तकनीकी कार्यविधि: गर्म-वेल्डिंग बिटुमिनस-पॉलीमर सामग्री का उपयोग करके छत के जोड़-तोड़ की मरम्मत

यह तकनीकी कार्यविधि विभिन्न संरचनात्मक तत्वों के साथ उनके जोड़-तोड़ वाले स्थानों में रोल-छत-सामग्रियों की मरम्मत को शामिल करती है। ऐसे तत्वों में आंतरिक जल निकासी के जल-ग्रहण फ़नल, ऊर्ध्वाधर सतहें (दीवारें, पैरापेट, बाड़), वेंटिलेशन पाइप, एयरेटर स्काईलाइट और विस्तार जोड़ शामिल हैं। मुख्य उपयोग की जाने वाली सामग्री एक रोल-आधारित कोटिंग है, जिसमें एक सुदृढीकरण आधार (फाइबरग्लास, पॉलिएस्टर नॉन-वोवन फ़ैब्रिक या शीशे का कपड़ा) होता है, जिस पर दोनों तरफ बिटुमिनस-पॉलीमेरिक द्रव्यमान और सुरक्षात्मक परतें लगाई जाती हैं।

बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री में कम-ऑक्सीकृत बिटुमेन होता है, जिसे स्टायरिन-ब्यूटाडाईन-स्टायरिन थर्मोएलास्टोप्लास्ट द्वारा संशोधित किया जाता है, और फाइबरग्लास या पॉलिएस्टर के नॉन-वोवन आधार होते हैं। सामग्री निचले, मध्य और ऊपरी परतों के लिए विभिन्न संशोधनों में उपलब्ध है। निचली और मध्य परतों के लिए, एक (पी) या दोनों (पीपी) तरफ पॉलीमर फिल्म, एक (एम) या दोनों (एमएम) तरफ खनिज धूल या बारीक दानेदार छिड़काव, या एक तरफ धूल छिड़काव और पॉलीमर फिल्म (एमपी) के साथ शीशे के कपड़े (एक्स), पॉलिएस्टर कपड़े (ई) या शीशे के कपड़े (टी) के आधार पर 2.5 से 4.0 किग्रा/मी² के द्रव्यमान के साथ विकल्प उपलब्ध हैं। ऊपरी परत (बजरी सुरक्षा के बिना) के लिए, पॉलीमर फिल्म (पी) नीचे की तरफ और मोटे दानेदार (के) छिड़काव ऊपर की तरफ समान आधारों पर, 3.5 से 5.0 किग्रा/मी² के द्रव्यमान के साथ सामग्री का उपयोग किया जाता है।

यह रोल-सामग्री फ़्यूज़ेबल सामग्री की श्रेणी में आती है, जो इसे चिपकाने वाले मस्तिक का उपयोग किए बिना वर्ष के विभिन्न समयों में छतों के निर्माण और मरम्मत के लिए उपयोग करने की अनुमति देती है। इसे कठोर आधारों पर बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि प्रबलित कंक्रीट स्लैब, सीमेंट-रेत और डामर स्क्रिड्स, जिसे पहले बिटुमेन समाधान (उदाहरण के लिए, बिटुमेन बीएन-90/10, नेफ़था में 1:2 द्रव्यमान अनुपात में घुला हुआ) के साथ प्राइम किया गया हो। सामग्री की विशेषता 4.5-6.0 मिमी की मोटाई, नीचे से बांधने वाली परत का द्रव्यमान कम से कम 2000 ग्राम/मी², -30 डिग्री सेल्सियस तक भंगुरता तापमान, -30 डिग्री सेल्सियस पर 10 मिमी व्यास के बीम पर लचीलापन, कम से कम 360 न्यूटन/50 मिमी की तन्यता ताकत और 20-25 साल का सेवा जीवन है। गर्मी प्रतिरोध, बांधने वाले के कुल द्रव्यमान और जल अवशोषण पर डेटा मानकीकृत या प्रदान नहीं किया गया है।

छत के जोड़-तोड़ वाले स्थानों पर कोई भी मरम्मत कार्य शुरू करने से पहले एक विस्तृत निरीक्षण करना आवश्यक है। सर्वेक्षण के परिणामों के आधार पर, दोषों की प्रकृति और आगामी मरम्मत कार्यों की मात्रा का सटीक संकेत देते हुए एक छत दोष सूची तैयार की जाती है। यह दृष्टिकोण मरम्मत प्रक्रिया की प्रणालीबद्धता और दक्षता सुनिश्चित करता है।

छत के जोड़-तोड़ वाले स्थानों में रोल-छत की मरम्मत का उद्देश्य दोषों की एक विस्तृत श्रृंखला को दूर करना है। इनमें जल-ग्रहण फ़नल के साथ इंटरफ़ेस क्षेत्रों में कोटिंग में टूट-फूट और रिसाव, ऊर्ध्वाधर तत्वों से अतिरिक्त जलरोधी चटाई और एप्रन का छिल जाना, ऊर्ध्वाधर सतहों पर छत का खिसकना, ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के साथ जोड़-तोड़ पर जलरोधी चटाई में दरारें, वेंटिलेशन पाइपों के प्रवेश द्वारों पर छत का रिसाव, एयरेटर स्काईलाइट के कोनों पर कोटिंग की परतों में दरारें, साथ ही विस्तार जोड़ों में दरारें, छिलना और टूट-फूट शामिल हैं।

छत की कोटिंग्स की मरम्मत कम से कम समय में और बिना किसी लंबे अंतराल के की जानी चाहिए, ताकि प्रतिकूल मौसम की स्थिति के जोखिम को कम किया जा सके। काम केवल सभी आवश्यक सामग्रियों की पूर्ण तैयारी के बाद ही शुरू करने की अनुमति है। प्रत्येक कार्य-शिफ्ट के अंत में, मरम्मत किए गए क्षेत्र को नई सामग्रियों से सुरक्षित रूप से ढका जाना चाहिए, और छत की कोटिंग की निचली परतों में वायुमंडलीय वर्षा के प्रवेश को रोकने के लिए सभी उपाय किए जाने चाहिए। प्रतिकूल मौसम संबंधी स्थितियों (उदाहरण के लिए, बारिश, तेज हवा) के मामले में, रिसाव पैदा करने वाले दोषों को अस्थायी सुरक्षात्मक आवरण या फिल्म के तहत ठीक किया जाना चाहिए।

1लकड़ी का प्लग, दीवार संरचना के भीतर एक सुरक्षित एंकर बिंदु के रूप में उपयोग किया जाता है।

2एंटीसेप्टिक-उपचारित लकड़ी का ब्लॉक, दीवार से सुरक्षित, छत प्रणाली के ऊपरी किनारे के लिए एक समर्थन और बन्धन तत्व के रूप में कार्य करता है।

3सुरक्षात्मक एप्रन (फ्लैशिंग), छत की परतों के ऊपर स्थापित किया गया, जो ऊर्ध्वाधर जोड़ पर अतिरिक्त मौसम सुरक्षा प्रदान करता है।

4झुका हुआ संक्रमण किनारा 100x100, क्षैतिज छत की सतह और ऊर्ध्वाधर दीवार के बीच एक चिकना, कोणीय संक्रमण बनाता है, जो जल निकासी और झिल्ली समर्थन में सहायता करता है।

5अतिरिक्त छत झिल्ली, जिसमें आइसोइलास्ट सामग्री की दो परतें होती हैं, जो महत्वपूर्ण जोड़ क्षेत्र में पूरक जलरोधन प्रदान करती हैं।

6मुख्य छत झिल्ली, आइसोइलास्ट सामग्री से बनी, छत प्रणाली की प्राथमिक जलरोधन परत बनाती है।

7पुरानी छत झिल्ली, नई मरम्मत परतों के नीचे मौजूदा छत आवरण का प्रतिनिधित्व करती है।

8धातु का वाशर 100x100x8, एक चौकोर धातु की प्लेट जिसका उपयोग छत की परतों और सुरक्षात्मक एप्रन को दीवार संरचना से क्लैंप करने और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है।

9सीलिंग मस्तिक यूएमएस-50, विभिन्न घटकों के बीच जोड़ों को मौसम-रोधी और सील करने के लिए लगाया जाता है, विशेष रूप से सुरक्षात्मक एप्रन के ऊपरी किनारे पर।

रोल-आधारित बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री का वेल्डिंग द्रवीकृत प्रोपेन-ब्यूटेन पर चलने वाले गैस बर्नर का उपयोग करके इसके मस्तिक परत को नीचे की तरफ से गर्म करके किया जाता है। ठंडे मौसम में, उपयोग से पहले रोल को एक गर्म कमरे में रखा जाना चाहिए, और फिर सामग्री के इष्टतम तापमान को बनाए रखने के लिए इंसुलेटेड कंटेनरों में काम करने की जगह पर पहुंचाया जाना चाहिए।

वेल्डिंग प्रक्रिया में रोल-आधारित सामग्री की निचली मोटी परत और छत के नीचे के आधार या पहले से बिछाई गई परत की सतह का एक साथ गर्म होना शामिल है। गर्म करने के बाद, रोल को धीरे-धीरे फैलाया जाता है, इसे आधार पर कसकर दबाया जाता है और एक रोलर या विशेष स्क्रैपर के साथ चिकना किया जाता है। बिछाई गई सामग्री की सतह पूरी तरह से सपाट होनी चाहिए, बिना किसी सिलवट, गांठ या अन्य असमानताओं के, जो आधार के साथ उचित संपर्क सुनिश्चित करती हैं।

गैस बर्नर को इस तरह स्थापित किया जाना चाहिए कि ताप प्रवाह पूरे रोल की चौड़ाई में समान रूप से वितरित हो, जिससे सामग्री और उस सतह दोनों का एक साथ और नियंत्रित गर्म होना सुनिश्चित हो, जिस पर इसे फैलाते समय वेल्ड किया जाता है। यह एक समान चिपकने वाले जोड़ बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। पर्याप्त फैलाने की गति और पर्याप्त गर्म होने का दृश्य मानदंड फैलाए जा रहे रोल के ठीक सामने नरम (पिघली हुई) कवरिंग बिटुमिनस-पॉलीमेरिक मस्तिक का एक छोटा रोलर बनना है। यदि बिटुमिनस-पॉलीमेरिक मस्तिक रोल के नीचे से पर्याप्त मात्रा में बाहर निकलना शुरू हो जाता है, तो यह सामग्री के अधिक गर्म होने का संकेत देता है, जिससे कवरिंग परत की गुणवत्ता में कमी आ सकती है और परिचालन विशेषताओं में गिरावट आ सकती है।

1सुरक्षात्मक छाता/चंदवा (सुरक्षात्मक छतरी)। पाइप प्रवेश के चारों ओर स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, या तो पाइप (10) से वेल्डिंग करके या एक क्लैंप (11) से जोड़कर, बाद में मस्तिक के साथ सीलिंग सुनिश्चित करना।

10पाइप (ट्यूब)। प्रवेश के माध्यम से मुख्य ऊर्ध्वाधर तत्व, जिससे सुरक्षात्मक छाता (1) जुड़ा हुआ है।

11क्लैंप (होमुत)। सुरक्षात्मक छाता (1) को पाइप (10) से जोड़ने के लिए वेल्डिंग के एक वैकल्पिक तरीके के रूप में उपयोग किया जाता है।

आंतरिक जल निकासी फ़नल के साथ छत की चटाई के जोड़-तोड़ की मरम्मत एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसके लिए रिसाव को रोकने के लिए तकनीक का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। यह प्रक्रिया कई क्रमिक चरणों में की जाती है, जो बहु-परत सुरक्षा और विश्वसनीय जलरोधन सुनिश्चित करते हैं। मरम्मत की दीर्घायु के लिए परतों के आयाम और बिछाने का क्रम महत्वपूर्ण हैं।

सामग्री की प्रत्येक परत को सावधानीपूर्वक चिपकाया या वेल्ड किया जाता है, जिससे आधार और फ़नल की दीवारों के साथ पूर्ण आसंजन सुनिश्चित होता है। सभी जोड़ों और संक्रमणों की सीलिंग पर विशेष ध्यान दिया जाता है। जल-ग्रहण हुड और सुरक्षात्मक परत की स्थापना कार्य के परिसर को पूरा करती है, जल निकासी प्रणाली की कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करती है। मरम्मत प्रक्रिया में सतह की सावधानीपूर्वक तैयारी, रोल-आधारित सामग्री का बहु-परत वेल्डिंग और जल निकासी तत्वों का विश्वसनीय निर्धारण शामिल है।

मरम्मत के सभी कदम एक टिकाऊ और सीलबंद जोड़-तोड़ इकाई बनाने के उद्देश्य से हैं, जो छत के पूरे सेवा जीवन के दौरान परिचालन भार और वायुमंडलीय प्रभावों का सामना करेगा। प्रत्येक चरण के प्रदर्शन की गुणवत्ता सीधे पूरी छत प्रणाली की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।

1. जल-ग्रहण हुड और क्लैंपिंग रिंग को हटा दें। आंतरिक जल निकासी फ़नल से जंग साफ करें और इसे जंग-रोधी यौगिक से ढक दें। फ़नल के चारों ओर 1000x1000 मिमी के क्षेत्र में पुरानी छत की चटाई हटा दें।
2. रोल-आधारित सामग्री के नीचे के आधार को साफ और सूखा लें। आधार की सतह सपाट होनी चाहिए, बिना सिलवटों और गांठों के।
3. फ़नल के चारों ओर 800x800 मिमी के आकार का शीशे के कपड़े की एक परत चिपकाएँ, जो बिटुमिनस मस्तिक से संतृप्त हो, और इसे आउटलेट पाइप के कटोरे में ले जाएँ। फ़नल के केंद्र में एक क्रॉस-आकार का कट लगाएँ, बने हुए कोनों को नीचे मोड़ें और दीवार पर कसकर दबाएँ।
4. फ़नल के चारों ओर 1000x1000 मिमी के आकार की बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री की एक परत पुरानी छत की चटाई के साथ वेल्ड करें। फ़नल के केंद्र में एक क्रॉस-आकार का कट लगाकर, सामग्री को दीवार पर कसकर दबाएँ।
5. बिटुमिनस-पॉलीमेरिक छत सामग्री की दो अतिरिक्त परतें वेल्ड करें, प्रत्येक लगभग 1300x1300 मिमी आकार की (पुरानी छत की चटाई पर 150 मिमी ओवरलैप के साथ), नई चिपकाई गई परतों की मोटाई को न्यूनतम तक कम करते हुए। एक क्रॉस-आकार का कट लगाएँ और इसे फ़नल की दीवार पर चिपकाएँ।
6. बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री की दो अतिरिक्त परतें वेल्ड करें और मुख्य चटाई के ऊपर 500x500 मिमी आकार की शीशे के कपड़े की एक परत चिपकाएँ, उन्हें क्लैंपिंग रिंग और फ़नल के बीच दबाएँ।
7. जल-ग्रहण हुड स्थापित करें, इसे क्लैंपिंग रिंग से बोल्ट के साथ सुरक्षित करें, और कोटिंग की एक सुरक्षात्मक परत लगाएँ।

छत की चटाई के ऊर्ध्वाधर सतहों (दीवारों, पैरापेटों) के साथ जोड़-तोड़ की मरम्मत के लिए क्षति की प्रकृति के आधार पर एक विशेष दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, चाहे वह छिलना, खिसकना या दरारें हों। ईंट की चिनाई के साथ काम करते समय, जलरोधन के ऊपरी किनारे के विश्वसनीय फिक्सिंग का प्रावधान करना आवश्यक है। कंक्रीट की सतहों के साथ काम करते समय, स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्टील स्ट्रिप्स जैसे अतिरिक्त बन्धन तत्वों का उपयोग आवश्यक है। लकड़ी के तत्वों का उपयोग करते समय हमेशा उच्च गुणवत्ता वाली सतह की तैयारी और एंटीसेप्टिक-उपचारित सामग्रियों का उपयोग सुनिश्चित किया जाता है।

छत की कोटिंग के खिसकने के मामलों में, सभी क्षतिग्रस्त परतों और मस्तिक को पूरी तरह से हटाना, आधार को अच्छी तरह से साफ करना, और फिर एक नया जलरोधी चटाई को विश्वसनीय फिक्सिंग के साथ बिछाना महत्वपूर्ण है। सुरक्षात्मक परत और एप्रन की बहाली पर विशेष ध्यान दिया जाता है। यह न केवल वर्तमान दोष को समाप्त करने की गारंटी देता है, बल्कि इसके पुनरावृत्ति को भी रोकता है।

ऊर्ध्वाधर सतहों के साथ जोड़-तोड़ पर जलरोधी चटाई की परतों में दरारें होने पर, मरम्मत कार्यों में क्षतिग्रस्त परतों को हटाना, यदि आवश्यक हो, तो पानी के बेहतर निकास और भार के समान वितरण के लिए झुके हुए संक्रमण किनारों की व्यवस्था करना शामिल है। इसके बाद, बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री की नई परतें उचित ओवरलैप के साथ वेल्ड की जाती हैं, और सुरक्षात्मक एप्रन और फिनिशिंग कोटिंग्स को बहाल किया जाता है। ये उपाय जोड़-तोड़ इकाई की सीलिंग और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।

1. **ईंट की चिनाई से छिलने पर:** सुरक्षात्मक एप्रन हटाएँ, छिल चुकी रोल-चटाई को नीचे मोड़ें। उभरी हुई सतह (ईंट की चिनाई) में एक नाली (श्राबा) बनाएँ और लकड़ी के प्लग (छत के आधार से कम से कम 200 मिमी की ऊंचाई पर) स्थापित करें। प्लग से एंटीसेप्टिक-उपचारित लकड़ी के ब्लॉक को सुरक्षित करें।
2. लकड़ी के ब्लॉक के नीचे जोड़-तोड़ की सतह को सीमेंट-रेत के मोर्टार से प्लास्टर करें और प्राइम करें। जलरोधी चटाई के मुड़े हुए हिस्से को धूल से साफ करें और प्राइम करें। जोड़-तोड़ की ऊर्ध्वाधर सतह पर और चटाई के मुड़े हुए हिस्से पर गर्म छत मस्तिक लगाएँ, फिर उन्हें कसकर चिपका दें।
3. मुड़ी हुई चटाई के किनारे को लकड़ी के बीम पर कील लगाएँ। गैस बर्नर का उपयोग करके बिटुमिनस-पॉलीमेरिक रोल-सामग्री की एक अतिरिक्त परत वेल्ड करें। सुरक्षात्मक एप्रन स्थापित करें, उनके किनारों को नाली (श्राबा) में सुरक्षित करें, और सुरक्षात्मक एप्रन के ऊपर नाली (श्राबा) के हिस्से को सीमेंट-रेत के मोर्टार से भर दें।
4. **कंक्रीट की सतहों से छिलने पर:** एंकर का उपयोग करके कंक्रीट की सतह पर एक स्टील की पट्टी अतिरिक्त रूप से सुरक्षित करें। सुरक्षात्मक एप्रन के ऊपरी किनारे को स्टील की पट्टी पर सुरक्षित करें। रोल-चटाई के किनारे को काटें और कंक्रीट की सतह और सुरक्षात्मक एप्रन के बीच के जोड़ को उपयुक्त मस्तिक से सील करें। मस्तिक को सुरक्षात्मक बिटुमिनस पेंट से पेंट करें।
5. **छत के खिसकने पर:** पुराने छत की चटाई को ऊपरी हिस्से से बंधन से मुक्त करें और ढीली मस्तिक के साथ रोल-सामग्री की सभी शेष चादरें हटा दें। जोड़-तोड़ वाले स्थानों पर जलरोधी चटाई को 350-400 मिमी की चौड़ाई तक सुरक्षात्मक परत या मोटे दानेदार छिड़काव से मुक्त करें।
6. बिटुमिनस-पॉलीमेरिक रोल-सामग्री से बने अतिरिक्त जलरोधी चटाई की परतें बिछाएँ, चटाई को ऊपरी हिस्से में सुरक्षित करें। एक सुरक्षात्मक पेंट परत लगाएँ। सुरक्षात्मक एप्रन स्थापित करें।
7. **जलरोधी चटाई की परतों में दरारें होने पर:** सुरक्षात्मक एप्रन हटाएँ या मोड़ें और दरार के ऊपर स्थित छत सामग्री की परतें हटा दें।
8. यदि आवश्यक हो, तो सीमेंट-रेत के मोर्टार, रेतीले डामर कंक्रीट या हल्के कंक्रीट से एक झुका हुआ संक्रमण किनारा (100x100 मिमी) स्थापित करें, जो 45 डिग्री तक के कोण पर और कम से कम 100 मिमी की ऊंचाई पर हो, जो छत के मुख्य समतल से उभरी हुई संरचना तक संक्रमण सुनिश्चित करता है।
9. दरार के किनारे से कम से कम 400 मिमी की चौड़ाई तक जलरोधी चटाई को सुरक्षात्मक परत या मोटे दानेदार छिड़काव से मुक्त करें।
10. बिटुमिनस-पॉलीमेरिक रोल-सामग्री की दो परतें वेल्ड करें, जिसमें चादरों का निचला किनारा मुख्य जलरोधी चटाई पर कम से कम 100 मिमी ओवरलैप हो।
11. सुरक्षात्मक एप्रन स्थापित करें और सुरक्षात्मक पेंट परत, साथ ही मोटे दानेदार छिड़काव की परत को बहाल करें।

वेंटिलेशन पाइपों के साथ छत की चटाई के जोड़-तोड़ की मरम्मत छत की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि ये नोड्स अक्सर तापमान विकृतियों और वायुमंडलीय वर्षा के अधीन होते हैं। दरारों को प्रभावी ढंग से खत्म करने और भविष्य के रिसाव को रोकने के लिए, न केवल क्षतिग्रस्त परतों को बदलना आवश्यक है, बल्कि नोजल और इन्सुलेशन का उपयोग करके एक विश्वसनीय संक्रमण इकाई भी बनाना आवश्यक है।

इस प्रक्रिया में एक प्रमुख तत्व गैल्वेनाइज्ड स्टील या पीवीसी से बने नोजल की स्थापना है, जो गति के मुआवजे और बाद में इन्सुलेशन से भरने के लिए आवश्यक गैप प्रदान करता है। यह नमी के प्रवेश के लिए एक बाधा बनाता है और थर्मल इन्सुलेशन में सुधार करता है। झुका हुआ संक्रमण किनारा ऊर्ध्वाधर संरचना से पानी के निकास में अतिरिक्त रूप से योगदान देता है।

उपयुक्त ओवरलैप के साथ बिटुमिनस-पॉलीमेरिक सामग्री का बहु-परत वेल्डिंग, साथ ही विश्वसनीय सीलिंग और एक सुरक्षात्मक छाते की स्थापना, मरम्मत की गई इकाई की दीर्घायु और जलरोधन की गारंटी देते हैं। प्रत्येक चरण का उच्च गुणवत्ता वाला निष्पादन पूरे जोड़-तोड़ की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और परिचालन समस्याओं को रोकता है।

1. सुरक्षात्मक छाता (हुड) हटाएँ। दरार के ऊपर स्थित छत सामग्री और छत के नीचे के आधार सामग्री के हिस्से को हटा दें।
2. गैल्वेनाइज्ड छत स्टील या पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना एक नोजल 250 मिमी की ऊंचाई (पानी से भरी छतों के लिए, 350 मिमी), छत के आधार से गिनते हुए, पाइप के परिधि (20-25 मिमी के अंतर के साथ) के साथ स्थापित करें। नोजल और पाइप के बीच की जगह को खनिज ऊन इन्सुलेशन से भरें।
3. संक्रमण झुका हुआ किनारा स्थापित करें।
4. जलरोधी चटाई को सुरक्षात्मक परत या मोटे दानेदार छिड़काव से संक्रमण किनारे के नीचे से परिधि के चारों ओर 1 मीटर तक की चौड़ाई तक मुक्त करें।
5. बिटुमिनस-पॉलीमेरिक रोल-सामग्री की दो परतें वेल्ड करें, जिसमें चादरों का निचला किनारा मुख्य जलरोधी चटाई पर 150 मिमी और 100 मिमी (प्रत्येक परत के लिए क्रमशः) ओवरलैप हो।
6. सुरक्षात्मक छाता स्थापित करें, इसे पाइप से वेल्ड करके या क्लैंप से जोड़कर और बाद में मस्तिक के साथ सील करके। सुरक्षात्मक पेंट परत को बहाल करें।