प्रौद्योगिकी कार्ड: आंतरिक लोड-बियरिंग फ्रेम के निर्माण के साथ प्रीकास्ट होलो-कोर रीइनफोर्स्ड कंक्रीट स्लैब की स्थापना

यह तकनीकी प्रक्रिया टावर क्रेन के उपयोग से संरचनाओं के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। 112.5 वर्ग मीटर के एक विशिष्ट खंड के लिए प्रक्रिया का विनियामक आधार निम्नलिखित तकनीकी-आर्थिक संकेतक स्थापित करता है: मानक श्रम इनपुट 14.7 मानव-दिवस (डिज़ाइन - 11.7 मानव-दिवस) है। 100 वर्ग मीटर के शुद्ध फ्लोर क्षेत्र के लिए श्रम इनपुट: मानक 10.22 मानव-दिवस, स्वीकृत 8.22 मानव-दिवस। प्रति कार्य दिवस प्रति कर्मचारी आउटपुट 3.9 वर्ग मीटर फ्लोर क्षेत्र तक पहुंचता है। 100 वर्ग मीटर क्षेत्र के लिए लिफ्टिंग तंत्र की आवश्यकता का अनुमान 47.0 मशीन-घंटे है।

लोड-बियरिंग फ्रेम की स्थापना शुरू करने से पहले, नींव के लिए गड्ढे खोदने सहित अर्थवर्क (मिट्टी का काम) पूरा करना आवश्यक है, और जियोटेक्निकल आवश्यकताओं (कॉम्पैक्टेड रेत और कंक्रीट कुशन का निर्माण) के अनुसार लोड-बियरिंग बेस तैयार करना आवश्यक है। नींव की गहराई और समतल स्थिति की जांच लेवल और टोटल स्टेशन का उपयोग करके की जाती है, जिसके साथ छिपे हुए कार्यों के लिए एक प्रमाण पत्र तैयार करना अनिवार्य है।

अक्षीय निशानों को अमिट पेंट से लगाने के बाद नींव के ब्लॉक स्थापित किए जाते हैं। ब्लॉक को टू-लेग स्लिंग द्वारा उठाया जाता है, सटीक स्थिति के लिए आधार की सतह से 10-15 सेमी की ऊंचाई पर रोका जाता है, घुमाया जाता है और डिज़ाइन स्तर तक नीचे लाया जाता है। कुशन के बीच के जोड़ों को निर्माण रेत या सीमेंट मोर्टार से भरा जाता है। स्थापित कुशन के ऊपर, रीइनफोर्स्ड कंक्रीट सॉकेट (शू) की बाद की स्थापना के लिए लगभग 20 मिमी की मोटाई वाली सीमेंट मोर्टार की एक परत बिछाई जाती है。

1छत या ऊपरी ईंट की चिनाई का समर्थन करने के लिए ऊपरी खंड में फैला हुआ स्टील सपोर्ट स्ट्रक्चर या लिंटेल

2थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए ईंट के कॉलम के बीच विस्तार जोड़ या संपीड्य (कम्प्रेसिबल) रिफ्रैक्टरी फिलर

3भट्ठी की दीवार के प्राथमिक थर्मल बैरियर का निर्माण करने वाले मुख्य रिफ्रैक्टरी ईंट की परत या ब्लॉक

4दीवार के भार को वितरित करने के लिए नींव संरचना पर टिके हुए बेस सपोर्ट ब्लॉक या स्क्यूबैक

1. नींव के अक्षों का लेआउट और डिज़ाइन आधार की तैयारी।
2. अमिट पेंट के साथ नींव के ब्लॉकों के किनारों पर अक्षीय संदर्भ चिह्न लगाना।
3. अक्षों पर संरेखित करने के लिए 10-15 सेमी की ऊंचाई पर रोक के साथ टू-लेग स्लिंग द्वारा ब्लॉकों की आपूर्ति।
4. 20 मिमी मोटी मोर्टार बेड का निर्माण और फोर-लेग स्लिंग के साथ रीइनफोर्स्ड कंक्रीट सॉकेट की स्थापना।
5. जियोडेटिक संरेखण के बाद मिट्टी के लेयर-बाय-लेयर कॉम्पैक्शन के साथ गड्ढों की बैकफिलिंग।

निचले स्तर के रीइनफोर्स्ड कंक्रीट कॉलम की स्थापना नींव ब्लॉक के सॉकेट में की जाती है। स्थापना से पहले, कॉलम और सॉकेट पर अक्षीय निशान लगाए जाते हैं। कॉलम को क्रेन द्वारा लाया जाता है, सॉकेट के मुख के ऊपर 0.1-0.2 मीटर की ऊंचाई पर रोका जाता है और धीरे-धीरे नीचे लाया जाता है। समतल स्थिति का संरेखण निशानों के मिलान द्वारा किया जाता है, और ऊर्ध्वाधरता को दो थियोडोलाइट्स द्वारा लंबवत विमानों में या उच्च-सटीक प्लंब बॉब (साहुल) द्वारा नियंत्रित किया जाता है。

सॉकेट में कॉलम का अस्थायी फिक्सिंग और समायोजन सॉकेट की दीवारों और कॉलम के किनारों के बीच डिज़ाइन गहराई तक इन्वेंट्री वेजेज (कील) ठोक कर किया जाता है। अंतिम जियोडेटिक संरेखण के बाद, बियरिंग नोड को कंक्रीट मिश्रण के अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों (जैसे, ISO 22966) के अनुसार क्लास C20/25 या C25/30 (ग्रेड M300-M400) के स्ट्रक्चरल कंक्रीट के साथ ग्राउट किया जाता है。

दूसरे और बाद के स्तरों के कॉलम की स्थापना पिछले मंजिलों के कॉलम के ऊपरी सिरों पर की जाती है। अस्थायी रूप से थामने और सटीक समायोजन के लिए, घूमने वाले लीवर के साथ विशेष माउंटिंग जिग्स (कंडक्टर्स) का उपयोग किया जाता है। जिग में कॉलम को फिक्स करने और संरेखण के बाद, वेल्डिंग कार्य मानकों (जैसे, ISO 17660) के अनुसार समोच्च (कंटूर) के साथ शू और हेड के स्टील एम्बेडेड पार्ट्स (इन्सर्ट्स) की वेल्डिंग की जाती है。

1स्टील बेस प्लेट या फाउंडेशन ब्लॉक, तैयार मिट्टी के कुशन पर प्रभाव भार को वितरित करता है

2स्टील निहाई (एनविल) या इम्पैक्ट ब्लॉक, ड्रॉप वेट से सीधे प्रहार प्राप्त करता है और बेस प्लेट में ऊर्जा स्थानांतरित करता है

3बाहरी बेलनाकार गाइड आवरण, आंतरिक घटकों के ऊर्ध्वाधर संरेखण को बनाए रखने के लिए एनविल से सुरक्षित किया गया है

4आंतरिक गाइड तत्व या घर्षण डैम्पर्स, जो बाहरी आवरण के भीतर केंद्रीय मास्ट को केंद्रित करते हैं

5केंद्रीय स्टील मास्ट या रैम, जो ड्रॉप वेट को निर्देशित करता है और प्रभाव के दौरान ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करता है

6वायर रोप और हुक ब्लॉक के साथ क्रेन लिफ्टिंग तंत्र, जिसका उपयोग ड्रॉप वेट को उठाने और छोड़ने के लिए किया जाता है

7खुदाई के भीतर तैयार मिट्टी या रेत का कुशन, एक स्थिर कार्य मंच प्रदान करता है और ऊर्जा के अपव्यय में सहायता करता है

8मूल सबग्रेड या जमीनी स्तर, जिसमें खुदाई शामिल है और संपूर्ण कॉम्पैक्शन सेटअप को सहारा देता है

1. कॉलम और फाउंडेशन सॉकेट पर अक्षीय निशान लगाना।
2. क्रेन द्वारा कॉलम की आपूर्ति ('चोक' स्लिंगिंग या लूप द्वारा) सपोर्ट के ऊपर 0.1-0.2 मीटर सस्पेंशन के साथ।
3. कॉलम को नीचे लाना, अक्षों का मिलान करना और इन्वेंट्री वेजेज के साथ प्रारंभिक फिक्सिंग।
4. ऊर्ध्वाधरता का जियोडेटिक संरेखण और कंक्रीट के साथ नोड की ग्राउटिंग।
5. ऊपरी स्तरों के लिए: माउंटिंग जिग की स्थापना, कॉलम की फिक्सिंग, एम्बेडेड पार्ट्स की वेल्डिंग।

रीइनफोर्स्ड कंक्रीट गर्डर्स की स्थापना सख्ती से तब शुरू की जाती है जब कॉलम नोड्स में ग्राउटिंग कंक्रीट अपनी डिज़ाइन कम्प्रेसिव स्ट्रेंथ का कम से कम 70% प्राप्त कर लेता है। गर्डर्स को एक कठोर आंतरिक फ्रेम बनाते हुए कॉलम के कॉर्बल्स (कंसोल) पर रखा जाता है। बाहरी गर्डर्स स्थापित करते समय, एक सिरा कॉलम के कॉर्बल पर टिका होता है, और विपरीत सिरा लोड-बियरिंग ईंट की दीवार में विशेष रूप से तैयार किए गए खांचे में डाला जाता है。

दीवारों में सपोर्ट नोड्स की तैयारी के लिए उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। सपोर्ट सतह को सीमेंट मोर्टार या फाइन-ग्रेन कंक्रीट के साथ समतल किया जाता है, और गर्डर के अंत के नीचे एक डिस्ट्रीब्यूशन रीइनफोर्स्ड कंक्रीट या फ्लैट पैड स्थापित किया जाता है। सपोर्ट सतहों के एलिवेशन (ऊंचाई) को एक संदर्भ बेंचमार्क से मापने वाले टेप और हाइड्रो-लेवल के साथ संरेखित किया जाता है。

गर्डर की स्थापना में सावधानी की आवश्यकता होती है: तत्व को डिज़ाइन प्लेन से 20-40 सेमी की ऊंचाई पर रोका जाता है, घुमाया जाता है और किनारों की ऊर्ध्वाधरता को नियंत्रित करते हुए धीरे-धीरे नीचे लाया जाता है। योजना और अक्ष के साथ स्थिति में मामूली समायोजन माउंटिंग क्रोबार का उपयोग करके किया जाता है। स्थापना के बाद, स्टील एम्बेडेड पार्ट्स की वेल्डिंग और दीवारों में गर्डर्स के सिरों की ईंट चिनाई की जाती है。

1कॉलम का ऊपरी भाग, कॉर्बल्स के ऊपर आयताकार कंक्रीट शाफ्ट

2कॉर्बल या प्रक्षेपी भुजा, कंक्रीट तत्व जिसे संरचनात्मक बीम या भार को सहारा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है

3कॉलम का निचला शाफ्ट, कॉर्बल्स के नीचे मुख्य ऊर्ध्वाधर कंक्रीट सपोर्ट सेक्शन

4रोप हिच, उठाने के लिए भार को सुरक्षित करने के लिए कॉर्बल्स के नीचे कॉलम शाफ्ट के चारों ओर लिपटा हुआ तनावग्रस्त लूप

5लिफ्टिंग रोप या स्लिंग, हिच से लिफ्टिंग डिवाइस तक फैला हुआ ऊर्ध्वाधर तनाव सदस्य

1. कॉलम नोड्स में कंक्रीट की ताकत का इंस्ट्रूमेंटल नियंत्रण (न्यूनतम 70%)।
2. कॉर्बल्स पर सपोर्टिंग प्लेटफॉर्म की तैयारी और लोड-बियरिंग दीवारों में खांचे बनाना।
3. टू-लेग स्लिंग के साथ गर्डर की स्लिंगिंग और 20-40 सेमी सस्पेंशन के साथ स्थापना स्थल पर आपूर्ति।
4. लगाए गए निशानों के अनुसार माउंटिंग क्रोबार के साथ स्थिति को समायोजित करते हुए गर्डर को नीचे लाना।
5. एम्बेडेड पार्ट्स की माउंटिंग वेल्डिंग करना और सपोर्ट नोड्स को सील करना।

प्रीकास्ट होलो-कोर डेकिंग (फ्लोर स्लैब) बिछाने का काम इमारत की मुख्य दीवारों और स्थापित आंतरिक फ्रेम के रीइनफोर्स्ड कंक्रीट गर्डर्स के सपोर्ट से किया जाता है। लोड-बियरिंग दीवारों में विश्वसनीय सपोर्ट सुनिश्चित करने के लिए, 1.5 ईंट गहरे, 1 ईंट चौड़े और 5-6 चिनाई पंक्तियों की ऊंचाई वाले खांचे बनाए जाते हैं। विपरीत दीवार में, 0.5 ईंट की गहराई वाली एक निरंतर खाई (ग्रूव) बनाई जाती है。

सपोर्ट जोन की तैयारी में खांचे और खाइयों की निचली सतह के साथ कठोर सीमेंट मोर्टार का एक बेड बिछाना शामिल है, जिसमें ऊंचाई के निशानों का सावधानीपूर्वक संरेखण होता है। भारी लोड वाले नोड्स में, एक स्टील अनलोडिंग बीम स्थापित करना संभव है। खाइयों को ऐसे खंडों में बनाया जाता है, जो एक साथ 3-4 फ्लोर स्लैब की स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए हों。

स्लैब की स्थापना फोर-लेग स्लिंग का उपयोग करके की जाती है। स्लैब के अक्षों का विस्थापन और डिज़ाइन के सापेक्ष उनके बीच की दूरी में परिवर्तन 15 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। सीम में दो आसन्न स्लैब के सामने की सतहों के एलिवेशन का अंतर 10 मिमी (8 मीटर तक के स्लैब की लंबाई के लिए) और 12 मिमी (8 मीटर से अधिक लंबाई के लिए) से अधिक नहीं होना चाहिए। सपोर्ट की गहराई को डिज़ाइन दस्तावेज़ों द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है。

1रीइनफोर्स्ड कंक्रीट कॉलम फाउंडेशन बेस

2कॉलम सपोर्ट के लिए स्टेप्ड फाउंडेशन पेडस्टल

3कॉर्बल्स के साथ रीइनफोर्स्ड कंक्रीट कॉलम शाफ्ट

4कॉलम शाफ्ट की ऊपरी सतह

5फाउंडेशन बेस का निचला किनारा

7कॉलम शाफ्ट के भीतर आंतरिक अनुदैर्ध्य रीइनफोर्समेंट बार

8कॉलम रीइनफोर्समेंट के लिए निर्दिष्ट सुरक्षात्मक कंक्रीट कवर मोटाई (मान: 20, 25, 30, 40 मिमी)

9नींव रीइनफोर्समेंट के लिए निर्दिष्ट सुरक्षात्मक कंक्रीट कवर मोटाई (मान: 14, 16, 20, 24 मिमी)

1. दीवारों में माउंटिंग खाइयों (0.5 ईंट की गहराई) और सपोर्ट खांचों (1.5 ईंट की गहराई) की मार्किंग और कटिंग।
2. सपोर्ट सतहों पर कठोर सीमेंट मोर्टार से समतल करने वाले बेड का निर्माण।
3. माउंटिंग लूप्स द्वारा फोर-लेग स्लिंग के साथ होलो-कोर स्लैब की स्लिंगिंग।
4. सपोर्ट की समरूपता और आसन्न तत्वों के बीच अंतराल के नियंत्रण के साथ स्लैब बिछाना।
5. छत की सतह की समतलता का इंस्ट्रूमेंटल नियंत्रण (1 मीटर लंबाई पर 2 मिमी की सहनशीलता)।

स्थापना कार्यों को पूरा करने के लिए एक अनिवार्य शर्त संरचना की ज्यामिति का निरंतर इंस्ट्रूमेंटल नियंत्रण है। कॉलम के निचले हिस्से में ज्यामितीय अक्षों के निशानों का लेआउट अक्षों के साथ संरेखण से विचलन 8 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। ऊपरी खंड में ऊर्ध्वाधर से कॉलम अक्षों का विचलन कड़ाई से विनियमित है: 4 मीटर तक की कॉलम लंबाई के लिए 20 मिमी तक; 4 से 8 मीटर तक के कॉलम के लिए 25 मिमी तक; और 16-25 मीटर लंबे तत्वों के लिए 40 मिमी तक。

कॉलम के शीर्ष (कॉर्बल्स के सपोर्टिंग प्लेटफॉर्म) के एलिवेशन का अंतर 4 मीटर तक ऊंचे कॉलम के लिए 14 मिमी और 8 मीटर तक के तत्वों के लिए 16 मिमी की सहनशीलता तक सीमित है। मोटाई के मामले में रीइनफोर्स्ड कंक्रीट फ्लोर स्लैब के ज्यामितीय आयामों का विचलन ±5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और 8 मीटर तक के स्लैब के लिए निचली (छत) सतह की असमानता 8 मिमी तक सीमित है。

तत्वों के एलिवेशन को समतल करने के लिए इंजीनियरिंग डिज़ाइन द्वारा प्रदान नहीं किए गए स्टील या कंक्रीट पैड के उपयोग की सख्त मनाही है। दरार वाले रीइनफोर्स्ड कंक्रीट को स्थापना के लिए अनुमति नहीं दी जाती है, स्थानीय सतह संकोचन (श्रिंकेज) दरारों को छोड़कर, जिनकी खुलने की चौड़ाई 0.1 मिमी से अधिक न हो। एम्बेडेड पार्ट्स की सतहों को कंक्रीट के बिल्डअप और जंग से साफ किया जाना चाहिए。

1संरचनात्मक सबस्ट्रेट / दीवार की सतह, क्लैडिंग प्रणाली के लिए प्राथमिक बैकिंग के रूप में कार्य करती है

2क्षैतिज सपोर्ट प्रोफाइल / एल-ब्रैकेट, सबस्ट्रेट पर सुरक्षित रूप से टिका हुआ, पैनलों की निचली पंक्ति के लिए संरचनात्मक सपोर्ट प्रदान करता है

3चिपकने वाली मोर्टार परत, 5 मिमी से 10 मिमी तक की मोटाई के साथ लगाई गई, जो पैनलों और सपोर्ट प्रोफाइल के बीच संरचनात्मक बंधन सुनिश्चित करती है

4बाहरी क्लैडिंग पैनल (जैसे, सिरेमिक, पत्थर, या समग्र), जो थर्मल विस्तार के लिए परिभाषित संयुक्त अंतराल (8 मिमी, 10 मिमी, या 12 मिमी) के साथ स्थापित किए जाते हैं

5क्लैडिंग पैनल की ऊपरी पंक्ति, जिसे निचले पैनलों के समान ही संरेखित और जोड़ा जाता है, जो मुखौटे (facade) की फिनिश को जारी रखती है

1. गुणवत्ता प्रमाण पत्र, उत्पाद पासपोर्ट की जांच और उठाने से पहले बिल्डअप/चिप्स की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना।
2. अस्थायी फिक्सिंग के बाद कॉलम की ऊर्ध्वाधरता का जियोडेटिक माप (ऊंचाई के आधार पर 20-40 मिमी की सहनशीलता)।
3. कॉलम कॉर्बल्स और दीवार सपोर्टिंग प्लेटफॉर्म के एलिवेशन की लेवलिंग।
4. फ्लोर स्लैब के जोड़ों में अंतराल के आकार और लोड-बियरिंग संरचनाओं पर उनके सपोर्ट की समरूपता का नियंत्रण।
5. कार्य लॉग में परिणामों को रिकॉर्ड करना और एक कार्यकारी जियोडेटिक योजना तैयार करना।

स्थापना कार्य 7 लोगों की एक विशेष टीम द्वारा किए जाते हैं। संरचना में चौथी श्रेणी के स्ट्रक्चरल इरेक्टर (1 व्यक्ति), तीसरी श्रेणी (2 व्यक्ति), दूसरी श्रेणी (1 व्यक्ति), साथ ही एक रिगर और राजमिस्त्री शामिल हैं। ऊंचाई पर काम करने के लिए प्रमाणित इलेक्ट्रिक वेल्डर मुख्य टीम के बाहर काम करता है। 18 वर्ष से कम आयु के योग्य व्यक्तियों को काम करने की अनुमति नहीं है, जिन्होंने निर्देश पूरा कर लिया है और औद्योगिक सुरक्षा प्रमाण पत्र प्राप्त कर लिया है。

कड़े मौसम और स्थानिक प्रतिबंध स्थापित किए गए हैं। 15 मीटर/सेकंड या उससे अधिक की हवा की गति पर, साथ ही बर्फ, आंधी या घने कोहरे के दौरान खुले में ऊंचाई पर स्थापना कार्य करना निषिद्ध है। क्रेन द्वारा संरचनाओं को स्थानांतरित करते समय, स्थापित उपकरणों के उभरे हुए हिस्सों की न्यूनतम अनुमेय दूरी क्षैतिज रूप से 1 मीटर और ऊर्ध्वाधर रूप से 0.5 मीटर है。

स्थापित तत्वों को सिंथेटिक या भांग की रस्सी से बने गाई-लाइन्स द्वारा झूलने से रोका जाना चाहिए। उठाए जा रहे भार के नीचे, उनके संचलन के दौरान संरचनात्मक तत्वों पर लोगों का रहना, और तकनीकी रुकावटों के दौरान तत्वों को लटका हुआ छोड़ना सख्त मना है। श्रमिकों की आवाजाही की अनुमति केवल सुरक्षित रूप से तय किए गए इन्वेंट्री मचान और फर्श पर है, जिसमें खुले छिद्रों को बैरिकेड किया जाना चाहिए。

1कैनटीलीवर (Cantilevered) प्लेटफॉर्म या मचान तत्व, इमारत की परिधि के साथ अस्थायी पहुंच या सपोर्ट प्रदान करता है

2साइट लेआउट के भीतर व्यवस्थित रूप से प्रीफैब्रिकेटेड भवन घटकों या सामग्रियों के लिए भंडारण क्षेत्र

3निर्माणाधीन मुख्य तल या संरचनात्मक स्लैब क्षेत्र, जो प्राथमिक कार्य क्षेत्र के रूप में कार्य करता है

4टावर क्रेन जिब, जो सामग्री और घटकों को उठाने और रखने के लिए निर्माण क्षेत्र तक फैला हुआ है

5नामित भंडारण क्षेत्रों में व्यवस्थित प्रीफैब्रिकेटेड भवन तत्वों या निर्माण सामग्री के ढेर

6टावर क्रेन बेस और काउंटरवेट संरचना, जो स्थिरता और गतिशीलता के लिए क्रेन ट्रैक पर स्थित है

7क्रेन ट्रैक या रेल सिस्टम, जो टावर क्रेन को निर्माण स्थल पर अनुदैर्ध्य रूप से जाने की अनुमति देता है

8सामग्रियों के लिए विशिष्ट भंडारण या स्टेजिंग बिंदु, जिसे मूल आरेख में बिंदु 'A' के रूप में चिह्नित किया गया है, संभवतः विशेष घटकों के लिए

9सामग्रियों के लिए विशिष्ट भंडारण या स्टेजिंग बिंदु, जिसे मूल आरेख में बिंदु 'B' के रूप में चिह्नित किया गया है, संभवतः कार्य में बिंदु 8 के समान

10साइट का बुनियादी ढांचा या उपयोगिता बिंदु, जिसे मूल आरेख में बिंदु 'В' (सिरिलिक वी) के रूप में चिह्नित किया गया है, संभवतः एक स्थानीयकृत सेवा कनेक्शन

1. इन्वेंट्री सेक्शन के साथ क्रेन के खतरे वाले क्षेत्र की बैरिकेडिंग और चेतावनी संकेत लगाना।
2. शिफ्ट शुरू होने से पहले सेफ्टी बेल्ट, स्लिंग्स और रिगिंग उपकरण की सर्विसिबिलिटी की जांच करना।
3. लंबे तत्वों (कॉलम, गर्डर्स, स्लैब) की आपूर्ति करते समय गाई-लाइन्स का उपयोग।
4. स्लिंगर और क्रेन ऑपरेटर के बीच मानकीकृत संकेतों का आदान-प्रदान (कोई भी कर्मचारी 'स्टॉप' का संकेत दे सकता है)।
5. स्थापित फ्लोर में तकनीकी छिद्रों पर इन्वेंट्री शील्ड या बैरिकेडिंग लगाना।