अर्ध-वृत्ताकार रिज कैप सेक्शन, 30 मिमी ओवरलैप आयाम दिखा रहा है, जिसका उपयोग ढलान वाली छत के शीर्ष को सील करने के लिए किया जाता है।
2	मैचिंग रूफ प्रोफाइल पर निर्बाध इंस्टॉलेशन के लिए नालीदार बेस प्लेट के साथ एकीकृत रूफ वेंटिलेशन पाइप असेंबली।
3	Z-प्रोफाइल मेटल फ्लैशिंग या ट्रिम, 30 मिमी ऊपरी फ्लैंज और 50 मिमी वर्टिकल वेब आयामों के साथ, किनारे की सुरक्षा या बदलाव के लिए उपयोग किया जाता है।
4	पाइप या मास्ट फ्लैशिंग के लिए पहले से बने शंक्वाकार पेनेट्रेशन स्लीव के साथ नालीदार रूफिंग पैनल सेक्शन।
5	केंद्रीय रिबिंग के साथ वैली फ्लैशिंग या विस्तृत ट्रांजिशन प्रोफाइल, जिसमें 60 मिमी, 90 मिमी और 15 मिमी किनारे के रिटर्न के आयामों का विवरण है।
6	कई मोड़ों के साथ जटिल एज फ्लैशिंग प्रोफाइल, जो 15 मिमी एज, आयाम 'A', 100° कोण और 50 मिमी सेगमेंट को निर्दिष्ट करता है, जो एक विशेष क्लोजर या ड्रिप एज के रूप में कार्य करता है।
7	L-आकार की धातु फ्लैशिंग या पैरापेट कैप जिसमें समान 145 मिमी के पैर हैं, कठोरता और मौसम-रोधी के लिए मुड़े हुए किनारों की विशेषता है।
8	नालीदार पैटर्न से मेल खाने वाले प्रोफाइल क्लोजर स्ट्रिप्स या फिलर ब्लॉक्स, मौसम और कीड़ों से छत पैनलों के सिरों को सील करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

1. शीट बिछाने से पहले ईव्स (छज्जे) की फ्लैशिंग और जल निकासी प्रणाली के तत्वों की स्थापना।
2. पहली शीट की स्थापना: ईव्स के साथ संरेखण (40 मिमी ओवरहैंग), रिज क्षेत्र में एक स्क्रू से फिक्स करना।
3. अगली 2-3 शीटों की स्थापना, उन्हें अनुदैर्ध्य जोड़ के साथ नाली के शीर्ष पर एक साथ जोड़ना (बैटन पर कठोर फिक्सिंग के बिना)।
4. ईव्स की लाइन के साथ इकट्ठे हुए ब्लॉक का संरेखण और नाली के निचले वक्र में बैटन पर अंतिम फिक्सिंग (1 वर्ग मीटर पर 6-7 स्व-टैपिंग स्क्रू)।
5. सटीक रूप से फिट करने के लिए छोटे स्व-टैपिंग स्क्रू से अनुदैर्ध्य जोड़ों को कसना।
6. ऊपरी नाली में फिक्सिंग के साथ सीलिंग प्रोफाइल के ऊपर रिज फ्लैशिंग की स्थापना।

रूफिंग कार्यों की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में तीन चरण शामिल हैं: सामग्रियों का इनपुट नियंत्रण, स्थापना के दौरान परिचालन नियंत्रण, और तैयार आवरण का स्वीकृति नियंत्रण। परिचालन नियंत्रण के चरण में यूनिवर्सल तीन मीटर लंबे रेखक (स्ट्रेटएज) का उपयोग करके ढलानों की समतलता और बैटन की ज्यामिति की जांच की जाती है। लकड़ी के आधार के तल का विचलन डिजाइन टॉलरेंस से अधिक नहीं होना चाहिए, जिससे धातु प्रोफ़ाइल का अवशिष्ट विरूपण हो सकता है। नालीदार शीट बिछाने से पहले सभी छिपे हुए कार्यों (लकड़ी का एंटीसेप्टिक उपचार, वाष्प-रोधी स्थापना, थर्मल इंसुलेशन बिछाना और जलरोधी झिल्ली की स्थापना) का एक अधिनियम (रिपोर्ट) तैयार किया जाता है。

जंक्शन नोड्स (जोड़ों) पर विशेष ध्यान देते हुए तैयार छत का दृश्य-वाद्य स्वीकृति नियंत्रण किया जाता है। नालीदार शीट और सहायक तत्व बिना किसी तिरछेपन, ढीलेपन या दृश्यमान अंतराल के आधार पर मजबूती से फिट होने चाहिए। ईव्स ओवरहैंग का आकार पूरे अग्रभाग पर सख्ती से एक समान होना चाहिए। शीटों की सतह पर धातु तक खरोंच, डेंट या प्रोफाइल के टूटने की अनुमति नहीं है। ढलान की लंबाई और चौड़ाई के साथ ओवरलैप को न्यूनतम मान (अनुप्रस्थ जोड़ के लिए 200 मिमी) के अनुपालन के लिए मापने वाले टेप से जाँचा जाता है。

मेटल टाइल्स और नालीदार शीट बिछाने के तकनीकी और आर्थिक संकेतक उच्च श्रम उत्पादकता का अनुमान लगाते हैं। प्रति शिफ्ट एक कर्मचारी का मानक आउटपुट लगभग 12.5 वर्ग मीटर तैयार आवरण है। कार्यों के प्रभावी वितरण (उठाना, पोजिशनिंग, फिक्सिंग) के लिए स्थापना टीम का इष्टतम आकार 4-6 लोगों से अधिक नहीं होना चाहिए। अंतिम निरीक्षण के दौरान पाए गए सभी दोषों, विशेष रूप से वैली (घाटियों), एंटीना स्थापना क्षेत्रों, फायर हैच और स्नो गार्ड सिस्टम में, स्वीकृति अधिनियम पर हस्ताक्षर करने से पहले तुरंत ठीक किया जाना चाहिए।

संख्या	तत्व
1	Z-आकार का ट्रांजिशन फ्लैशिंग या ड्रिप एज ट्रिम, 110 डिग्री के आंतरिक कोण के साथ 70x90 मिमी, क्षैतिज ट्रांजिशन या जल निकासी के लिए उपयोग किया जाता है
2	L-आकार का कॉर्नर ट्रिम या पैरापेट फ्लैशिंग, 250x150 मिमी प्रोफाइल, 90-डिग्री ट्रांजिशन पर किनारे की सुरक्षा और मौसम-रोधी के लिए उपयोग किया जाता है
3	मुड़े हुए किनारों (15 मिमी और 8 मिमी फोल्ड) और 60 मिमी के मुख के साथ आंतरिक या बाहरी कॉर्नर ट्रिम प्रोफाइल, ऊर्ध्वाधर कोनों पर पैनल के जोड़ों को छिपाने और सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है
4	वैली फ्लैशिंग या चौड़ा रिज कैप प्रोफाइल, 460x460 मिमी, छत के चौराहों पर जल निकासी या पीक जॉइंट्स को कवर करने के लिए डिज़ाइन किया गया
5	लकड़ी के बैटन पर पैनल को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, एक चौड़े सिर और एकीकृत ईपीडीएम (EPDM) सीलिंग वॉशर के साथ लंबी लकड़ी-थ्रेडिंग रूफिंग स्क्रू
6	स्टील पर्लिन या फ्रेमिंग में पैनल को फिक्स करने के लिए डिज़ाइन किया गया, हेक्सागोनल सिर और एकीकृत ईपीडीएम (EPDM) सीलिंग वॉशर के साथ सेल्फ-ड्रिलिंग मेटल स्क्रू

धातु की छतों की स्थापना ऊँचाई पर होने वाले उच्च खतरे वाले कार्यों से संबंधित है और इसे कार्य उत्पादन परियोजना (पीपीआर) के सख्त अनुपालन में किया जाना चाहिए। केवल उन व्यक्तियों को काम करने की अनुमति है जिन्होंने विशेष निर्देश (ब्रीफिंग) और ज्ञान परीक्षण पास किया है तथा परमिट-टू-वर्क में पंजीकृत हैं। 15 मीटर/सेकंड या उससे अधिक हवा की गति पर, आंधी, बर्फबारी, पाला या घने कोहरे के दौरान छत का काम सख्त वर्जित है, जिससे काम के मोर्चे पर दृश्यता कम हो जाती है। नालीदार शीटों के उच्च वायु प्रतिरोध (विंडेज) को देखते हुए, तेज झोंके वाली हवा में सामग्रियों को उठाना बिल्कुल अस्वीकार्य है。

20° से अधिक ढलान वाली छतों पर, साथ ही गीली छतों पर ढलान की परवाह किए बिना काम करते समय सुरक्षा (फॉल अरेस्ट) सिस्टम का उपयोग करना अनिवार्य है। रूफर्स को प्रमाणित सुरक्षा बेल्ट (हार्नेस) और कम से कम 15 मिमी मोटे सुरक्षा रस्से (लाइफलाइन) का उपयोग करना चाहिए। कैरबिनर के लिए एंकरिंग (फिक्सिंग) बिंदु जिम्मेदार कार्य पर्यवेक्षक द्वारा निर्दिष्ट किए जाते हैं। निर्माण संरचनाओं के तेज किनारों पर सुरक्षा रस्सों के मुड़ने पर सुरक्षात्मक पैड का उपयोग किया जाता है। इंस्टालर के जूतों में नरम गैर-फिसलने वाला रबर या काउचुक सोल होना चाहिए, जो धातु पर फिसलने और पॉलिमर परत को नुकसान से बचाता है。

गिरने वाले मलबे, फास्टनरों या औजारों से बचाव के लिए काम के क्षेत्र में इमारत की परिधि (पेरिमीटर) के आसपास चेतावनी बाड़ स्थापित किए जाते हैं। उपयोग किए जाने वाले सभी मैनुअल और पावर टूल्स को तकनीकी ब्रेक के दौरान छत पर सुरक्षित रूप से फिक्स किया जाना चाहिए या टूलबॉक्स में रखा जाना चाहिए। हर दिन शिफ्ट के अंत में, छत को धातु के टुकड़ों, बुरादे और पैकेजिंग सामग्री से साफ किया जाता है; छत से कचरा फेंकना वर्जित है - इसे बंद कंटेनरों में मैकेनाइज्ड तरीके से नीचे उतारा जाना चाहिए। शिफ्ट के अंत में सभी पावर टूल्स का अनिवार्य रूप से बिजली से संपर्क (डी-एनर्जाइज) काट दिया जाना चाहिए।

संख्या	तत्व
1	रिज कैप फ्लैशिंग, मुड़ी हुई धातु की शीट, आयाम 90 मिमी ऊर्ध्वाधर x 130 मिमी झुकाव 50 मिमी क्षैतिज फ्लैंज के साथ, छत के शीर्ष को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है
2	एंड वॉल या एबटमेंट फ्लैशिंग, 50 मिमी x 50 मिमी फ्लैंज के साथ L-आकार का धातु प्रोफाइल, छत के डेक और ऊर्ध्वाधर सतहों के बीच जंक्शन को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है

1. काम शुरू करने से पहले परमिट-टू-वर्क जारी करना और लक्षित सुरक्षा निर्देश (ब्रीफिंग) देना।
2. जमीन पर इमारत की परिधि के चारों ओर खतरनाक क्षेत्र के चेतावनी बाड़ (बैरिकेड्स) लगाना।
3. रिज (छत के शीर्ष) पर सुरक्षा बेल्ट के लिए फिक्सिंग पॉइंट (एंकर लाइन) की व्यवस्था करना।
4. छत पर ले जाने से पहले पावर टूल्स की कार्यक्षमता और केबल्स के इंसुलेशन की जांच करना।
5. मुलायम ब्रश से छत की सतह से धातु के बुरादे और कटे हुए टुकड़ों की दैनिक सफाई।