施工方法说明书：住宅和公共建筑内部给水系统安装

在安装内部给水系统之前，施工现场必须满足多项严格标准。中间楼板、承重墙和隔墙的安装必须全部完成，基础和安装区域必须准备就绪。在所有房间的墙壁上，必须施加一个辅助参考标记，精确地在完成地面标高 (FFL) 之上 500 毫米处。该标记作为管道布设和卫生器具安装的主要参考点。必须在墙壁和地板上预留所有工艺开口、管槽和壁龛，并在管道布设区域对墙壁进行抹灰处理。

温度条件受到特别关注。在冬季或室外温度低于零度时，所有窗洞必须安装玻璃，入口必须保温。安装聚合物管道（例如 PE-RT、PEX、PP-R）时，一条关键规则适用：运至现场的管道和管件必须在焊接或组装前，在正室内温度下进行至少 2 小时的适应性处理，以消除内部热应力。塑料管道的安装仅允许在管网钢制部分的全部电/气焊工作完成后进行。

工程协调要求确保安装现场的自由通行，并提供足以进行焊缝目视检查的临时人工照明。此外，还需要为电动工具和焊机提供安全的连接点，准备脚手架，并与总承包商协调起重设备的使用，以移动重型水表计量装置。

1坐便器水箱和座便器组合件，落地式，标准陶瓷卫生洁具

2洗脸盆水龙头（混水阀），壁挂式，安装在洗脸盆上方

3浴缸，标准搪瓷铸铁或钢制，安装在可调节支脚上

4给水管道阀门/配件，安装在垂直立管上用于流量控制

5加热毛巾架，连接到热水系统，循环设计

6垂直给水立管上的管道连接件/阀门

7水表或控制阀组件，安装在供水管线上并带有旁通

8排水管（污水管），垂直下降延伸至楼板以下

9给水管道，使用卡箍固定在水平支架上

10给水管道，使用卡箍固定在水平支架上

11水平安装支架组件，包括钢带和卡箍

12垂直安装支架（4x38 毫米钢带），用于固定垂直管道组件

13将主垂直排水管固定到支架组件上的卡箍

1. Шаг 1: Проверка готовности строительных конструкций, наличия штроб, технологических ниш и отверстий для прохода труб.
2. Шаг 2: Нанесение и лазерная выверка вспомогательной контрольной линии (+500 мм от уровня чистого пола) по всем помещениям.
3. Шаг 3: Обеспечение теплового контура здания (при работе в зимнее время) и организация складирования полимерных труб в отапливаемой зоне минимум на 2 часа.
4. Шаг 4: Завершение всех огневых (электрогазосварочных) работ в зоне прокладки полимерных трубопроводов.

管道布设始于详细布置固定元件的安装点，需考虑设计坡度和保温层尺寸。支架的固定方法直接取决于建筑结构材料。对于整体式钢筋混凝土或实心砖墙，可使用射钉枪（射入驱动销）或使用冲击钻钻孔后安装楔形锚栓进行固定。对于加气混凝土、泡沫砌块或石膏砌块结构，仅使用手动钻孔，然后安装专用膨胀螺栓或化学锚栓。

在布设主管、立管和支管时，垂直管道偏离设计轴线的偏差每 1 米长度不得超过 2 毫米。此公差对于补偿器的正常运行和防止水锤至关重要。管道组装可采用预制的大型空间管段、分段组装或单个部件。钢制部分的焊接（应符合 ISO 17660 或同等标准）应通过点焊预先固定元件。

在穿过承重墙、隔墙和中间楼板时，必须安装钢制或聚合物保护套管（预埋套管）。套管的内径必须大于管道外径（包括保温层），以确保管道有足够的自由线性热膨胀空间。管道与套管之间的缝隙应填充弹性、不燃且不限制管道移动的材料。

1底板，由符合 GOST 19903-74 标准的 5 毫米厚金属板制成，为组件提供结构支撑。

2法兰，规格分别为 GOST 12820-80 标准的 125-6（左侧单元）和 250-6（右侧单元），用于连接管道段。

3角钢，25x25x3 毫米，符合 GOST 8509-86 标准，用作结构支架或加劲件。

4钢管，外径 89 毫米，壁厚 3.5 毫米，符合 GOST 10704-76 标准，用于流体输送。

5圆形板，由符合 GOST 19903-74 标准的 5 毫米厚金属板制成，用作溢流组件中的盖板或结构部件。

1. Шаг 1: Разметка осей прохождения трубопроводов и точек установки хомутов и консолей согласно проектным уклонам.
2. Шаг 2: Выбор метода крепежа в зависимости от материала стены и установка опорных элементов.
3. Шаг 3: Установка закладных защитных гильз в строительных конструкциях (перекрытиях и стенах).
4. Шаг 4: Монтаж и фиксация трубопроводных плетей на опорах с последующей выверкой вертикальности (допуск 2 мм/м).

为确保系统使用寿命，选择正确的密封材料至关重要。对于流体温度高达 105 °C 的螺纹连接，可使用聚四氟乙烯 (PTFE) 螺纹密封带或浸渍红丹或特殊干性油基膏的传统麻丝。如果流体温度超过 105 °C，则必须使用耐高温 PTFE 胶带或石墨线（现代安全标准禁止使用含石棉材料）。

法兰连接件有严格的机械要求。夹紧螺栓的头部必须位于法兰组件的同一侧，以确保均匀拧紧。在垂直管道部分，螺母必须强制位于底部，以便于检查。螺栓长度的选择应确保在拧紧螺母后，螺栓末端向外突出不超过螺栓直径的 0.5 倍，或最多突出 3 个螺纹。这可以防止螺纹腐蚀并降低受伤风险。

在温度高达 130 °C 时，法兰密封采用耐热橡胶垫片（EPDM 或 NBR）。在更高温度下，则使用 2-3 毫米厚的压缩非石棉纤维 (CNAF) 垫片或纯 PTFE-4 垫片。严禁在单个接头中使用多个垫片（堆叠）或使用斜角（楔形）垫片来补偿法兰错位。垫片不得覆盖螺栓孔，且必须精确对中。

1垂直管道组件，表示给水系统的主立管，T1

2垂直管道组件，表示次立管，B1

3带有固定点的上部水平管道支撑支架

4上部支撑支架的墙体锚固点

5为上部支架提供支撑的结构板或梁

6安装在垂直立管上用于流量控制的阀门

7带有固定点的下部水平管道支撑支架

8下部支撑支架的墙体锚固点

9为下部支架提供支撑的结构板或梁

10带有阀门的下部连接管道，用于从主立管分流

11界定组合卫生单元的建筑墙体

12卫生单元平面图中的坐便器位置

13管井或安装竖井，宽度 400 毫米

14卫生单元平面图中的洗脸盆位置

15卫生单元平面图中的浴缸位置

16二楼垂直管道立管的上部

17二楼连接至一楼的垂直管道立管的下部

18安装在水平支管顶部的堵头，用于静水压试验

19水平分配支管上的阀门

20主水平供水管，T3

21主水平供水管，B1

22主水平管道与垂直立管之间的连接阀

23二楼相邻垂直管道立管的上部

24二楼连接至一楼的相邻垂直管道立管的下部

25一楼水平支管上的阀门

26用于监测静水压试验压力的压力表

30将试验组件与主供水管网隔离的阀门

31水表组件上旁通管线上的闸阀

32水表组件上旁通管线上的闸阀

36水表前主下部管线上的闸阀

37主管线上的排水阀或取样点

38安装在水表前的过滤器或滤网

41用于计量用水量的水表装置

43水表组件的上部旁通管段

44水表组件中的垂直连接管段

45容纳水表及相关配件的下部管道段

1. Шаг 1: Очистка резьбовых или фланцевых поверхностей от грязи, масла и окалины.
2. Шаг 2: Нанесение уплотнителя: намотка PTFE-ленты или льна с герметизирующей пастой строго по направлению резьбы.
3. Шаг 3: Центровка фланцев и установка одинарной прокладки соответствующего температурного класса.
4. Шаг 4: Равномерная перекрестная затяжка болтов фланцевого соединения (гайки вниз на вертикальных участках).

水表计量装置的安装是一项关键操作，通常需要起重设备。此过程包括重型钢制支架或托架的布置和安装。对于重型装置（工业水表），吊装使用承载能力至少为 1.6 吨的钢丝绳吊索，通过机械吊起，精确对齐到支架上，并用卡箍固定。卸下吊索后，该装置通过焊接或法兰连接到主管。强制要求在水表上游和下游安装粗滤器、止回阀和截止阀。

卫生取水配件（水龙头、淋浴间、毛巾架）的安装应在室内精装修完成后进行。浴缸和洗脸盆的壁挂式水龙头通过偏心接头连接，以补偿出水口中心距的微小差异。喷嘴、软管和淋浴杆使用平垫圈和活接螺母安装，不得使用可能损坏镀铬层的研磨工具。

消防灭火系统安装包括消防水带的组装。水带接头与手动消防水枪之间应进行可靠的螺纹连接，并验证密封紧密性。组装后，消防水带应卷成双圈卷，并与灭火器一起小心放置在消防水带箱内。安装冲水箱需要精确调节浮球阀，用锁紧螺母固定，并调整冲水机构连杆，以防止失控泄漏。

1. Шаг 1: Разметка и установка силовых кронштейнов для крупногабаритного водомерного узла.
2. Шаг 2: Строповка, подъем и фланцевая/сварная фиксация водомерного узла в проектном положении.
3. Шаг 3: Подключение настенных смесителей через эксцентрики с затяжкой накидных гаек поверх эластичных прокладок.
4. Шаг 4: Сборка пожарных кранов: присоединение ствола к рукаву, укладка в двойную скатку в пожарный шкаф.

钢制给水系统的试验可采用静水压（水）或气压（压缩空气）方法。在开始静水压试验前，应进行目视检查，在所有器具供水管线上安装堵头，并在系统的最高点安装排气阀（放气阀）。系统注满水后，使用手动或电动试压泵产生等于工作压力 1.5 倍的试验超压。

如果系统在试验压力下保持 10 分钟内，压力表记录的压降不超过 0.05 MPa，则认为系统通过了静水压试验。在保压期间，应对所有焊接、螺纹和法兰连接进行目视检查。如果发现滴水、渗漏或泄漏，应中止试验，用粉笔标记缺陷区域，将压力释放至大气压，然后纠正缺陷并重复压力试验。

气压试验方法适用于冬季条件或缺水情况。首先，系统充气至 0.15 MPa 的试验超压，通过声音识别主要的安装缺陷。然后降低压力，纠正缺陷。随后，进行第二次充气至 0.1 MPa，并在所有组装接头处涂抹厚皂液。成功标准：5 分钟内的压降不得超过 0.01 MPa (0.1 kgf/cm²)。试验成功后，释放压力并拆除堵头。

1. Шаг 1: Герметизация системы (заглушки) и установка воздушников в самых высоких точках сети.
2. Шаг 2: Подключение опрессовочного агрегата с поверенным манометром и плавное поднятие давления до 1.5 от рабочего.
3. Шаг 3: Выдержка под давлением в течение 10 минут (гидроиспытание) с допустимым падением не более 0,05 МПа.
4. Шаг 4: Обход и визуальный осмотр (или обмыливание при манометрическом тесте) всех соединений, маркировка дефектов.

塑料管道（PE、PP-R、PEX）的静水压试验因聚合物的物理和机械特性（高膨胀系数和塑性）而显著不同。试验超压值根据管道的标准尺寸比 (SDR) 确定：对于重型管道 (T/PN20/PN25) – 1.5 MPa (15 巴)；对于中型管道 (C) – 0.9 MPa；对于中轻型管道 (SL) – 0.6 MPa；对于轻型管道 (L) – 0.38 MPa。

塑料管道的压力试验程序需要强制性的稳定阶段。在系统完全注水并排出空气后，管道应在初始试验压力下保持至少 30 分钟，期间不进行测量。在此期间，聚合物管壁会膨胀，压力会自然下降；必须定期将压力重新泵升至规定值。

只有在材料松弛阶段完成后，才开始控制测量。在整个检查期间（至少 10-15 分钟，具体取决于系统容积），压力偏离规定水平不得超过 0.05 MPa (0.5 巴)。如果压力表确认压力保持在允许范围内，并且对焊接管件和机械压缩接头进行目视检查未发现潮湿痕迹，则认为管道已成功通过试验。

1. Шаг 1: Заполнение полимерной системы водой и удаление воздуха (опасность пневмоудара).
2. Шаг 2: Поднятие давления до нормативного для данного типа труб (1,5 МПа для тяжелого типа).
3. Шаг 3: Фаза стабилизации: выдержка не менее 30 минут с периодической подкачкой для компенсации расширения труб.
4. Шаг 4: Контрольный замер: фиксация падения давления (не более 0,05 МПа) и визуальный контроль герметичности швов.

质量管理体系包括进场检验、过程检验和验收检验。在进场检验期间，工长或监理应核查管道、阀门和密封材料的合格证书（ISO、DIN 或适用的地方标准）。他们还应目视检查并剔除存在机械损伤、空洞或螺纹毛刺的产品。严禁使用出厂涂层受损的元件。

过程控制在整个工作过程中持续进行。管道坡度、管段对齐以及管道与建筑结构之间的间隙应通过仪器（使用卷尺、激光水平仪、铅垂线）进行检查。立管的垂直度应严格控制（每 1 米长度的最大偏差为 2 毫米）。焊接钢制组件时，焊缝质量应进行目视评估——焊缝必须无裂纹、气孔、咬边、未焊满的弧坑或金属烧穿。

验收控制包括评估隐蔽工程记录（套管密封、找平层内保温等）以及静水压或气压泄漏试验记录。设施投入使用前的最后阶段是冲洗生活饮用水供应系统，直至流出的液体不含机械杂质。冲洗后，卫生防疫部门代表将取样进行实验室分析，并据此出具水质合格证明。

1. Шаг 1: Входной контроль: проверка паспортов, сертификатов и геометрии трубной заготовки.
2. Шаг 2: Операционный контроль сварки: осмотр швов на отсутствие раковин, подрезов и непроваров.
3. Шаг 3: Измерительный контроль уклонов и вертикальности стояков (отвес, уровень, лазерный нивелир).
4. Шаг 4: Лабораторный анализ качества воды после финальной промывки системы перед сдачей в эксплуатацию.