البطاقة الفنية: تسليح الأساس الحلقي للخزان

تغطي هذه البطاقة الفنية الدورة الكاملة لأعمال تسليح الأساس الحلقي لخزان أسطواني مسبق الصب من الخرسانة المسلحة مخصص لتخزين النفط، بسعة تصميمية تبلغ ١٠٠٠٠ م³. تتوافق الأساليب والإجراءات المعروضة مع المبادئ العامة للتصميم النموذجي وهي قابلة للتطبيق على نطاق واسع من مشاريع البناء.

تعتبر البطاقة أساسًا لتطوير مشاريع تنفيذ أعمال تفصيلية (ППР - Проект производства работ) في مواقع البناء، وكذلك كدليل عملي للموظفين الإشرافيين في مواقع البناء - المهندسين والفنيين ورؤساء الفرق. يساهم تطبيقها في توحيد العمليات، وتحسين الموارد البشرية، وضمان جودة عالية للأعمال المنجزة.

عند تكييف هذه البطاقة مع الظروف الخاصة لموقع البناء، يجب تحديد أحجام الأعمال وقائمة وسائل الميكنة المستخدمة واحتياجات الموارد المادية. وفي الوقت نفسه، يجب الحفاظ على الأساليب التكنولوجية الأساسية لأداء الأعمال الموصوفة في البطاقة أو تحسينها لزيادة كفاءة العملية وسلامتها. تُنفذ أعمال تسليح كامل حجم الأساس الحلقي بواسطة فريق تسليح مكون من ٤ أفراد خلال فترة تقديرية تبلغ ٠,٣ يوم.

١أكداس شبكات حديد التسليح

٢صندوق الفواصل الخرسانية

٣فواصل خرسانية موزعة على دائرة الأساس

٤شبكات حديد التسليح

٥اتجاه حركة العمال

٦طبقتان من ورق عازل بيتوميني ملفوف

٧طبقة الخرسانة التحضيرية مقطع ١-١

تعكس المؤشرات الفنية والاقتصادية المذكورة أدناه الكفاءة التقديرية وتكاليف العمالة لحجم العمل الكامل لتسليح الأساس الحلقي لهذا النوع من الخزانات. يمكن استخدام هذه البيانات لتخطيط الموارد، ووضع جداول العمل، والتقدير الأولي لتكلفة المشروع.

يبلغ إجمالي جهد العمل اللازم لتنفيذ كامل حجم الأعمال ١,٢٦ يوم عمل-شخص. عند التحويل إلى وحدة وزن حديد التسليح، يبلغ جهد العمل لكل ١ طن من حديد التسليح ١,٦٣٢ يوم عمل-شخص. وهذا يسمح بتقييم كفاءة عمل الفريق وتخطيط الإنتاجية.

يُتوقع أن يبلغ متوسط إنتاجية العامل الواحد في الوردية ٠,٦١ طن من حديد التسليح. تبلغ المدة الإجمالية لأعمال تسليح الأساس الحلقي، بناءً على هذه المؤشرات وتشكيلة الفريق، ٠,٣ يوم.

١بند العمل: تفريغ شبكة التسليح مع التكديس. تتضمن هذه المهمة المناولة اللوجستية لشبكة التسليح، وتحديداً تفريغها من المركبة وتنظيمها في أكداس. حجم العمل هو ٠,٧٦٥ طن. تُحسب تكلفة العمالة بمعدل ٠,٦٣ ساعة عمل-شخص لكل طن، مما ينتج عنه إجمالي تكلفة عمالة قدرها ٠,٠٦ ساعة عمل-شخص لهذا الحجم. يتكون الفريق المخصص من عامل تركيب تسليح من الدرجة ٤ وثلاثة عمال تركيب تسليح من الدرجة ٢.

٢بند العمل: التركيب اليدوي لشبكة التسليح. تغطي هذه المهمة وضع وتركيب شبكة التسليح في الموقع، وتحديداً للشبكات التي يصل وزنها إلى ٢٠ كجم، وتُنفذ يدويًا. حجم العمل هو ٥٨ قطعة. تُحسب تكلفة العمالة بمعدل ٠,١٧ ساعة عمل-شخص لكل قطعة، مما يؤدي إلى إجمالي تكلفة عمالة قدرها ١,٢ ساعة عمل-شخص للحجم المحدد. لا يتم تفصيل تكوين الفريق لهذا البند المحدد بشكل صريح في هذا الصف من الجدول.

قبل البدء بالأعمال المباشرة لتسليح الأساس الحلقي، يجب إنجاز مجموعة من الإجراءات التحضيرية التي تضمن استمرارية وسلامة العملية. الخطوة الأهم هي الانتهاء من تركيب طبقة العزل المائي. يجب أن تكون هذه الطبقة، المكونة من طبقتين من مادة العزل المائي الملفوفة (الرول) على أساس من المادة البيتومينية، مركبة بالكامل ومختبرة لضمان إحكامها.

بالتوازي، يتم تجهيز منطقة العمل: تركيب المعدات والأدوات ووسائل السلامة المهنية. يُولى اهتمام خاص لتنظيم منطقة تخزين شبكات حديد التسليح المؤقتة، والتي يجب أن تكون مستوية، خالية من الأجسام الغريبة، وسهلة الوصول للمعدات. يجب تسليم جميع المواد والمنتجات الضرورية، بما في ذلك شبكات حديد التسليح، والفواصل الخرسانية (البسكويت)، ومواد العزل المائي، والمادة البيتومينية، إلى الموقع وتخزينها وفقًا لمتطلبات التخزين.

يجب أن يكون توزيع المعدات والأدوات ووسائل الميكنة الخفيفة في منطقة العمل أمثل لضمان سرعة الوصول وتقليل تحركات العمال. تتضمن الخطة التقريبية للتوزيع تكديس شبكات حديد التسليح على محيط الأساس، وصناديق الفواصل الخرسانية، ولفائف مواد العزل المائي. لهذا النوع من الأساس، يلزم ٦ أكداس من شبكات حديد التسليح المسطحة، كل كدس يحتوي على ١٠ قطع، موزعة على المحيط لتقليل مسافة النقل اليدوي (حتى ١٠ م).

1. إنجاز تركيب العزل المائي للأساس: وضع طبقتين من مادة العزل المائي الملفوفة على أساس من المادة البيتومينية.
2. تجهيز وتركيب جميع المعدات والأدوات ووسائل السلامة الضرورية في منطقة عمل الفريق.
3. تجهيز وتنظيف منطقة تخزين شبكات حديد التسليح، وضمان سهولة الوصول إليها لتفريغ الحمولة.
4. استلام وتوريد جميع المواد والمنتجات اللازمة لأعمال التسليح إلى الموقع (شبكات حديد التسليح، والفواصل الخرسانية، ومواد العزل المائي، والمادة البيتومينية).

يتم تركيب شبكات حديد التسليح المسطحة للأساس الحلقي يدويًا، مما يتطلب عملًا منسقًا من الفريق والالتزام بتسلسل واضح للعمليات. يتم تفريغ شبكات حديد التسليح المسطحة التي يتم تسليمها بواسطة شاحنات النقل بواسطة فريق عمال التسليح وتخزينها في أكداس (١٠ شبكات في كل كدس) على محيط الأساس، كما هو موضح في القسم ٣، لضمان الحد الأدنى من مسافة النقل اليدوي إلى مكان التركيب. يبلغ وزن كل شبكة حوالي ١٣,٢ كجم.

تبدأ عملية التركيب بتجهيز الأساس. يقوم عامل التسليح بوضع الفواصل الخرسانية على طبقة الخرسانة التحضيرية للأساس الحلقي. تعتبر هذه الفواصل حاسمة لتشكيل طبقة الغطاء الخرساني بالسماكة المطلوبة، مما يضمن الموضع التصميمي الصحيح لحديد التسليح وحمايته من التآكل. يجب أن يتوافق استخدام الفواصل مع متطلبات المشروع، وعادة ما يضمن غطاء خرساني لا يقل عن ٣٠-٤٠ مم للأساسات.

بعد ذلك، يقوم عمال التسليح يدويًا، باستخدام قفازات واقية، بنقل شبكات حديد التسليح من الأكداس إلى مكان التركيب ووضعها بعناية على الفواصل الخرسانية المُجهزة. عند وضع الشبكات، يضمن عمال التسليح التحديد الدقيق للموضع وربط قضبان الشبكات. يتم التحقق من موضع الشبكات وفقًا للمناسيب والمحاور التصميمية، مع الأخذ في الاعتبار الانحرافات المسموح بها. يتم وضع الشبكات اللاحقة بنفس الطريقة، لتشكيل حزام تسليح مستمر للأساس.

1. تفريغ شبكات حديد التسليح المسطحة من الشاحنة وتخزينها في ستة أكداس (١٠ شبكات في كل كدس) على محيط الخزان، مع ضمان مسافة نقل يدوية دنيا (حتى ١٠ م).
2. تجهيز الأساس: يقوم عامل التسليح (A2) بنقل ووضع الفواصل الخرسانية على طبقة الخرسانة التحضيرية للأساس الحلقي لتشكيل طبقة الغطاء الخرساني.
3. نقل شبكات حديد التسليح: يقترب عمال التسليح (A3 و A4) من الكدس، ويلتقطون يدويًا (باستخدام قفازات واقية) شبكة حديد التسليح (بوزن ١٣,٢ كجم) من الأطراف وينقلونها إلى مكان التركيب.
4. تركيب شبكات حديد التسليح: يضع عمال التسليح (A3 و A4) الشبكة بعناية على الفواصل الخرسانية المُجهزة، بحيث توضع تحت تقاطعات قضبان الشبكة.
5. التحقق من موضع الشبكات: يقوم عمال التسليح (A1 و A2) بالتناوب أو بشكل مشترك بتركيب الشبكات والتحقق من موضعها وفقًا للمحاور والمناسيب التصميمية، مما يضمن دقة التركيب.

تُنفذ أعمال تسليح الأساس الحلقي بواسطة فريق متخصص من عمال تركيب حديد التسليح. يتكون كل فريق تركيب من ٤ أفراد، مما يسمح بتوزيع فعال للمهام وتحسين تسلسل العمليات. يضمن هذا التنظيم للعمل إنتاجية عالية وتقليل وقت إنجاز المهام.

يشمل تكوين الفريق حسب المهن والدرجات: عامل تركيب حديد تسليح من الدرجة ٤ (قائد الفريق، A1) وثلاثة عمال تركيب حديد تسليح من الدرجة ٢ (A2، A3، A4). قائد الفريق (A1) مسؤول عن التنسيق العام للأعمال، ومراقبة الجودة، والتحقق من وضع الشبكات. يقوم عمال التسليح (A2، A3، A4) بتنفيذ العمليات الرئيسية لتفريغ الحمولة، والنقل اليدوي، ووضع الفواصل، وتركيب الشبكات.

توزيع المهام كالتالي: يشارك عمال تركيب حديد التسليح A2، A3، A4 بنشاط في تفريغ شبكات حديد التسليح من المركبات وتخزينها في أكداس. كما يتولى A2 مهمة تركيب الفواصل الخرسانية، بينما A3 و A4 مسؤولان عن نقل الشبكات وتركيبها. يشارك جميع أعضاء الفريق في التحقق من موضع الشبكات المركبة لضمان مطابقتها لمتطلبات المشروع. تبلغ تكاليف العمالة الإجمالية لتفريغ الشبكات وتكديسها ٠,٢٧٦ ساعة عمل-شخص، ولتركيب شبكات حديد التسليح التي يصل وزنها إلى ٢٠ كجم يدويًا – ٥,٠٤٦ ساعة عمل-شخص لكامل حجم الأعمال، مما يؤدي إلى إجمالي تكاليف عمالة قدرها ١٠,٣٤ ساعة عمل-شخص لدورة التسليح بأكملها.

تُعد مراقبة جودة تركيب شبكات حديد التسليح مرحلة حاسمة لضمان متانة وموثوقية الهيكل بأكمله. يتم تحديد الجودة من خلال الالتزام الصارم بالمتسامحات والانحرافات عن الموضع التصميمي، المنصوص عليها في قوانين البناء والمعايير الدولية المعمول بها (مثل ISO 19686 لتنفيذ المنشآت الخرسانية). يُولى اهتمام خاص لسمك طبقة الغطاء الخرساني، ودقة هندسة إطار التسليح، وموثوقية الوصلات.

يجب إجراء مراقبة مستمرة للمعايير التالية: موقع شبكات حديد التسليح بالنسبة لمحاور الأساس ومناسيبه، والالتزام بسمك طبقة الغطاء الخرساني التصميمي من خلال الاستخدام الصحيح للفواصل الخرسانية، وعدم وجود تشوهات في حديد التسليح، وصحة التداخلات والتثبيتات. يجب تصحيح جميع الانحرافات المكتشفة عن وثائق المشروع فورًا قبل بدء صب الخرسانة.

عند تنفيذ أعمال التركيب، يجب الالتزام الصارم بقواعد السلامة المهنية والصحة في العمل. يشمل ذلك استخدام معدات الحماية الشخصية (الخوذات، القفازات الواقية، الأحذية الواقية)، وتأمين الممرات ومناطق العمل الآمنة، وتسييج المناطق الخطرة. يجب إيلاء اهتمام خاص لقواعد التحميل والنقل اليدوي للأحمال الثقيلة. يجب تنفيذ الأعمال في ظروف تمنع سقوط الأشياء من ارتفاع وتضمن استقرار جميع المنشآت. لا يُسمح بإجراء الأعمال في الظروف الجوية غير المواتية، مثل الرياح القوية، تساقط الثلوج، الجليد أو الأمطار الغزيرة، التي قد تؤثر على سلامة وجودة التركيب.

1. التحقق من اكتمال طبقة العزل المائي لضمان سلامتها وإحكامها.
2. فحص بصري لمنطقة تخزين حديد التسليح: استوائها، نظافتها، سهولة الوصول إليها.
3. مراقبة كمية وجودة شبكات حديد التسليح والفواصل الخرسانية الموردة للتأكد من مطابقتها للمواصفات التصميمية.
4. التحقق من موضع الفواصل الخرسانية على أساس الأساس: مطابقتها لسمك طبقة الغطاء الخرساني (على سبيل المثال، ٣٠-٤٠ مم).
5. التحقق من صحة تركيب شبكات حديد التسليح: مطابقتها للمحاور والمناسيب التصميمية، وللهندسة والأبعاد؛ مراقبة الانحرافات المسموح بها عن الموضع التصميمي، والتي يجب ألا تتجاوز ±١٠ مم للمحاور و ±٥ مم للارتفاع لقضبان التسليح، و ±١٥ مم للإطارات والشبكات داخل حدود الأساس.
6. توفير بيئة عمل آمنة: وجود حواجز، عدم وجود أجسام غريبة، إضاءة كافية، استخدام معدات الحماية الشخصية.