तकनीकी कार्ड: बड़े पैनल वाले एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क में मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट दीवारों और स्लैब का निर्माण

यह तकनीकी कार्ड आवासीय और सार्वजनिक भवनों की सामान्य मंजिलों की मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं (दीवारों और स्लैब) के निर्माण के लिए विकसित किया गया है। 33.6 x 13.2 मीटर अक्षीय आयाम वाले चार मंजिला ब्लॉक को एक मानक के रूप में लिया गया है। भवन का ढांचा मोनोलिथिक स्ट्रिप नींव (स्ट्रिप फाउंडेशन) पर आधारित है। संरचनाओं की डिज़ाइन मोटाई: बाहरी भार वहन करने वाली दीवारें — 500 मिमी, आंतरिक दीवारें — 220 मिमी, और मध्यवर्ती स्लैब — 160 मिमी। कंक्रीटिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय ग्रेड C20/25 – C25/30 के कंक्रीट मिश्रण का उपयोग किया जाता है。

मुख्य तकनीकी उपकरण हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बना मॉड्यूलर बड़े पैनल वाला फॉर्मवर्क है। पैनलों का फ्रेम एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल से बना है, और डेक 18 मिमी मोटी लैमिनेटेड प्लाईवुड से बना है। लॉकिंग कनेक्शन के मानकीकरण से तत्वों को दुनिया के अग्रणी निर्माताओं के सिस्टम के साथ जोड़ा जा सकता है। स्लैब फॉर्मवर्क में अनुदैर्ध्य (160 मिमी ऊंचे) और अनुप्रस्थ (140 मिमी) वितरण बीम, 1.2 मीटर चौड़े सपोर्ट फ्रेम, स्क्रू जैक के साथ टेलीस्कोपिक प्रॉप्स (सहारे) और फोर्कहेड शामिल हैं。

कार्य गर्मियों की अवधि में सकारात्मक तापमान पर एक शिफ्ट में किए जाते हैं। जब औसत दैनिक तापमान +5°C से नीचे चला जाता है, तो कंक्रीट कार्य के प्रासंगिक विनियामक आवश्यकताओं (EN 13670 के समान) के अनुसार सर्दियों की कंक्रीटिंग विधियों (इलेक्ट्रिक हीटिंग, एंटी-फ़्रीज़ एडिटिव्स का उपयोग, थर्मल मैट से ढकना) को लागू करके प्रक्रिया को समायोजित किया जाना चाहिए।

1ढलानदार छत की संरचना, आम तौर पर धातु या शिंगल छत सामग्री के साथ लकड़ी के फ्रेम वाली, जो मौसम से सुरक्षा प्रदान करती है और भवन के सिल्हूट को परिभाषित करती है

2छत की मुंडेर (पैरापेट) या ईव्स कार्निस, सुरक्षात्मक धातु फ्लैशिंग या रेलिंग के साथ, जो सुरक्षित जल निकासी सुनिश्चित करने और छत के किनारे को परिभाषित करने के लिए है

3प्रोजेक्टिंग फसाड वॉल्यूम (रिसालिट) के ऊपर त्रिकोणीय पेडिमेंट, जिसमें सजावटी अर्ध-गोलाकार खिड़की या वेंट (टिमपैनम डिटेल) है

4शीर्ष मंजिल पर मानक आयताकार केसमेंट खिड़की, संभवतः डबल या ट्रिपल-ग्लेज़्ड यूपीवीसी या लकड़ी के फ्रेम वाली, स्पष्ट लिंटेल मोल्डिंग के साथ

5मध्यवर्ती मंजिल पर मानक आयताकार केसमेंट खिड़की, ऊपरी स्तर की खिड़कियों के समान शैली, जो नियमित फेनेस्ट्रेशन लय में योगदान करती है

6प्रोजेक्टिंग वॉल्यूम के भीतर मेहराबदार खिड़की या कांच के दरवाजे की असेंबली, जिसमें ऊपरी स्तर के लॉजिया या बंद बालकनियों के लिए धातु बालुस्ट्रेड (जूलियट बालकनी) शामिल है

7निचली मध्यवर्ती मंजिल पर मानक आयताकार केसमेंट खिड़की, ऊपरी खिड़कियों के साथ लंबवत संरेखित और बाहरी ट्रिम से मेल खाती हुई

8पार्श्व प्रोजेक्टिंग वॉल्यूम के आधार पर एक बड़े मेहराबदार उद्घाटन (ओपनिंग) के भीतर मुख्य प्रवेश द्वार, जो भवन की सीढ़ियों तक पहुंच प्रदान करता है

9मुख्य बाहरी दीवार की सतह, जो संभवतः चिनाई या कंक्रीट ब्लॉक निर्माण पर चिकने प्लास्टर या स्टुको के साथ तैयार की गई है, जिसमें नियमित खिड़की के उद्घाटन हैं

10भवन का आधार या प्लिंथ (कुर्सी), मुख्य फसाड (अग्रभाग) से एक क्षैतिज मोल्डिंग द्वारा स्पष्ट रूप से अलग, आम तौर पर पत्थर या टेक्सचर्ड रेंडर जैसी टिकाऊ, नमी प्रतिरोधी सामग्री के साथ तैयार किया जाता है

1. प्रोजेक्ट दस्तावेज़ों का विश्लेषण और भवन के आयामों की जाँच (अक्षों में 33.6 x 13.2 मीटर)।
2. एल्यूमीनियम मॉड्यूलर पैनल, फास्टनिंग तत्वों (प्रॉप्स, लॉक, टाई रॉड) और प्लाईवुड डेक (18 मिमी) के विनिर्देशों की मंजूरी।
3. निर्माण स्थल पर कंक्रीट मिश्रण (अनुशंसित ग्रेड C25/30) और रीबार (सुदृढीकरण) की आपूर्ति अनुसूची की योजना बनाना।

कार्य क्षेत्र में मुख्य स्थापना शुरू होने से पहले, संगठनात्मक और तकनीकी उपायों के एक सेट को पूरा किया जाना चाहिए। स्लैब पर दीवार के निशानों को स्थानांतरित करने के साथ अक्षों का भूगणितीय (जियोडेटिक) लेआउट किया जाता है। आधार सतह को समतल किया जाता है, निर्माण मलबे और सीमेंट पेस्ट से साफ किया जाता है। फॉर्मवर्क की कार्य स्थिति को ठीक करने के लिए अमिट पेंट और मार्कर के साथ पैनल स्थापना की रूपरेखा (कंटूर) को चिह्नित किया जाता है。

फॉर्मवर्क सेट निर्माण स्थल पर पूरी तरह से उपयोग के लिए तैयार स्थिति में वितरित किए जाते हैं, जिन्हें किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है। तत्वों को टावर क्रेन (न्यूनतम 5 टन वहन क्षमता, कम से कम 20 मीटर बूम रीच) के संचालन क्षेत्र में रखा जाता है। वायुमंडलीय जंग और प्लाईवुड के नुकसान को रोकने के लिए छतरी के नीचे समतल क्षेत्रों में भंडारण किया जाता है。

पैनलों को परतों के बीच अनिवार्य रूप से लकड़ी के स्पेसर का उपयोग करके 1.0–1.2 मीटर से अधिक ऊंचे स्टैक में संग्रहीत नहीं किया जाता है। छोटे घटक (एक्सेंट्रिक लॉक, नट, वाशर, ब्रैकेट) धातु या लकड़ी के बक्सों में आकार के अनुसार छांटे जाते हैं। फॉर्मवर्क सिस्टम को हर बार स्थापित करने से पहले एक विशेष इमल्शन लुब्रिकेंट (शटरिंग ऑयल) से उपचारित किया जाना चाहिए।

1छत सामग्री: एक ढलानदार संरचना पर नालीदार धातु या टाइल वाली छत प्रणाली, जो मौसम से सुरक्षा प्रदान करती है।

2छत के किनारे की सुरक्षा: बर्फ के बड़े द्रव्यमान को खिसकने से रोकने के लिए ईव्स के साथ ट्यूबलर स्नो गार्ड सिस्टम स्थापित किया गया है।

3ईव्स/कार्निस: लटकती हुई छत के किनारे का विवरण, जो जल निकासी प्रणाली में पानी के बहाव को सुविधाजनक बनाता है।

4वर्षा जल निकासी प्रणाली: ऊर्ध्वाधर डाउनस्पाउट पाइप, फसाड पर तय किया गया है, जो छत के गटर से पानी को जमीनी स्तर तक निर्देशित करता है।

5फसाड फिनिश: बाहरी दीवार की सतह, जो संभवतः स्टुको या इंसुलेटेड रेंडरिंग सिस्टम के साथ समाप्त होती है, जो सौंदर्य अपील और मौसम प्रतिरोध प्रदान करती है।

6बालकनी का घेरा: गिरने से सुरक्षा के लिए मेहराबदार खिड़की के उद्घाटन पर स्थापित रॉट आयरन या स्टील रेलिंग प्रणाली।

7ऊपरी स्तर का फेनेस्ट्रेशन: मल्टी-पेन केसमेंट या टिल्ट-एंड-टर्न खिड़कियां, जो आवासीय इकाइयों को प्राकृतिक प्रकाश और वेंटिलेशन प्रदान करती हैं।

8मध्य-स्तर फेनेस्ट्रेशन: संरचनात्मक बे को परिभाषित करने के लिए लंबवत संरेखित मानक आयताकार खिड़की इकाइयां।

9भूतल स्तर फेनेस्ट्रेशन: सबसे निचले आवासीय तल पर खिड़की इकाइयां, जो ऊपरी स्तरों के समान शैली में हैं।

10मुख्य प्रवेश द्वार: ऊपर एक ट्रांसॉम खिड़की के साथ ग्लेज्ड एंट्री डोर सिस्टम, जो आम सीढ़ी तक पहुंच प्रदान करता है।

11प्लिंथ/आधार: उजागर नींव की दीवार या प्लिंथ फिनिश, आमतौर पर कंक्रीट या चिनाई, जो निचले फसाड को नमी और यांत्रिक क्षति से बचाती है।

12द्वितीयक प्रवेश द्वार: अतिरिक्त पहुंच बिंदु, मुख्य प्रवेश द्वार के संरचनात्मक रूप से समान, जो भवन के एक अलग हिस्से को सेवा प्रदान करता है।

13एलिवेशन मार्कर: एक बेस डेटम (संदर्भ बिंदु) के सापेक्ष ईव्स/कार्निस की ऊंचाई का संकेत देने वाला वास्तुशिल्प स्तर संदर्भ बिंदु।

14ग्रिड रेखाएँ/अक्ष: संरचनात्मक ग्रिड संदर्भ रेखाएँ (11 और 1) जो इस एलिवेशन में दिखाए गए भवन अनुभाग की सीमा को दर्शाती हैं।

1. मलबे और सीमेंट पेस्ट (सीमेंट स्लरी) से पहले कंक्रीट किए गए स्लैब की सतह की सफाई।
2. भविष्य की दीवारों की रूपरेखा के लिए अमिट पेंट के साथ निशान लगाने के साथ अक्षों का भूगणितीय लेआउट।
3. फॉर्मवर्क तत्वों की प्राप्ति और छंटाई: लकड़ी के स्पेसर पर पैनलों का स्टैकिंग (स्टैक की ऊंचाई 1.2 मीटर तक)।

बड़े पैनल वाले फॉर्मवर्क की स्थापना संरचना की रूपरेखा के साथ गाइड (बीकन) रेल बिछाने से शुरू होती है। रेल का आंतरिक किनारा भविष्य की मोनोलिथिक दीवार के बाहरी किनारे के साथ सख्ती से संरेखित (अलाइन) होता है। रेल को संरेखित करने के बाद, रैखिक (3.0x2.4 मीटर तक के आयाम) और कोने वाले पैनल टावर क्रेन द्वारा लाए जाते हैं। आसन्न तत्वों का कनेक्शन प्रोफ़ाइल की बाहरी सतह पर एक्सेंट्रिक लॉक द्वारा किया जाता है, जो एक तंग जोड़ और संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करते हैं。

दीवार के फॉर्मवर्क का निर्माण दो चरणों में किया जाता है: प्रारंभ में, दीवार के बाहरी हिस्से को पूरी मंजिल की ऊंचाई तक स्थापित किया जाता है। सुदृढीकरण (रीबार) पिंजरों की स्थापना, बाइंडिंग और निरीक्षण स्वीकृति के बाद, टाई रॉड और सुरक्षात्मक पीवीसी (PVC) ट्यूबों की स्थापना के साथ फॉर्मवर्क का दूसरा (आंतरिक) भाग स्थापित किया जाता है। ऊपरी स्तर के पैनल बहु-स्तरीय मचान का उपयोग करके स्थापित किए जाते हैं। ऊर्ध्वाधरता (वर्टिकलिटी) का समायोजन स्क्रू प्रॉप्स द्वारा किया जाता है。

स्लैब फॉर्मवर्क सपोर्ट फ्रेम (1.2 मीटर चौड़ाई), क्रॉसहेड के साथ टेलीस्कोपिक प्रॉप्स से इकट्ठा किया जाता है, जिस पर अनुदैर्ध्य (h=160 मिमी) और अनुप्रस्थ (h=140 मिमी) बीम रखे जाते हैं। बीम ग्रिड के ऊपर लैमिनेटेड प्लाईवुड बिछाया जाता है। कंक्रीट के निर्धारित डी-शटरिंग ताकत तक पहुंचने के बाद ही सिस्टम को हटाने की अनुमति है। कंक्रीट की सतह से पैनलों को अलग करने का कार्य एकीकृत स्क्रू जैक का उपयोग करके किया जाता है; फॉर्मवर्क को उखाड़ने के लिए क्रेन का उपयोग सख्त वर्जित है।

1बाहरी दीवार तत्व, विशेष रूप से भार वहन करने वाली या घेरने वाली चिनाई/कंक्रीट दीवार में एक खिड़की का उद्घाटन, जो आंतरिक स्थान को प्राकृतिक प्रकाश और वेंटिलेशन प्रदान करता है।

2आंतरिक गैर-भार वहन करने वाली विभाजन दीवार (पार्टीशन वॉल), जो एक इकाई के भीतर व्यक्तिगत कमरों या स्थानों को अलग करती है, आमतौर पर ड्राईवॉल या पतली चिनाई जैसी हल्की सामग्री से निर्मित होती है।

4आंतरिक भार वहन करने वाली दीवार, जो प्राथमिक संरचनात्मक प्रणाली का हिस्सा है, और भवन के ढांचे को स्थिरता तथा ऊपर की मंजिल को सहारा प्रदान करती है।

5सीढ़ी (स्टेयरवेल) या सामान्य संचलन क्षेत्र, जिसमें भवन के स्तरों के बीच ऊर्ध्वाधर पहुंच के लिए सीढ़ियों की उड़ान शामिल है, जिसे अग्नि सुरक्षा और समर्थन के लिए संरचनात्मक दीवारों द्वारा घेरा गया है।

6इकाई के भीतर रहने या कार्यात्मक कमरा, जो आसपास की संरचनात्मक और विभाजन दीवारों द्वारा परिभाषित किया गया है, जिसके विशिष्ट आयाम इसके क्षेत्र और लेआउट को दर्शाते हैं।

7बाहरी दीवार खिड़की का उद्घाटन, तत्व 1 के समान, भवन फसाड के साथ फेनेस्ट्रेशन विवरण को दर्शाता है।

8आंतरिक स्थान या कमरा, संभवतः एक इकाई के भीतर एक द्वितीयक कमरा या रसोई क्षेत्र, जिसे आंतरिक विभाजनों द्वारा अलग किया गया है।

9कॉरिडोर या आंतरिक दालान (हॉलवे) स्थान, जो एक इकाई के भीतर विभिन्न कमरों के बीच आवाजाही की सुविधा देता है या मुख्य सीढ़ी तक पहुंच प्रदान करता है।

10वास्तुशिल्प फसाड तत्व, संभवतः एक अर्ध-गोलाकार बे (bay) खिड़की या बालकनी प्रक्षेपण, जो सौंदर्य मूल्य जोड़ता है और आंतरिक स्थान बढ़ाता है।

11बाहरी दीवार पर खिड़की का उद्घाटन, जो प्रकाश और वेंटिलेशन प्रदान करता है, जो भवन के समग्र फेनेस्ट्रेशन पैटर्न के अनुरूप है।

12स्वच्छता सुविधा या बाथरूम इकाई, जो प्लंबिंग फिक्स्चर के लिए लेआउट का संकेत देती है और गोपनीयता तथा कार्यात्मक ज़ोनिंग के लिए विशिष्ट विभाजन दीवारों द्वारा अलग की गई है।

1. कंक्रीट की जाने वाली संरचना की रूपरेखा के साथ गाइड रेल की स्थापना।
2. दीवार के एक तरफ के फॉर्मवर्क पैनलों को मंजिल की पूरी ऊंचाई तक स्थापित करना और उन्हें प्रॉप्स के साथ सुरक्षित करना।
3. रीबार (सुदृढीकरण) स्थापित करने के बाद फॉर्मवर्क के दूसरे भाग की स्थापना, टाई रॉड के साथ पैनलों को कसना।
4. स्लैब फॉर्मवर्क की असेंबली: सपोर्ट फ्रेम स्थापित करना, बीम (160 मिमी और 140 मिमी) बिछाना और प्लाईवुड लगाना।
5. कंक्रीट से पैनल को सावधानीपूर्वक अलग करने के लिए स्क्रू जैक का उपयोग करके विघटन (डिसमेंटलिंग)।

सुदृढीकरण उत्पाद (सपाट और त्रि-आयामी (3D) फ्रेम, C-14...C-16 मेश, 12-14 मिमी व्यास वाले एकल बार) टावर क्रेन द्वारा स्थापना क्षेत्र में पहुंचाए जाते हैं। 50 किलोग्राम तक के तत्वों को मैन्युअल रूप से स्थापित किया जा सकता है। विरूपण (डिफॉर्मेशन) से बचने के लिए त्रि-आयामी फ्रेम को अस्थायी लकड़ी के स्ट्रट्स के साथ ले जाया जाता है। बड़े नोड्स की असेंबली जिग्स का उपयोग करके की जाती है。

फॉर्मवर्क की सतह पर फ्रेम स्थापित करने से पहले, बार की स्पेसिंग के लिए चॉक से निशान लगाए जाते हैं। सुदृढीकरण को ऊर्ध्वाधर स्थिति में अस्थायी रूप से ठीक करने के लिए क्लैंप का उपयोग किया जाता है। डिज़ाइन के अनुसार कंक्रीट का स्पष्ट आवरण (सुदृढीकरण और डेक के बीच की दूरी) सुनिश्चित करने के लिए, ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के लिए 1.0–1.2 मीटर और स्लैब के लिए 0.8–1.0 मीटर की दूरी पर प्लास्टिक कवर ब्लॉक (स्पेसर) लगाए जाते हैं。

मुख्य फ्रेम के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज तत्वों को जोड़ना मुख्य रूप से बाइंडिंग वायर या आर्क वेल्डिंग (ISO 17660 मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन में) द्वारा किया जाता है। कंक्रीट डालने से पहले पूर्ण सुदृढीकरण फ्रेम का अनिवार्य रूप से उपकरण नियंत्रण (व्यास, स्पेसिंग, ज्यामिति की जाँच) किया जाना चाहिए और छुपे हुए कार्यों का निरीक्षण प्रमाण पत्र तैयार किया जाना चाहिए।

1लकड़ी का वर्टिकल किंग पोस्ट/स्ट्रट, आमतौर पर 150x150 मिमी क्रॉस-सेक्शन, जो रिज (ridge) भार का समर्थन करने के लिए प्राथमिक रूफ ट्रस सिस्टम का हिस्सा है

2बिना गर्म किया हुआ अटारी स्थान (छत का खालीपन), जो लकड़ी के राफ्टर संरचनात्मक प्रणाली से घिरा हुआ है और भवन के आवरण के लिए थर्मल बफर प्रदान करता है

3चौथी मंजिल का रहने योग्य स्थान, जो संरचनात्मक रूप से +9.000 और +11.800 एलिवेशन पर स्थित प्रीकास्ट कंक्रीट फ्लोर स्लैब से घिरा है

4तीसरी मंजिल का रहने योग्य कमरा, जो 2.800 मीटर की मानकीकृत वास्तुशिल्प स्पष्ट आंतरिक ऊंचाई बनाए रखता है

5दूसरी मंजिल का रहने योग्य स्थान, जो +3.000 एलिवेशन पर स्थित 200 मिमी मोटी प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट संरचनात्मक स्लैब पर टिका है

7भूतल का आंतरिक स्थान जो सीधे डेटम एलिवेशन ±0.000 के ऊपर स्थित है, जो प्राथमिक प्रवेश-स्तर के कार्यात्मक क्षेत्र के रूप में कार्य करता है

8प्रबलित कंक्रीट रिटेनिंग दीवारों से घिरा भूमिगत बेसमेंट स्तर, जिसमें यूटिलिटी रूटिंग के लिए -2.940 पर तैयार फर्श एलिवेशन है

9ग्रिड लाइन C पर प्रबलित कंक्रीट स्ट्रिप फाउंडेशन फुटिंग, जो -3.440 एलिवेशन पर स्थापित है, जो बाहरी भार वहन करने वाली दीवार से भार वितरित करती है

10प्रवेश द्वार वेस्टिबुल और निचली सीढ़ी लैंडिंग, जो बाहरी ग्रेड स्तर (-1.100) से आंतरिक संचलन में परिवर्तन की मध्यस्थता करती है

11एकीकृत स्टील हैंडरेल के साथ प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट मल्टी-स्टेप सीढ़ी उड़ान, जो प्राथमिक ऊर्ध्वाधर संचलन मार्ग के रूप में कार्य करती है

12प्रबलित कंक्रीट मध्यवर्ती सीढ़ी लैंडिंग, जो लगातार मुख्य तल स्तरों के बीच हाफ-टर्न दिशात्मक परिवर्तन की अनुमति देती है

13बाहरी सीढ़ी फेनेस्ट्रेशन तत्व; मल्टी-पेन विंडो इकाइयां जो केंद्रीय कोर को आवश्यक प्राकृतिक दिन की रोशनी और वेंटिलेशन प्रदान करती हैं

14केंद्रीय भार वहन करने वाली चिनाई/कंक्रीट दीवार जो मानक आंतरिक द्वार के उद्घाटन का विवरण देती है, और 6600 मिमी फर्श स्पैन के लिए संरचनात्मक समर्थन प्रदान करती है

16ग्रिड लाइन A पर -3.440 गहराई पर स्थित प्रबलित कंक्रीट निरंतर स्ट्रिप फुटिंग, जो संचित ऊर्ध्वाधर संरचनात्मक भार को सबग्रेड में स्थानांतरित करती है

1. जंग और गंदगी से स्टील बार की सफाई; प्रोजेक्ट के अनुसार व्यास (12-14 मिमी) और सुदृढीकरण ग्रेड के अनुपालन की जाँच।
2. सुदृढीकरण मेश और फ्रेम स्थापित करने की दूरी के लिए स्थापित फॉर्मवर्क साइड पर चॉक से निशान लगाना।
3. अस्थायी फिक्सिंग और जोड़ों की वेल्डिंग/बाइंडिंग के लिए क्लैंप का उपयोग करके सुदृढीकरण तत्वों की स्थापना।
4. स्पष्ट आवरण बनाने के लिए प्लास्टिक कवर ब्लॉक की स्थापना (दीवारों के लिए 1-1.2 मीटर, स्लैब के लिए 0.8-1.0 मीटर)।

रेडी-मिक्स कंक्रीट को 6.1 मी³ या उससे अधिक क्षमता वाले ट्रांजिट मिक्सर द्वारा साइट पर पहुंचाया जाता है। संरचना में मिश्रण की आपूर्ति दो तरीकों से की जाती है: या तो कंक्रीट पंप ट्रक द्वारा (क्षैतिज पहुंच 19 मीटर, ऊर्ध्वाधर पहुंच 22 मीटर), या टावर क्रेन द्वारा सेक्टर गेट वाले 1.0 मी³ क्षमता की कंक्रीट बकेट (हॉपर) का उपयोग करके। कंक्रीट पंप के लिए, कंक्रीट पाइपलाइन के अवरोध और अलगाव (सेग्रीगेशन) से बचने के लिए 100–220 मिमी (EN 206/ISO 22966 मानक के अनुसार S3-S4 वर्ग) के स्लंप (सुकार्यता) वाले कंक्रीट मिश्रण की आवश्यकता होती है。

दीवारों की कंक्रीटिंग तकनीकी या दरवाजे के उद्घाटन (ओपनिंग) के बीच के खंडों में की जाती है। मिश्रण को 30-40 सेमी मोटी क्षैतिज परतों में बिछाया जाता है। आसन्न परतों को बिछाने के बीच का अंतराल 40 मिनट से 2 घंटे तक होना चाहिए (पिछली परत के सेट होने से पहले)। संघनन (कॉम्पैक्शन) 440 मिमी लंबे हेड वाले इमर्शन वाइब्रेटर द्वारा किया जाता है। मोनोलिथिक जोड़ सुनिश्चित करने के लिए वाइब्रेटर को पहले बिछाई गई परत में 5-10 सेमी तक प्रवेश करना चाहिए। वाइब्रेटर को स्थानांतरित करने की दूरी उसके क्रिया के दायरे के 1.5 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए。

एक स्थिति में कंपन का पूरा होना मिश्रण के बैठने के रुकने और सतह पर सीमेंट स्लरी के दिखाई देने से निर्धारित होता है। सुदृढीकरण फ्रेम के विस्थापन और प्लाईवुड को नुकसान से बचाने के लिए वाइब्रेटर हेड का सुदृढीकरण और फॉर्मवर्क पैनलों को छूना सख्त वर्जित है। संरचना के कोनों में अतिरिक्त टैम्पिंग (रोडिंग) की आवश्यकता होती है। कंक्रीट द्वारा न्यूनतम 1.5 एमपीए (15 किग्रा-बल/सेमी²) की संपीड़न शक्ति प्राप्त करने के बाद ही कंक्रीट किए गए स्लैब पर चलने की अनुमति है।

1निर्माणाधीन मुख्य भवन का पदचिह्न (फुटप्रिंट), चौड़ाई में 13.2 मीटर, जो प्राथमिक संरचनात्मक कार्य क्षेत्र को परिभाषित करता है, क्रेन ट्रैक अक्ष से 6.0 मीटर पर स्थित है

2रेल-माउंटेड टावर क्रेन, जिसमें 20 मीटर अधिकतम कार्य त्रिज्या (R=20m) और 5-टन उठाने की क्षमता (Q=5T) है, जिसका उपयोग साइट पर भारी सामग्री से निपटने के लिए किया जाता है

3क्रेन रेल ट्रैक असेंबली, एक स्थिर सबग्रेड पर बिछाई गई है, जो क्रेन को भवन फसाड के समानांतर अनुदैर्ध्य गति में सक्षम बनाती है

4मैकेनिकल ट्रैक एंड स्टॉप (बफ़र), जो क्रेन बोगी को सुरक्षित ट्रैक सीमा से आगे जाने से भौतिक रूप से रोकने के लिए रेल के सिरों पर सुरक्षित किया गया है

5खुली सामग्री भंडारण और स्टेजिंग क्षेत्र, जो कुशल उत्तोलन संचालन की सुविधा के लिए इष्टतम उठाने की त्रिज्या के भीतर सीधे क्रेन ट्रैक के निकट स्थित है

6अस्थायी साइट केबिन और कल्याण सुविधाएँ, जो रणनीतिक रूप से प्राथमिक ओवरहेड ड्रॉप ज़ोन से बचते हुए साइट सीमा के भीतर सुरक्षित रूप से तैनात हैं

7अस्थायी उपयोगिता (यूटिलिटी) स्थापनाएँ, जिनमें विद्युत ट्रांसफार्मर सबस्टेशन और साइट सेवाएँ शामिल हैं, सीधे ग्रिड कनेक्शन के लिए मुख्य प्रवेश द्वार के पास स्थित हैं

8दिशात्मक यातायात नियंत्रण के साथ वाहनों की पहुंच और निकास द्वार, जो सार्वजनिक सड़कों और आंतरिक साइट नेटवर्क के बीच संगठित लॉजिस्टिक्स प्रवाह सुनिश्चित करते हैं

9क्रेन डेंजर ज़ोन की सीमा, जो झूलते भार से अधिकतम संभावित खतरे वाले क्षेत्र को इंगित करने के लिए 20 मीटर जिब रीच से परे एक सुरक्षा त्रिज्या को कवर करती है

10अस्थायी परिधि होर्डिंग और निरंतर बाड़ लगाना, जो साइट परिधि को सुरक्षित करने और अनधिकृत सार्वजनिक पहुंच को रोकने के लिए निर्माण सीमाओं को घेरता है

11दिशात्मक साइट फ्लडलाइट मास्ट, जो कम रोशनी की स्थिति के लिए पर्याप्त प्रकाश प्रदान करने के लिए परिधि बाड़ के साथ अंतराल पर रणनीतिक रूप से वितरित किए गए हैं

12अस्थायी वाहनों वाली साइट सड़क, चौड़ाई में 3.5 मीटर, आमतौर पर निरंतर भारी ट्रकों की आवाजाही का समर्थन करने के लिए प्रबलित कंक्रीट स्लैब या कॉम्पैक्ट एग्रीगेट के साथ पक्की की गई है

1. उपकरण (कंक्रीट पंप, क्रेन, इमर्शन वाइब्रेटर) की कार्यक्षमता की जाँच और छुपे हुए कार्यों की स्वीकृति।
2. कंक्रीट मिश्रण (स्लंप 100-220 मिमी) की आपूर्ति और इसे 30-40 सेमी मोटी परतों में बिछाना।
3. निचली परत में हेड को 5-10 सेमी डुबो कर इमर्शन वाइब्रेटर से कंक्रीट का संघनन।
4. रिक्त स्थान को भरने के लिए धीमी गति से (इंजन को बंद किए बिना) वाइब्रेटर को निकालना।
5. ताजे बिछाए गए कंक्रीट के लिए नमी उपचार (क्यूरिंग) प्रदान करना और यांत्रिक क्षति से बचाना।

कार्य उत्पादन के प्रत्येक चरण में व्यापक परिचालन नियंत्रण किया जाता है। कंक्रीटिंग से पहले, फॉर्मवर्क अक्षों के विस्थापन की जाँच की जाती है — सहनशीलता 8 मिमी से अधिक नहीं है। स्थापित दीवार फॉर्मवर्क के समतल का पूरी मंजिल की ऊंचाई पर ऊर्ध्वाधर (वर्टिकल) से विचलन 20 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में वर्नियर कैलिपर, स्पिरिट लेवल, ऑटो लेवल और थियोडोलाइट शामिल हैं。

सुदृढीकरण में सहनशीलता कड़ाई से विनियमित है: सुदृढीकरण बार (छड़) का विस्थापन स्थापित किए जा रहे बार के अधिकतम व्यास के 1/5 से अधिक नहीं होना चाहिए। कंक्रीट के स्पष्ट आवरण के लिए: 15 मिमी से अधिक की डिज़ाइन मोटाई पर, ±15 मिमी के विचलन की अनुमति है (जब तक कि स्थानीय भवन संहिताओं द्वारा अन्यथा स्थापित न किया गया हो), और 15 मिमी और उससे कम की मोटाई के लिए — सख्ती से ±3 मिमी। ऊर्ध्वाधर फ्रेम के अक्षों का विचलन 5 मिमी तक सीमित है。

कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता को निर्माण प्रयोगशाला द्वारा नियंत्रित किया जाता है। साइट पर स्वीकृति के समय, स्लंप कोन (स्लंप 100–220 मिमी) का उपयोग करके सुकार्यता (वर्केबिलिटी) और मिश्रण के तापमान को मापा जाता है। कंक्रीटिंग प्रक्रिया के दौरान, संघनन का दृश्य नियंत्रण (हवा के बुलबुले निकलना बंद होने तक) किया जाता है। 7 और 28 दिनों की आयु में संपीड़ित (कम्प्रेसिव) शक्ति के लिए प्रयोगशाला परीक्षण के लिए कंक्रीट क्यूब के नमूने लेना अनिवार्य है।

1प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट फाउंडेशन कुशन (FL), मानक चौड़ाई, भवन के भार को मिट्टी में वितरित करने का काम करता है

2प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट फाउंडेशन कुशन (FL), संकीर्ण चौड़ाई, विशिष्ट भार-वहन खंडों में उपयोग किया जाता है

3कोने वाला प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट फाउंडेशन कुशन, जो फाउंडेशन चौराहे पर संरचनात्मक निरंतरता प्रदान करता है

4प्रीकास्ट कंक्रीट फाउंडेशन ब्लॉक (FBS), मानक लंबाई, जो फाउंडेशन दीवार का तना बनाता है

5प्रीकास्ट कंक्रीट फाउंडेशन ब्लॉक (FBS), मध्यवर्ती लंबाई, दीवार लेआउट के भीतर मॉड्यूलर फिटिंग के लिए उपयोग किया जाता है

6प्रीकास्ट कंक्रीट फाउंडेशन ब्लॉक (FBS), छोटी लंबाई, अंतराल को बंद करने और मॉड्यूलर समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है

7प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, ठोस या खोखला-कोर (हॉलो-कोर), जो बेसमेंट की छत बनाता है

8प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, आसन्न खंड, जो संरचनात्मक फर्श निरंतरता प्रदान करता है

9प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, भिन्न आयाम, विशिष्ट बे (bay) की चौड़ाई के लिए तैयार किया गया

10प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, विशेष खंड, जो फर्श के प्रवेश (पेनिट्रेशन) या विशिष्ट भार को समायोजित करता है

11प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, किनारे का खंड, भवन की परिधि पर फर्श की असेंबली को पूरा करता है

12प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, मध्यवर्ती खंड, नींव की दीवारों के बीच फैला हुआ

13प्रबलित कंक्रीट फ्लोर स्लैब पैनल, कनेक्टिंग खंड, फर्श डायाफ्राम को एकीकृत करता है

18इन-सीटू कंक्रीट इन्फिल या मेक-अप सेक्शन, प्रीकास्ट तत्वों के बीच गैर-मानक अंतराल को बंद करने के लिए मौके पर डाला गया

19इन-सीटू कंक्रीट इन्फिल या मेक-अप सेक्शन, विशिष्ट स्थान, जो संरचनात्मक निरंतरता और भार हस्तांतरण सुनिश्चित करता है

1. ऊर्ध्वाधर से दीवार फॉर्मवर्क के विचलन का उपकरण-आधारित निरीक्षण (सहनशीलता 20 मिमी)।
2. मापने वाले पैमाने (रूलर) के साथ कंक्रीट के स्पष्ट आवरण का नियंत्रण (सहनशीलता ±3 मिमी ≤ 15 मिमी आवरण के लिए)।
3. कंक्रीट पंप करने से पहले कंक्रीट के प्रत्येक बैच का स्लंप कोन परीक्षण करना।
4. संपीड़न पर प्रेस परीक्षण के लिए नियंत्रण कंक्रीट नमूने (क्यूब) लेना।

श्रम के स्पष्ट विभाजन और योग्यता आवश्यकताओं के अनुपालन द्वारा प्रक्रिया की प्रभावशीलता सुनिश्चित की जाती है। फॉर्मवर्क की स्थापना और विघटन का कार्य चार लोगों की एक विशेष टीम द्वारा किया जाता है: 4थे ग्रेड का एक फिटर, 3रे ग्रेड का एक फिटर, और 2रे ग्रेड के दो रिगर (स्लिंगर)। यह टीम पैनल स्थापित करने, उन्हें संरेखित करने, बांधने और सफाई के साथ बाद में उन्हें हटाने के लिए जिम्मेदार है。

सुदृढीकरण कार्य छह लोगों की एक टीम को सौंपा जाता है: एक 6ठे ग्रेड का स्टील फिक्सर (टीम लीडर), चार 5वें ग्रेड के स्टील फिक्सर, और एक इलेक्ट्रो-वेल्डर। जटिल नोड्स को सटीक 3D फिक्सिंग करने और महत्वपूर्ण वेल्डेड जोड़ों को बनाने की आवश्यकता के कारण उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है。

वितरण की विधि के आधार पर कंक्रीटिंग का कार्य किया जाता है। टावर क्रेन और बकेट का उपयोग करते समय, मिश्रण को प्राप्त करने, वितरित करने और वाइब्रेट करने के लिए पांच कंक्रीट वर्कर की टीम की आवश्यकता होती है। कंक्रीट पंप द्वारा आपूर्ति करते समय, टीम को तीन लोगों तक अनुकूलित किया जाता है: कंक्रीट पंप ऑपरेटर, ऑपरेटर का सहायक (जो वितरण बूम को नियंत्रित करता है), और एक कंक्रीट वर्कर जो इमर्शन वाइब्रेटर के साथ काम करता है।

14फॉर्मवर्क के भीतर सुदृढीकरण (रीबार) पिंजरा या पूर्व-बंधी हुई रीबार असेंबली, जो कंक्रीट तत्व का संरचनात्मक कोर बनाती है

16विंग नट और एंकर प्लेट के साथ फॉर्मवर्क टाई रॉड असेंबली, जिसका उपयोग कंक्रीट के पार्श्व दबाव का सामना करने और वांछित दीवार मोटाई बनाए रखने के लिए किया जाता है

18समायोज्य डायगोनल स्ट्रट (पुश-पुल प्रॉप), जिसे वर्टिकल पैनलों को साहुल (प्लंब) करने और स्थिर करने के लिए स्लैब/नींव और फॉर्मवर्क से जोड़ा जाता है

22ग्रेटिंग और गार्डरेल के साथ कैंटिलीवर वर्किंग प्लेटफॉर्म, जो कंक्रीट डालने और कंपन संचालन के दौरान सुरक्षित कर्मचारी पहुंच के लिए फॉर्मवर्क से जुड़ा होता है

23गिरने से रोकने के लिए वर्किंग प्लेटफॉर्म के बाहरी किनारे पर लगाया गया ऊर्ध्वाधर सुरक्षा बैरियर या एज प्रोटेक्शन सिस्टम

1. शिफ्ट शुरू होने से पहले टीमों के लिए सुरक्षा ब्रीफिंग (ऊंचाई पर काम करने के लिए परमिट जारी करने के साथ)।
2. कार्यों का वितरण: फिटर्स के लिए — पैनलों की स्लिंगिंग और संरेखण; स्टील फिक्सर्स के लिए — मेश की बाइंडिंग; कंक्रीट वर्कर के लिए — मिश्रण प्राप्त करना और सघन (कॉम्पैक्ट) करना।
3. श्रमिकों को पीपीई (PPE) प्रदान करना: सुरक्षा हेलमेट, सेफ्टी हार्नेस, रबर के दस्ताने और गमबूट (कंक्रीट वर्कर के लिए)।