प्रौद्योगिकी कार्ड: अखंड प्रबलित कंक्रीट नींव पटिया की कंक्रीटिंग
Materials
- Бетонная смесь товарная класса C20/25 (В22.5), подвижность S3 (8-12 см), водонепроницаемость W6, крупность заполнителя до 20 мм
- Сетка стальная тканая или сварная (проволока 1.0-1.1 мм, ячейка 10х10 мм) для рабочих швов
- Пленка полиэтиленовая строительная (толщина не менее 150 мкм) для ухода за бетоном
- Пусковая смесь (праймер-лубрикант) для смазки трассы автобетононасоса
- Профессиональная антиадгезионная смазка для щитовой опалубки
- Фиксаторы защитного слоя бетона (пластиковые стульчики/звездочки)
Equipment
- Автобетононасос мобильный (вылет стрелы от 36 м, производительность от 130 м³/час)
- Автобетоносмесители (транзит-миксеры) объемом барабана от 4.5 до 12 м³
- Кран стреловой самоходный грузоподъемностью 25 тонн (для вспомогательных и резервных работ)
- Бадья поворотная для бетона (челюстного типа) объемом 1.0 м³
- Вибратор глубинный высокочастотный с диаметром булавы 38-50 мм
- Виброрейка плавающая с бензиновым или электрическим приводом (профиль 2.5 - 4.5 м)
- Машина заглаживающая роторная (диаметр диска 600-900 мм)
- Генератор бензиновый или дизельный (мощность от 11 кВт, 380/220 В)
1. कार्यक्षेत्र और सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ
यह तकनीक कार्ड एक अखंड प्रबलित कंक्रीट नींव स्लैब के कंक्रीटिंग के लिए निर्माण और स्थापना कार्यों के एक जटिल निष्पादन के लिए विकसित किया गया था। कार्य एक एकीकृत मशीनीकृत दल द्वारा एक ही पाली में निरंतर विधि से किए जाते हैं। आधार तकनीक +5°C से ऊपर परिवेश के तापमान पर कार्यों के लिए डिज़ाइन की गई है। जब तापमान गिरता है, तो विशेष शीतकालीन कंक्रीटिंग विधियों (विद्युत तापन, अस्थायी घेरे), जो अलग-अलग तकनीकी प्रोटोकॉल द्वारा विनियमित होते हैं, का उपयोग आवश्यक होता है।
नींव स्लैब डालने के लिए C20/25 (B22.5 के समतुल्य) की संपीड़न शक्ति वर्ग, जल प्रतिरोध ग्रेड W6, और ठंढ प्रतिरोध ग्रेड F75 वाला भारी कंक्रीट मिश्रण उपयोग किया जाता है। अधिकतम मोटे समुच्चय (क्रशर पत्थर) का आकार 20 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। प्लेसमेंट स्थल पर आवश्यक कंक्रीट मिश्रण की कार्यक्षमता (स्लंप) एक मानक स्लंप कोन (कार्यक्षमता वर्ग S3) का उपयोग करके 80-120 मिमी है। संरचना की डिज़ाइन स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए पानी-सीमेंट अनुपात (W/C) को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और 0.4-0.6 की सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए।
मुख्य कार्यों के प्रारंभ से पहले, निर्माण स्थल को संसाधनों से पूरी तरह सुसज्जित किया जाना चाहिए, भारी वाहनों के लिए पहुँच सड़कों से प्रदान किया जाना चाहिए, और कंक्रीट पंपों और ट्रांजिट मिक्सर के लिए धुलाई क्षेत्रों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। दल की योग्यता संरचना में प्रमाणित कंक्रीट कार्यकर्ता, स्टील फिक्सर और मशीनीकृत उपकरण ऑपरेटर शामिल होने चाहिए जिन्होंने सुरक्षा प्रेरण प्रशिक्षण पास कर लिया है और कार्यप्रणाली विवरण से परिचित हैं।
- Проверка готовности подъездных путей и несущей способности грунтового основания для стоянки тяжелой техники (кранов и бетононасосов).
- Организация площадок складирования, освещения рабочих зон и установки мобильных бытовых помещений.
- Приемка рабочей документации и выдача нарядов-допусков на производство монолитных работ.
2. प्रारंभिक कार्य और भूगणितीय नियंत्रण
कंक्रीटिंग शुरू होने से पहले, संबंधित प्रमाण पत्रों के निष्पादन के साथ छिपे हुए कार्यों का अनिवार्य निरीक्षण किया जाता है। निम्नलिखित स्वीकृति के अधीन हैं: कंक्रीट ब्लाइंडिंग, स्थापित फॉर्मवर्क, स्थानिक सुदृढीकरण पिंजरा, और अंतर्निहित भाग। फॉर्मवर्क की प्लानिमेट्रिक स्थिति और उसके उन्नयन डिज़ाइन डेटा के साथ सख्ती से पालन करना चाहिए, अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे ISO 22966) द्वारा स्थापित सहिष्णुता को ध्यान में रखते हुए। कंक्रीट ब्लाइंडिंग और फॉर्मवर्क को निर्माण मलबे, तेल के धब्बे और गंदगी से साफ किया जाता है।
सुदृढीकरण पिंजरे की स्थिति पर विशेष ध्यान दिया जाता है: रीबार को परतदार जंग, बर्फ और हिम से साफ किया जाता है। सर्दियों में, बर्फ हटाना केवल सुरक्षात्मक आवरण के नीचे गर्म हवा के प्रवाह से ही अनुमत है; भाप या गर्म पानी का उपयोग सख्ती से प्रतिबंधित है। फॉर्मवर्क पैनल की भीतरी सतहों को एक विशेष रिलीज एजेंट से उपचारित किया जाता है जो कंक्रीट की सतह पर कोई निशान नहीं छोड़ता है और परिष्करण सामग्री के साथ इसकी आसंजन क्षमता को कम नहीं करता है।
भू-वैज्ञानिक लेआउट में डिज़ाइन अक्षों और उन्नयन को बैटर बोर्ड और फॉर्मवर्क पैनलों में स्थानांतरित करना शामिल है। भवन की पहली मंजिल के तैयार फर्श को सापेक्ष 0.000 उन्नयन के रूप में लिया जाता है। एक सर्वेक्षण इंजीनियर नींव स्लैब के शीर्ष के उन्नयन को फॉर्मवर्क के अंदरूनी हिस्से में स्थानांतरित करने के लिए एक लेवलिंग उपकरण का उपयोग करता है, उन्हें मार्कर या कीलों से फिक्स करते हुए। बहु-परत कंक्रीटिंग के दौरान, प्रत्येक तकनीकी परत की मोटाई (30-50 सेमी) को भी कंक्रीट श्रमिकों द्वारा दृश्य नियंत्रण के लिए चिह्नित किया जाता है।
- Очистка арматуры от ржавчины и бетонной подготовки от мусора, продувка сжатым воздухом.
- Нанесение антиадгезионной смазки на палубу щитов опалубки.
- Геодезический вынос высотных отметок верха бетона на внутреннюю поверхность опалубки.
- Финальная проверка надежности креплений опалубочной системы и распорок.
3. निर्माण (शीत) जोड़ों का गठन
यदि पूरी नींव स्लैब की मात्रा का निरंतर कंक्रीटिंग संभव नहीं है, तो डिज़ाइन निर्माण जोड़ों के गठन का प्रावधान करता है। कंक्रीटिंग पोरिंग बेज़ में किया जाता है, जिसका आयतन कंक्रीट पंप क्षमता और मिश्रण की वितरण दर के आधार पर गणना किया जाता है। निर्माण जोड़ों के स्थान को डिज़ाइन संगठन के साथ समन्वित किया जाता है और न्यूनतम अपरूपण बलों के क्षेत्रों में रखा जाता है।
निर्माण जोड़ बनाने के लिए आंतरिक स्टे-इन-प्लेस फॉर्मवर्क के रूप में, 1.0-1.1 मिमी तार व्यास और 10x10 मिमी से अधिक नहीं की जाली आकार वाली बुनी हुई या वेल्डेड स्टील वायर मेष का उपयोग किया जाता है। स्थापना से पहले, मेष को अनिवार्य रूप से डीग्रीस किया जाता है ताकि कंक्रीट के साथ अधिकतम आसंजन सुनिश्चित किया जा सके। मेष को सख्ती से लंबवत स्थापित किया जाता है और स्लैब के ऊपरी और निचले सुदृढीकरण सलाखों से बाइंडिंग तार से सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
ताज़ा डाली गई कंक्रीट के दबाव में बारीक जाली के विरूपण और बकलिंग को रोकने के लिए, जोड़ संरचना को एक अतिरिक्त सपाट सहायक पिंजरे के साथ प्रबलित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सरिये स्थापित किए जाते हैं, जिससे एक कठोर स्थानिक ग्रिड बनता है। बगल की बे की कंक्रीटिंग फिर से शुरू करने से पहले, निर्माण जोड़ क्षेत्र में कंक्रीट की सतह को तार ब्रश, हाइड्रो-सैंडब्लास्टिंग उपकरण, या उच्च दाब वाले पानी के जेट का उपयोग करके लैटेन्स (सीमेंट की परत) से साफ किया जाता है जब तक कि मोटा मिलावा (एग्रीगेट) दिखने न लगे।
- Определение и разметка границы захватки (рабочего шва) согласно технологическому регламенту.
- Монтаж поддерживающего арматурного каркаса между верхней и нижней фоновыми сетками.
- Установка и крепление обезжиренной металлической сетки (ячейка 10х10 мм).
- Удаление цементной пленки с поверхности затвердевшего шва перед заливкой следующей захватки.
4. कंक्रीट मिश्रण का वितरण और बिछाना
कंक्रीट मिश्रण को 4.5 m³ से 12 m³ तक की ड्रम मात्रा वाले ट्रान्जिट मिक्सर द्वारा साइट पर पहुँचाया जाता है। ट्रक ड्रम को मिश्रण के पृथक्करण, सीमेंट पेस्ट के नुकसान को रोकना चाहिए और कंक्रीट को वायुमंडलीय वर्षा और सीधी धूप से बचाना चाहिए। कंक्रीट को 36 मीटर या उससे अधिक की प्लेसमेंट बूम पहुँच और कम से कम 130 m³/घंटा की क्षमता वाले मोबाइल कंक्रीट पंप द्वारा संरचना में पंप किया जाता है।
डिलीवरी पाइपलाइन का आंतरिक व्यास मोटे मिलावे के अधिकतम आकार से 2.5-3 गुना अधिक होना चाहिए (20 मिमी मिलावे के लिए न्यूनतम पाइप व्यास 125 मिमी)। तैयार कंक्रीट पंप करने से पहले, घर्षण को कम करने और रुकावटों को रोकने के लिए पाइपलाइन प्रणाली को एक स्टार्टर मिश्रण (रासायनिक प्राइमर-स्नेहक या सीमेंट घोल) पंप करके चिकना किया जाता है।
मिश्रण के पृथक्करण से बचने के लिए, कंक्रीट की मुक्त-गिरने की ऊँचाई को कड़ाई से विनियमित किया जाता है: भारी प्रबलित संरचनाओं के लिए 1.0 मीटर से अधिक नहीं और अप्रबलित खंडों के लिए 2.0-3.0 मीटर से अधिक नहीं। यदि मिश्रण को अधिक ऊँचाई से गिराना आवश्यक है, तो ड्रॉप शूट, ट्रेमी या लचीले एलीफेंट ट्रंक का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट पंप की विफलता के मामले में, 25 टन क्षमता वाली मोबाइल क्रेन और कंपन तंत्र से सुसज्जित 1.0 m³ कंक्रीट स्किप का उपयोग करके एक बैकअप प्लेसमेंट योजना प्रदान की जाती है।
- Входной контроль качества бетонной смеси: замер температуры и осадки конуса (ожидаемое значение 8-12 см).
- Прокачка пускового смазочного состава через трассу бетоновода.
- Позиционирование концевого шланга бетоновода на высоте не более 1 метра над уровнем укладки.
- Непрерывная подача бетона с синхронным перемещением стрелы для равномерного распределения.
5. बिछाने और कंपन संघनन प्रौद्योगिकी
कंक्रीट मिश्रण को 30 से 50 सेमी की एक समान मोटाई की क्षैतिज परतों में, बिना किसी रुकावट के, एक ही तरफ लगातार ढालने की दिशा में रखा जाता है। परत के ओवरलैप का समय (पिछली और अगली परतों को रखने के बीच का अंतराल) 45-60 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए ताकि पिछली परत के जमना शुरू होने से पहले अगली परत रखी जा सके। मिश्रण की कार्यसाध्यता बढ़ाने के लिए निर्माण स्थल पर ट्रान्जिट मिक्सर में पानी मिलाना कड़ाई से निषिद्ध है, क्योंकि यह जल-सीमेंट अनुपात (W/C अनुपात) को बाधित करता है और कंक्रीट की सामर्थ्य श्रेणी को गंभीर रूप से कम कर देता है।
कंक्रीट का सघनीकरण (कम्पेक्शन) उचित आकार के पोकर वाले आंतरिक इलेक्ट्रो-मैकेनिकल वाइब्रेटर द्वारा किया जाता है। आंतरिक वाइब्रेटर के प्रवेश का अंतराल उसके क्रिया के दायरे (औसतन 50 सेमी) के 1.5 गुना से अधिक नहीं होना चाहिए। वाइब्रेटर का कार्यकारी भाग मिश्रण में लंबवत या थोड़े कोण पर डुबोया जाता है। डुबोने की गहराई से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि परतों के बीच एक अखंड बंधन सुनिश्चित करने के लिए पोकर पिछली डाली गई (निचली) कंक्रीट परत में 5-10 सेमी तक प्रवेश करे।
एक स्थिति में कंपन की अवधि 15-30 सेकंड है। पर्याप्त सघनीकरण के मानदंड हैं: कंक्रीट मिश्रण के बैठने का रुकना, मोटे मिलावे का मोर्टार से ढका होना, सतह पर सीमेंट पेस्ट का दिखना, और बड़े हवा के बुलबुले का निकलना बंद होना। वाइब्रेटर को मोटर चलते हुए धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है ताकि खाली स्थान को मिश्रण से भरने का समय मिले। वाइब्रेटर को प्रबलन पिंजरे, कंक्रीट कवर स्पेसर, या फॉर्मवर्क तत्वों के विरुद्ध टिकाना कड़ाई से निषिद्ध है।
- Послойное распределение бетона толщиной 30-50 см по всей площади захватки.
- Погружение вибратора с шагом 50 см и заглублением на 5-10 см в предыдущий слой.
- Выдерживание вибратора 15-30 секунд до появления цементного молочка.
- Медленное извлечение булавы вибратора во избежание образования пустот в теле плиты.
6. सतह परिष्करण और कंक्रीट की तराई
प्लेसमेंट और कंपन सघनीकरण के बाद, कंक्रीट मिश्रण का ऊपरी स्तर फॉर्मवर्क पैनलों के ऊपरी किनारे से 50-70 मिमी नीचे होना चाहिए। कंक्रीट की सतह को 2.5 से 4.5 मीटर लंबाई वाले फ्लोटिंग वाइब्रेटरी स्क्रीड का उपयोग करके समतल किया जाता है। प्रारंभिक सामर्थ्य प्राप्त करने के बाद (जब कंक्रीट किसी व्यक्ति का वजन सहन कर सकता है, 2-3 मिमी से अधिक गहरी छाप नहीं छोड़ते हुए), सतह को सूक्ष्म-अनियमितताओं को खत्म करने और छिद्रों को बंद करने के लिए वॉक-बिहाइंड पावर ट्रावेल (डिस्क व्यास 600-900 मिमी) से परिष्कृत किया जाता है।
कंक्रीट की तराई (क्योरिंग) प्रक्रिया का लक्ष्य इष्टतम तापमान और आर्द्रता की स्थिति बनाए रखना है। ताज़े बिछाए गए कंक्रीट को सीधी धूप, हवा और वायुमंडलीय वर्षा से सुरक्षित रखा जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए, सतह को घनी पॉलीइथिलीन फिल्म या गीली बोरी से ढका जाता है। तीव्र नमी वाष्पीकरण के मामलों में, सतह को साफ पानी से समय-समय पर महीन-फुहार से नम किया जाता है।
यदि कंक्रीटिंग के दौरान वर्षा होती है, तो कार्य क्षेत्र को चल शामियानों या टेंटों से ढका जाता है। ऐसे कंक्रीट को जिसकी संरचना वर्षा से बह गई हो, उसके जमने से पहले पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। फ़ॉर्मवर्क हटाना और नींव को गतिशील भूजल के संपर्क में लाना केवल तभी अनुमत है जब कंक्रीट ने कम से कम 5 MPa (50 किग्रा/सेमी²) की ताकत प्राप्त कर ली हो, जिसकी पुष्टि नियंत्रण क्यूब्स के प्रयोगशाला परीक्षण परिणामों से होती है।
- Профилирование поверхности бетона виброрейкой по установленным маякам.
- Машинное заглаживание поверхности роторными машинами (после первичного схватывания).
- Укрытие поверхности плиты полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.
- Организация регулярного температурно-влажностного контроля (ведение журнала ухода за бетоном).
