ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Фундаменты и основания

Устройство плоских монолитных железобетонных фундаментных плит в зданиях и сооружениях

1 sections 11 figures
1

Содержание

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

РАЗДЕЛ 04

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ (МОНОЛИТНЫЙ БЕТОН)

4.01.01.63

УСТРОЙСТВО ПЛОСКИХ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ В ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ПРИ ТОЛЩИНЕ ПЛИТЫ до 1200 мм

МОСКВА-1989

РАЗРАБОТАНА

Институтом Промстройпроект Госстроя СССР Главный инженер института В.И.Королев Начальник отдела Б.М.Тиунов Главный инженер проекта Ю.С.Езерский

СОГЛАСОВАНО

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 14.12.1988 г. N 23-712 Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на устройство плоских монолитных железобетонных фундаментных плит в зданиях и сооружениях общего назначения при толщинах плит до 1200 мм.

Параметры монолитной железобетонной плиты технологического подвала приняты усредненно на основании реально примененных в проектах института Промстройпроект.

Армирование конструкций фундаментной плиты принято плоскими сетками и пространственными каркасами; стыки арматуры сеток и каркасов выполняются внахлестку, без сварки, с расположением их вразбежку.

Калькуляция затрат труда, график выполнения работ, потребность в материально-технических ресурсах, технико-экономические показатели выполнены для плиты размером 37,2х44,35 м (температурный блок) толщиной 1,2 м (базовый вариант).

Данная карта позволяет также с помощью фасетов произвести расчет вышеперечисленных показателей для плиты толщиной 0,8 и 0,4 м.

Технологической картой предусматривается устройство монолитной фундаментной плиты с применением унифицированной разборно-переставной опалубки "Монолит-77", укрупненной в опалубочные панели.

В технологической карте приняты 3 варианта подачи и укладки бетонной смеси: автобетононасосом СБ-126А (базовый вариант), рельсовыми кранами КБ-404 (вариант 2) и бетоноукладчиком ЛБУ-20 (вариант 3).

Погрузо-разгрузочные, арматурные и опалубочные работы выполняются автомобильным краном грузоподъемностью 6,3 т.

При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом использования наличного парка машин, оборудования и приспособлений.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены следующие работы:

организован отвод поверхностных вод от котлована;

устроены подъездные пути и автодороги;

обозначены пути движения механизмов, места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

выполнена бетонная подготовка под фундаменты;

завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;

составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;

устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;

произведена г

Рис. 1 — Схема и разрез установки опалубки гусеничным краном в котловане, включая детали укрупненной опалубочной панели.
Рис. 1 — Схема и разрез установки опалубки гусеничным краном в котловане, включая детали укрупненной опалубочной панели.
1Гусеничный кран, используемый для подъема и установки панелей опалубки и других материалов в котловане.
2Установленная панель опалубки, размещенная вертикально вдоль стенки котлована или линии конструкции.
3Площадка складирования арматурных сеток и каркасов, расположенная по центру для удобного доступа крана.
4Подкосы или распорки (инвентарные), применяемые для временного крепления и вертикальной выверки панелей опалубки.
5Площадка складирования укрупненных панелей опалубки, размещенная в пределах рабочего вылета крана для эффективного монтажа.
6Угловой элемент опалубки, обеспечивающий соединение смежных стеновых панелей под прямым углом.
7Бетонная подготовка, создающая чистую и ровную рабочую поверхность на дне выемки.
8Стандартная панель опалубки размером 1200х6120 мм, показанная на разрезе 1-1 при перемещении краном.
9Горизонтальная схватка (пояс) на панели опалубки, обеспечивающая жесткость конструкции по ширине панели.
10Вертикальные ребра жесткости (стойки) на панели опалубки, предотвращающие ее прогиб под давлением бетона.
11Соединительные элементы или стяжки, надежно скрепляющие компоненты укрупненной опалубочной панели.
Рис. 1 — План-схема бетонирования с указанием расстановки машин и их рабочих зон для крупномасштабного строительства.
Рис. 2 — План-схема бетонирования с указанием расстановки машин и их рабочих зон для крупномасштабного строительства.
2Автобетононасос (бетононасосная станция), расположенный рядом с зоной укладки для распределения бетона по площадке.
3Автобетоносмеситель, подающий товарный бетон непосредственно в приемный бункер бетононасоса.
4Башенный (или стреловой) кран, расположенный по центру зоны бетонирования, показан с рабочим радиусом 8000 мм для перемещения и монтажа материалов.
7Участок, на котором в данный момент ведется бетонирование или устройство опалубки и армирования, обозначен штриховкой и размером 18300 мм.
9Сборные железобетонные элементы или выделенные складские площадки в пределах основной рабочей зоны, длиной около 12000 мм.
Рис. 1 — Схема последовательного бетонирования фундаментной плиты с указанием зон заливки, рабочих швов и радиуса действия оборудования.
Рис. 3 — Схема последовательного бетонирования фундаментной плиты с указанием зон заливки, рабочих швов и радиуса действия оборудования.
15Рабочие швы бетонирования, разделяющие различные этапы укладки бетона.
17Места стоянки бетоноукладочной техники с указанным рабочим вылетом (R=18 м).
18Сменные захватки, показывающие последовательность бетонирования и разделенные на участки 14, 13, 8 и т.д.
19Отдельные участки укладки (например, 10, 11, 12), отображающие пошаговое деление сменных захваток.
Рис. 1 — Общая компоновка и расстановка оборудования для возведения монолитной бетонной конструкции с применением сборных элементов и автобетононасоса.
Рис. 4 — Общая компоновка и расстановка оборудования для возведения монолитной бетонной конструкции с применением сборных элементов и автобетононасоса.
1Гусеничный кран — тяжелая грузоподъемная техника, используемая для перемещения сборных панелей опалубки или арматурных каркасов.
2Автобетононасос — размещен на возвышенной берме, оборудован шарнирно-сочлененной стрелой для распределения бетона в опалубку.
5Подвешенный сборный элемент, поднимаемый и устанавливаемый гусеничным краном.
6Сборные или временные элементы конструкции, последовательно разложенные на земле, вероятно, служащие опалубкой или основанием под арматуру.
7Свежеуложенный бетонный участок — крупный непрерывный бетонный блок, заливаемый на месте, с указанными размерами (длина 6000 мм, высота 7200 мм).
8Система вертикальной опалубки — закреплена на основании для удержания бетонной смеси в процессе бетонирования.
11Элементы стальной арматуры (выпуски), выступающие из верхней поверхности свежезалитого блока для последующих соединений.
Рис. 1 — Разрез непрерывного устройства бетонного покрытия с использованием автобетононасоса.
Рис. 5 — Разрез непрерывного устройства бетонного покрытия с использованием автобетононасоса.
1Деформационный шов в бетонной плите, разделяющий отдельные заливаемые участки.
2Автобетононасос с распределительной стрелой, используемый для укладки свежего бетона на выделенную захватку.
3Опалубка по краю заливаемого в данный момент участка бетона, удерживающая бетонную смесь.
4Свежеуложенный участок бетонного покрытия в процессе бетонирования и выравнивания.
5Земляная насыпь или откос, прилегающий к зоне строительных работ.
6Ранее забетонированный и набравший прочность участок бетонного покрытия.
7Уплотненное зернистое основание или выравнивающий слой под бетонной плитой.
8Земляное полотно или естественное грунтовое основание.
9Геотекстиль или разделительная мембрана, проложенная между основанием и земляным полотном.
10Дренажная труба или система, встроенная в слой основания.
Рис. 1 — Строительный генеральный план и поперечный разрез (1-1) разработки котлована и устройства плиты с применением двух башенных кранов.
Рис. 6 — Строительный генеральный план и поперечный разрез (1-1) разработки котлована и устройства плиты с применением двух башенных кранов.
1Башенный кран на рельсовых путях, используемый для перемещения тяжелых грузов и подачи материалов по всему котловану.
2Трактор или бульдозер, тяжелая землеройная техника для планировки площадки и подготовки выемки.
3Крюковая подвеска крана, показывающая максимальный рабочий вылет (R=30 м) для монтажа конструктивных элементов.
4Бетонная подготовка или выравнивающий слой (толщиной ок. 100 мм), заливаемый поверх уплотненного грунта для создания чистой рабочей поверхности.
5Основная монолитная железобетонная фундаментная плита, служащая основанием здания, показана в плане.
9Уплотненное основание из естественного грунта, формирующее дно котлована.
10Железобетонная фундаментная плита (разрез), на котором показана толщина и ее укладка поверх бетонной подготовки.
Рис. 1 — План промышленной печи с детализацией огнеупорной футеровки, расположения горелок и габаритных размеров.
Рис. 7 — План промышленной печи с детализацией огнеупорной футеровки, расположения горелок и габаритных размеров.
1Внутренняя горелка или инжекторная сборка, установленная внутри основной камеры сгорания.
2Внешний горелочный или инжекторный блок, смонтированный снаружи главной огнеупорной стены, вероятно, для вторичного сжигания или зонного нагрева.
3Смотровая дверца или люк, расположенный на внешней стене для осмотра и технического обслуживания.
9Внутренние конструктивные или функциональные блоки, возможно, предназначенные для опоры материала, направления газового потока или создания специфических зон процесса внутри печи.
Рис. 1 — Схема расположения рабочих швов бетонирования.
Рис. 8 — Схема расположения рабочих швов бетонирования.
1Рабочие швы бетонирования, указывающие на запланированные перерывы в процессе укладки бетона.
2Температурно-усадочный шов (В.У.Ш.), предназначенный для компенсации теплового расширения и сжатия бетона.
Рис. 1 — Механизированный монтаж и балластировка трубопровода сборными железобетонными плитами с использованием тяжелой грузоподъемной техники.
Рис. 9 — Механизированный монтаж и балластировка трубопровода сборными железобетонными плитами с использованием тяжелой грузоподъемной техники.
1Автомобильный кран с телескопической стрелой, установленный на спланированной площадке у траншеи, используемый для подъема и укладки сборных железобетонных плит-утяжелителей.
2Кран-трубоукладчик или специализированная техника с решетчатой стрелой, размещенная на бровке траншеи, для помощи в центровке трубопровода или засыпке.
4Деревянные щиты (слани) или распределительные подкладки на грунте для обеспечения устойчивости подъемного оборудования и временного складирования плит.
5Сборная железобетонная плита-утяжелитель в процессе подъема и монтажа автокраном для перекрытия трубопровода.
6Подготовленные к монтажу сборные железобетонные утяжелители, временно складированные на деревянных щитах перед окончательной установкой в траншею.
7Смонтированные сборные железобетонные плиты-утяжелители, накрывающие трубопровод в траншее, создающие отрицательную плавучесть и механическую защиту.
8Наклонный концевой участок или переходная часть для конструкции железобетонного утяжелителя, обеспечивающая плавную обратную засыпку и распределение нагрузки.
11Монтажная петля или встроенный анкер на сборной железобетонной плите, используемый для зацепления стропами крана при безопасном перемещении и укладке.
Рис. 1 — Разрез устройства бетонного покрытия с использованием бетоноукладчика со скользящей опалубкой, детализирующий размеры захваток и сопряжение с земляным полотном.
Рис. 10 — Разрез устройства бетонного покрытия с использованием бетоноукладчика со скользящей опалубкой, детализирующий размеры захваток и сопряжение с земляным полотном.
1Бетоноукладчик со скользящей опалубкой на гусеничном ходу, оборудованный распределительной стрелой и механизмом выравнивания для непрерывного бетонирования покрытия.
2Свежеуложенный участок бетонного покрытия, образующий основную несущую поверхность, размеры которого определяются технологией непрерывного бетонирования.
3Рабочий шов или край ранее забетонированного участка покрытия, обозначающий стык для последующей укладки бетонной смеси.
4Уплотненное грунтовое или щебеночное основание на краю выемки, обеспечивающее боковую опору и переход к существующей насыпи.
Рис. 1 — График производства работ с детализацией трудозатрат, состава звена и продолжительности выполнения различных бетонных и опалубочных работ.
Рис. 11 — График производства работ с детализацией трудозатрат, состава звена и продолжительности выполнения различных бетонных и опалубочных работ.
1Линейный график, отображающий продолжительность разгрузки, сортировки материалов и механизированных опалубочных работ.
2Линейный график, отображающий продолжительность ручных опалубочных работ.
3Линейный график, отображающий продолжительность арматурных работ и укладки сеток.
4Линейный график, отображающий продолжительность сварочных работ.
5Линейный график, отображающий продолжительность бетонных работ.
6Линейный график, отображающий продолжительность выдерживания бетона (ухода за бетоном).
7Линейный график, отображающий продолжительность распалубки и погрузки материалов.
8Дополнительный линейный график, вероятно обозначающий последующий или завершающий этап работ, явно не указанный в данном контексте.
Construction Technology Card — Фундаменты и основания