بطاقة تقنية: تركيب الأسقف اللفائفية الملحومة حرارياً

تم تطوير هذه البطاقة التقنية لتركيب الأسقف المرنة باستخدام مواد لفائفية ملحومة بالحرارة، والتي قد تكون ذات أساس من الورق المقوى، أو الألياف الزجاجية، أو البوليستر. تُغطى المادة من الخارج بطبقة رابطة من البيتومين البوليمري، ومن الداخل بطبقة ملحومة حرارياً من معجون البيتومين، مما يسمح بإنشاء أنظمة أسقف أحادية أو ثنائية أو ثلاثية الطبقات دون الحاجة إلى مواد لاصقة إضافية.

يمكن أن تكون قواعد الأسقف الملحومة حرارياً من بلاطات الخرسانة المسلحة، أو طبقات العزل الحراري، وكذلك طبقات التسوية المسبقة الصب أو المصبوبة في الموقع. يمكن أن تكون المواد اللفائفية المستخدمة ذات تعديلات مختلفة للطبقات السفلية والعلوية، ويجب أن يتوافق اختيارها مع وثائق المشروع.

1شريط من المواد اللفائفية

2ميزاب

3فاصل

4معجون

5مواقع العمل

قبل البدء بأعمال تركيب القاعدة وتغطية السقف، يجب تنفيذ سلسلة من الإجراءات التنظيمية والتحضيرية. يشمل ذلك استلام الهياكل الإنشائية، ودرابزينات السقف، وكذلك ملء الفواصل بين العناصر الخرسانية المسلحة سابقة الصب بالمونة.

كما يجب تنفيذ فواصل التمدد، وتركيب العناصر المدفونة، وإحداث جميع الفتحات اللازمة لتمرير الخدمات. يجب أن تُليس (تُقصّر) أجزاء الهياكل الحجرية التي سيلتقي بها غطاء السقف بارتفاع اللصق. يُقسّم نطاق العمل (الجبهة) في المخطط إلى مناطق عمل، والتي بدورها تُقسّم إلى أجزاء عمل.

يجب أن تُستكمل الأعمال في كل جزء عمل خلال يوم عمل واحد. يجب توصيل جميع الأدوات، والتجهيزات، والمواد الضرورية إلى موقع العمل، ويُطلع المنفذون على تقنية وتنظيم العمل. تُستخدم رافعة البضائع الإنشائية لرفع المواد إلى السطح.

1طبقة المعجون

2خرطوم

3جهاز تطبيق المعجون

4ذراع رش

5لفافة

6شرائط معجون

7موقع تركيب مصرف المياه

8مواقع عمل العازلين

1. استلام الهياكل الإنشائية المكتملة، ودرابزينات السقف.
2. ملء الفواصل بين الهياكل الخرسانية المسلحة سابقة الصب بالمونة.
3. تنفيذ تفاصيل فواصل التمدد.
4. تركيب العناصر المدفونة وإحداث الفتحات للخدمات.
5. تلييس أجزاء الهياكل الحجرية بارتفاع التقاء السقف.
6. تحضير الأدوات، والتجهيزات، والمعدات.
7. توصيل المواد والمنتجات إلى موقع العمل.
8. إطلاع المنفذين على تقنية وتنظيم العمل.
9. تقسيم نطاق العمل إلى مناطق عمل وأجزاء عمل للإنجاز بنظام المناوبات.

تشمل أعمال تركيب عزل البخار تحضير السطح، وتطبيق الأساس (البرايمر)، ومد مواد عزل البخار. يجب قطع حلقات التركيب البارزة من سطح البلاطات باستخدام قاطع غازي أو بنزيني. تُزال الأتربة من السطح باستخدام الفرش، المكنسة الكهربائية الصناعية، أو تيار هواء مضغوط قبل 1-2 يوم من تطبيق الأساس (البرايمر).

يجب ألا تتجاوز مساحة الجزء الذي أزيلت منه الأتربة الإنتاجية اليومية للفريق في أعمال الأساس. تُسوّى عيوب سطح البلاطات، مثل الفواصل، والتشققات، والتجاويف، والفراغات التي يزيد حجمها عن 5 مم، بملاط أسمنتي رملي بقوة ضغط لا تقل عن 5 ميغاباسكال (على سبيل المثال، C3.5/4.25).

يُعالج سطح الملاط بمسطرة، مع العناية بالطبقة وفقًا لمتطلبات تصلب الملاط الأسمنتي. تُجفف الأجزاء الرطبة من القاعدة باستخدام أجهزة حرارية.

1طبقة المعجون

2خرطوم

3جهاز تطبيق المعجون

4ذراع رش

5لفافة

6شرائط معجون

7موقع تركيب مصرف المياه

8مواقع عمل العازلين

1. قطع حلقات التركيب البارزة باستخدام قاطع غازي أو بنزيني.
2. إزالة الأتربة من السطح باستخدام الفرش، مكنسة كهربائية صناعية، أو هواء مضغوط قبل 1-2 يوم من تطبيق الأساس (البرايمر).
3. تسوية العيوب (>5 مم) بملاط أسمنتي رملي بقوة ضغط لا تقل عن 5 ميغاباسكال، وتسوية السطح والعناية بالملاط.
4. تجفيف الأجزاء الرطبة من القاعدة حرارياً.
5. تأسيس سطح بلاطات الخرسانة المسلحة بطريقة ميكانيكية (عندما تتجاوز المساحة 500 م²) أو يدوياً (عندما تقل المساحة عن 500 م²).
6. لصق شرائط من المواد اللفائفية على الفواصل بين البلاطات باستخدام معجون يُطبق من جانب واحد فقط من الفاصل.
7. تنفيذ عزل بخاري بالدهان عن طريق تطبيق معجون بيتوميني أو بيتوميني بوليمري بطبقة سمكها 2 مم (ميكانيكياً أو يدوياً).
8. مد مواد عزل البخار اللفائفية جافة مع تداخل بين اللفائف بمقدار 7 سم، ولصق الفواصل بمعجون بيتوميني بارد. يبدأ المد من المناطق المنخفضة ومصارف المياه.

يمكن تنفيذ طبقة العزل الحراري من مواد متنوعة، بما في ذلك العازل السائب أو ألواح الصوف الصخري. عند تركيب العزل الحراري السائب من حبيبات الكوارتز الطينية (ليكا)، تُحدد أولاً علامات ارتفاع الجزء العلوي من العزل الحراري على الدرابزينات وأعمدة العلامات (المرجعية).

ثم تُركّب قضبان تحديد المستوى (القواطع المرجعية) بمسافة 3-4 م، مع التحقق من وضعها. تُوزّع المواد السائبة المحضرة على شرائط ثم تُضغط. عند استخدام الفرش المعدني المضلع كقاعدة، يُمد على المدادات مع إنشاء ميول عرضية وطولية باتجاه مصارف المياه.

1. **العزل الحراري السائب:** تحديد علامات ارتفاع الجزء العلوي من العزل الحراري، تركيب ومعايرة قضبان تحديد المستوى بمسافة 3-4 م، توزيع وضغط المواد السائبة.
2. **العزل الحراري على الفرش المعدني المضلع:** على طبقة عزل البخار الجاهزة، تُمد الطبقة السفلية من ألواح الصوف الصخري ذات الصلابة العالية، ثم الطبقة العلوية من الألواح الصلبة. تُثبّت الألواح بواسطة مثبتات بلاستيكية (مرابط) باستخدام مفك براغي كهربائي.
3. **العزل الحراري بألواح الصوف الصخري على بلاطات الخرسانة المسلحة:** تحديد العلامات، تحضير الألواح، تركيبها على طبقتين، بدءاً من النقطة العليا، مع ضغطها بإحكام على بعضها البعض. تُثبّت الطبقة السفلية من الألواح بمعجون البيتومين على شكل شرائط بعرض 150-200 مم وبمسافة 250-300 مم. تُملأ الفراغات والتشققات بالحبيبات. يُضمن إنشاء الميول الطولية في المزاريب بوضع طبقتين إضافيتين من ألواح الصوف الصخري مع القص لاحقاً للحصول على ميول ناعمة. تُقص الفتحات لأطواق مصارف المياه وتُركّب.
4. **العزل الحراري المركب:** عند إنشاء الميول، يُنثر أولاً مواد سائبة بطبقة متغيرة السماكة، ثم تُمد ألواح الخرسانة الخلوية المعالجة بالماء أو ألواح الصوف الصخري متلاصقة بإحكام، لضمان تصريف مياه موثوق به.

تُنشأ طبقة تسوية أسمنتية رملية بسماكة لا تقل عن 30 مم. لضمان الاستواء، تُركّب قضبان توجيه من الأنابيب بمسافة 1.5-2.0 م. تُمد خلطة الملاط على شكل شرائط، وتُسوّى وتُمسّ بالمسطرة على طول قضبان التوجيه. تُنفّذ العملية على مرحلتين: أولاً تُصب الشرائط الفردية، وبعد تصلب الملاط فيها – تُصب الشرائط الزوجية.

تُقدّم خلطة الملاط بواسطة مضخات الملاط أو عربات ذات عجلات هوائية. يجب أن تُنشأ فواصل تمدد في طبقة التسوية بمسافة 4 أمتار. في أماكن التقاء غطاء السقف اللفائفي بالجدران، والدرابزينات، والأعمدة، تُنشأ منحنيات (ركنيات دائرية) بنصف قطر لا يقل عن 100 مم.

بعد اكتساب طبقة التسوية قوتها، تُأسس بأساس (برايمر) بيتوميني بارد، يُطبق باستخدام فرش، أو بكرة (رول)، أو مسدس رش الدهان (عندما تتجاوز مساحة السقف 200 م²). بدلاً من ذلك، يمكن إنشاء طبقة تسوية من الخرسانة الإسفلتية، تُمد على شكل شرائط بعرض يصل إلى 2 م وتُضغط بمدحلة وزنها لا يقل عن 50 كجم.

1. تركيب قضبان توجيه من الأنابيب بمسافة 1.5-2.0 م.
2. مد خلطة الملاط على شكل شرائط، تسويتها وتمليسها بالمسطرة (الشرائط الفردية أولاً، ثم الزوجية بعد التصلب الأولي).
3. إنشاء فواصل تمدد بمسافة 4 م.
4. تشكيل منحنيات (ركنيات دائرية) بنصف قطر لا يقل عن 100 مم في أماكن التقاءات.
5. بعد اكتساب طبقة التسوية قوتها، تُأسس بأساس (برايمر) بيتوميني بارد.
6. عند الضرورة، مد طبقة تسوية من الخرسانة الإسفلتية على شكل شرائط بعرض يصل إلى 2 م وضغطها بمدحلة وزنها لا يقل عن 50 كجم.

قبل البدء بمد غطاء السقف، يتم التحكم الدقيق بجودة القاعدة، والالتزام بالميول، واكتمال جميع أعمال البناء والتركيب السابقة، وكذلك توافر المواد واكتمالها. يُلحم المواد اللفائفية بالحرارة أو تُلصق عن طريق إذابة الطبقة السطحية على طبقة التسوية، السطح الخرساني، العازل، أو أي طبقة سفلية أخرى.

تُنفّذ الأعمال في منطقة العمل، بدءاً من المناطق المنخفضة إلى المرتفعة، ويتم مد ولصق اللفائف في الاتجاه المعاكس لتدفق الماء. للحام المادة عن طريق صهر المعجون، تُمد اللفافة لمسافة 1.5-2.0 م، ثم تُصهر طبقة المعجون بواسطة شعلة غازية، مع إبقاء فوهة الشعلة على مسافة 100-200 مم من اللفافة بحركات متأرجحة.

بعد تكون شريط من المعجون المصهور، تُمد اللفافة، وتُمسّ وتُضغط بإحكام على القاعدة. تتكرر هذه الدورة. تُراقب سرعة اللصق بصرياً من خلال تشكل شريط المعجون المصهور. يجب أن يكون تداخل اللفائف المتجاورة 70 مم للطبقات السفلية و 100 مم للطبقة العلوية.

عند استخدام المواد اللفائفية المثقبة في الطبقة الأولى، تُلحم فقط على الحواف؛ يتغلغل المعجون المصهور للطبقة الثانية في الثقوب، مما يعزز الالتصاق ويضمن تسوية الضغط الجزئي للبخار.

1. تحضير القاعدة، وتحديد موقع اللفافة الأولى.
2. مد اللفافة لمسافة 1.5-2.0 م، ثم لفها من أحد الأطراف.
3. إشعال شعلة الغاز وتوجيه اللهب نحو طبقة المعجون للمادة اللفائفية من مسافة 100-200 مم، مع القيام بحركات متأرجحة.
4. عند ظهور شريط من المعجون المصهور، تُمد اللفافة، وتُمسّ وتُضغط بإحكام على القاعدة.
5. تكرار الدورة لكامل طول اللفافة ولجميع اللفائف اللاحقة، مع مراعاة التداخل بمقدار 70 مم للطبقات السفلية و 100 مم للطبقة العلوية.
6. عند استخدام المواد المثقبة في الطبقة الأولى، تُلحم فقط على الحواف.
7. عند استخدام طريقة إذابة المعجون (عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجات مئوية)، يُطبق المذيب (الكيروسين/البنزين) على الجانب الخلفي من اللفافة باستخدام جهاز خاص، ثم تُضغط بمدحلة. تُغلق الفواصل والوصلات بمعجون بيتوميني ساخن.

يتم تفصيل وصلة طبقة العزل المائي بالدرابزينات عن طريق توجيه أطراف لفائف غطاء السقف الرئيسي إلى المنحنى (الركينة الدائرية). ثم تُحضّر قطع من المواد اللفائفية بطول 2-3 م ويُشرع في لصق أماكن الوصلات. تُوضع القطعة في مكان الوصلة، تُطوى إلى نصفين، تُثبّت الجزء الأفقي السفلي أولاً، ثم تُصهر المعجون عند الجزء العمودي المقلوب وتُضغط على الجدار.

تتكرر هذه العملية لجميع الطبقات. تُثبّت مسبقاً قضبان خشبية معالجة بمضادات التعفن على الدرابزين باستخدام مسامير توسيع (براغي التثبيت) أو مسامير في السدادات الموضوعة. بعد لصق القطع، تُركّب مصارف معدنية، وتُثبّت ببراغي ذاتية اللولبة، ويُدهن الطرف العلوي لغطاء السقف اللفائفي بمعجون متصلب.

في حالات وجود مجرى (شطبة) في الجدار، أو الدرابزين، أو العمود، تُثبّت عوارض خشبية في الشطبة، وتُلصق عليها قطع من المواد اللفائفية، ثم تُثبّت الحافة العلوية لغطاء السقف اللفائفي بالمسامير في العارضة. بعد ذلك، يُركّب الإفريز المعدني، ويُثبّت بالمسامير أو مسامير التوسيع في العارضة، ويُغلق الفاصل بين الإفريز والحافة العلوية للشطبة بمعجون مانع للتسرب.

1قضبان توجيه

2مسطرة تسوية

3طبقة العزل

4مضخة ملاط

5وعاء الملاط

6قناة الملاط

1. **التقاء بالدرابزينات:** توجيه أطراف لفائف الغطاء الرئيسي إلى المنحنى (الركينة الدائرية). تحضير قطع من المواد اللفائفية (بطول 2-3 م). لصق القطع في مكان التقاء، بدءاً من الجزء الأفقي، ثم العمودي. تثبيت قضبان خشبية معالجة بمضادات التعفن مسبقاً على الدرابزين، تركيب مصارف معدنية، دهن الطرف العلوي للسقف بمعجون متصلب.
2. **التقاء بالجدران ذات الشطبة:** تثبيت عوارض خشبية في الشطبة. لصق قطع من المواد اللفائفية في الطبقات الإضافية. تثبيت الحافة العلوية لغطاء السقف اللفائفي في العارضة بالمسامير. تركيب إفريز معدني، تثبيته وإغلاق الفاصل بين الإفريز والشطبة بمعجون مانع للتسرب.
3. **تركيب مصارف المياه:** التحقق من علامات طبقة التسوية/العازل. لصق طبقتين من القماش الزجاجي بمعجون ساخن تحت طوق مصرف المياه. تركيب الفوهة السفلية مع الطوق، مع تطبيق معجون ساخن تحت الطوق وسد الفاصل حول المحيط بعناية. حشو وصلة الفوهة مع القائم. لصق طبقات غطاء السقف الرئيسي على الطوق، وقص الفتحة. تركيب غطاء المصرف، مع تطبيق معجون متصلب على جدران الفوهة السفلية وربطها بالمسامير. سد الفاصل حول محيط الغطاء بمعجون بيتوميني ساخن.

في عملية تركيب سقف من المواد اللفائفية الملحومة حرارياً، يتم إجراء رقابة شاملة على جودة الإنتاج، تتضمن فحص المواد والمنتجات عند الاستلام، رقابة تشغيلية على أعمال التسقيف المنجزة، وفحص استلام الأعمال المكتملة.

في جميع المراحل، تُجرى رقابة تفتيشية من ممثلي الإشراف الفني للعميل. يتمثل فحص المواد عند الاستلام في التحقق من توافقها مع وثائق المشروع، والمواصفات الفنية، وشهادات الجودة، التي يجب أن يقدمها المصنع لكل دفعة.

تُفحص الأشكال والأبعاد الرئيسية للمنتجات بصرياً وبشكل عشوائي. لا يُسمح بتركيب أي عنصر لاحق في السقف إلا بعد استلام العنصر السفلي المقابل مع إعداد محضر معاينة للأعمال المخفية.

1يمثل الطبقات الأساسية لنظام التسقيف الملفوف، والتي، وفقًا للنص المصاحب، قد تتضمن مواد عزل مائي ملفوفة (рулонного материала)، أو طبقة تسوية (стяжку)، أو سطح خرساني (бетонную поверхность)، أو عازل (утеплитель). لا توجد أبعاد محددة مقدمة في السياق. يشير هذا الرقم أيضًا إلى نقطة مراقبة الجودة (مماثلة لـ Kp2 في الرسم التخطيطي الأصلي) تقع على سطح السقف الرئيسي، وتعمل على 'مراقبة جودة القاعدة والالتزام بالميول' (контроль качества основания и соблюдение уклонов).

2يشير إلى عنصر مجاور رأسي، مثل 'جدار' (стенам) أو 'درابزين' (парапетам)، كما هو مذكور في السياق فيما يتعلق بـ 'التقاء طبقة العزل المائي' (примыкания водоизоляционного слоя). لا توجد أبعاد محددة لهذا العنصر مقدمة. يشير هذا الرقم أيضًا إلى نقطة مراقبة الجودة (مماثلة لـ Kp1 في الرسم التخطيطي الأصلي) تقع بالقرب من الواجهة بين نظام التسقيف وهذا العنصر الرأسي المجاور، وتستخدم للتحقق من سلامة وثبات طبقة العزل المائي عند هذه الوصلات الحساسة.

1. **فحص المواد عند الاستلام:** التحقق من وثائق الجودة المرفقة (ISO 9001/ISO 14001 حيثما ينطبق)، الفحص البصري، الفحص العشوائي للأبعاد الهندسية.
2. **رقابة تشغيلية على عزل البخار:** الفحص البصري لخصائص المواد وجاهزية القاعدة، مراقبة جودة التطبيق/المد.
3. **رقابة تشغيلية على العزل الحراري:** قياس انحرافات سماكة الطبقة (مسموح بها +10%، ولكن لا تتجاوز 20 مم)، انحرافات عن الميل المحدد (أفقياً ±5 مم، عمودياً ±10 مم، الميل لا يتجاوز 0.2%)، حجم الفروقات بين العناصر (لا تتجاوز 5 مم)، عرض الفواصل (لا تتجاوز 5 مم عند اللصق، لا تتجاوز 2 مم عند المد الجاف).
4. **رقابة تشغيلية على طبقة التسوية:** قياس سماكة الطبقة (لا تقل عن 30 مم)، مراقبة الالتزام بالأسطح المستوية، العلامات والميول حسب التصميم. فحص بصري لعدم وجود حفر أو تشققات. مراقبة القوة (أسمنتية رملية ≥5 ميغاباسكال (C3.5/4.25)، أسفلتية ≥0.8 ميغاباسكال، أسمنتية رملية على عزل حراري سائب ≥10 ميغاباسكال (C8/10)).
5. **رقابة تشغيلية على السقف:** مراقبة جودة تأسيس القاعدة، اتجاه اللصق (من المناطق المنخفضة إلى المرتفعة)، قيمة التداخل (لا تقل عن 70 مم في الطبقات السفلية، 100 مم في الطبقة العلوية). فحص بصري لجودة اللصق وعدم وجود عيوب (فقاعات، انتفاخات، تمزقات). قياس قوة الالتصاق بين الطبقات (فصل المادة، ≥0.5 ميغاباسكال، لا يقل عن 4 مرات في المناوبة الواحدة).
6. **فحص الاستلام:** تصريف المياه من جميع أسطح السقف دون تسربات. إعداد محاضر معاينة للأعمال المخفية في كل مرحلة.