Fiche technologique : Démontage des planchers intermédiaires à poutres en bois lors de la réhabilitation de bâtiments

Avant le début des travaux de démontage, une inspection instrumentale complète des structures est réalisée afin d'identifier les éléments ayant perdu leur capacité portante. Le bâtiment ou la zone de travail doit être entièrement évacué, et les réseaux fluides (alimentation en eau, électricité, CVC) doivent être coupés et démontés. Sur le périmètre de la façade, des échafaudages équipés de filets de sécurité anti-chute sont installés, tandis que des aires de stockage pour le tri des matériaux et des emplacements pour les bennes à gravats sont aménagés sur le site.

Une étape critique de la préparation consiste à assurer la stabilité des éléments conservés. Le démontage des planchers est précédé par le retrait des structures de toiture sus-jacentes et le percement des trémies prévues. Des systèmes de support temporaires sont placés sous les éléments menaçant de s'effondrer. L'équipement principal utilisé comprend des tours d'étaiement modulaires démontables avec des dimensions de base en plan de 1,0 x 1,0 m, réglables en hauteur jusqu'à 8,0 m et offrant une capacité portante allant jusqu'à 8 tonnes par étai. Les tours sont reliées par des contreventements horizontaux et verticaux pour garantir leur indéformabilité géométrique.

Pour la manutention des charges, on utilise une grue à tour, une grue mobile sur porteur ou sur pneus ayant la capacité de levage appropriée. Le rayon d'action de la grue, les zones de stockage et les voies de circulation des engins sont définis dans le Plan d'Exécution des Travaux (PET). Toutes les zones de travail présentant une dénivellation de 1,3 m ou plus sont équipées de garde-corps temporaires d'une hauteur minimale de 1,1 m.

1Lames de plancher fini, servant de surface de circulation principale, à assemblage par rainure et languette

2Bandes résilientes acoustiques, installées entre la poutre et les lames/lambourdes pour réduire la transmission des bruits d'impact

3Lambourdes en bois, fournissant une base de niveau pour les lames de plancher fini et répartissant les charges sur les poutres

4Poutre porteuse en bois, l'élément porteur principal soutenant l'ensemble du plancher

5Matériau de remplissage isolant (généralement du sable, du mâchefer ou de l'argile expansée), fournissant une masse pour l'amortissement acoustique et l'isolation thermique

6Couche de scellement / membrane poreuse, appliquée sur le faux-plancher pour empêcher le matériau de remplissage de s'infiltrer

7Finition de plafond en plâtre, appliquée en sous-face de l'assemblage de plancher pour la résistance au feu et l'aspect esthétique

8Sous-face lattée (voligeage), fixée à la partie inférieure des poutres pour soutenir la finition en plâtre et les couches supérieures

9Faux-plancher intermédiaire (platelage d'entrevous), s'étendant entre les poutres pour soutenir l'isolation de remplissage dans le système à double couche

1. Réaliser une inspection technique du bâtiment, dresser un constat d'état des structures et couper les réseaux fluides.
2. Baliser les zones dangereuses, monter les échafaudages de façade avec filets et aménager les aires de stockage.
3. Installer des étais modulaires réglables (tours) sous les zones défectueuses des planchers à démonter et des planchers inférieurs.
4. Aménager les zones de réception des gravats de construction et préparer les équipements de levage.

Le démontage des éléments du plancher intermédiaire s'effectue strictement de haut en bas, dans le sens inverse du montage, en commençant par le point de la zone de travail le plus éloigné de la sortie. Le processus débute par le retrait des plinthes, des moulures et des grilles de ventilation à l'aide de pieds-de-biche spécialisés. Pour préserver l'intégrité des lames de plancher à rainure et languette, la lame est légèrement décollée de la lambourde avec le pied-de-biche, puis rabattue vers le bas par des coups de marteau. Les lames débarrassées de leurs clous sont ensuite conditionnées en paquets.

Le démontage des parquets dépend de leur type. Le parquet massif est arraché élément par élément. Le parquet en panneaux est préalablement scié au niveau des carrés collés, après quoi les panneaux entiers sont arrachés du lattage avec des pieds-de-biche. Tout le bois d'œuvre démonté, apte au réemploi, est conditionné en paquets sur des cales en bois à une distance maximale de 1,5 m des murs porteurs principaux afin de minimiser les moments de flexion dans le plancher.

Une condition de sécurité impérative est la mise en place de platelages de circulation temporaires. Par-dessus les lambourdes mises à nu, on pose des passerelles constituées de 2 à 3 planches (largeur totale d'environ 0,5 m) espacées de 1,5 à 2,0 m. Pour fixer solidement les passerelles aux lambourdes, on utilise des cavaliers métalliques fabriqués à partir d'acier d'armature lisse (nuance S235 / A-I) de diamètre 12...14 mm et d'une longueur de 1,0 m. Ces platelages servent de voies d'évacuation et de plates-formes de travail jusqu'au retrait complet des poutres.

1Niveau du sol fini prévu, indiquant la hauteur finale du nouveau revêtement de sol

2Poutres en bois existantes du plancher, éléments porteurs structurels soutenant le système de plancher

3Matériau de remplissage d'isolation/d'insonorisation (par ex. argile expansée ou sable) ajouté entre les poutres pour l'amélioration thermique et acoustique

4Structure du plafond de l'étage inférieur, composée de lattage et de plâtre ou de panneaux fixés à la sous-face des poutres

5Structure de plancher existante comprenant le faux-plancher, le rembourrage acoustique et les éléments de revêtement de sol avant démontage

6Tassement ou compactage du matériau de remplissage, nécessitant un appoint potentiel pour atteindre le niveau souhaité

1. Démonter les plinthes, moulures et grilles de sol.
2. Retirer la lame de frise pour créer un espace de dégagement initial.
3. Retirer les lames courantes à rainure et languette ou les panneaux de parquet en préservant les éléments d'assemblage.
4. Monter des passerelles de circulation de 2 à 3 planches sur les lambourdes en les fixant avec des cavaliers métalliques.
5. Retirer les lambourdes et former des paquets de bois d'œuvre pour le levage à la grue.

Après le retrait de l'ossature des lambourdes, on accède au remplissage d'isolation phonique et thermique (et à sa couche de scellement). Le matériau tassé est préalablement ameubli à l'aide de marteaux-piqueurs pneumatiques ou de barres à mine manuelles. Lors de l'exécution des travaux par temps sec et venteux, pour respecter les normes écologiques et sanitaires de réduction des poussières, le remplissage doit obligatoirement être humidifié avec de l'eau pulvérisée.

L'évacuation du remplissage ameubli s'effectue avec des pelles carrées dans des conteneurs ou des bennes à gravats spécifiques. Les conteneurs sont placés sur des panneaux de répartition en bois spéciaux posés sur deux poutres adjacentes du plancher. Afin d'éviter de dépasser les charges de flexion admissibles sur les anciennes poutres, les panneaux sont disposés à une distance maximale de 1,5 à 2,0 m des points d'encastrement des poutres dans les murs porteurs en maçonnerie.

Le platelage d'entrevous en bois (faux-plancher) est démonté à l'aide de petits pieds-de-biche depuis les platelages de circulation. Les planches d'entrevous sont empilées en paquets sur des cales posées sur les poutres porteuses. Si les poutres comportent des rainures, les planches d'entrevous sont extraites par rotation dans le plan horizontal jusqu'à la sortie complète de leurs extrémités. Les conteneurs pleins et les paquets d'entrevous sont déplacés par la grue vers les véhicules de transport ou l'aire de stockage du chantier.

1Panneaux en bois - Revêtement protecteur ou structurel temporaire posé sur les poutres.

2Zone de conditionnement des matériaux - Zone désignée pour l'empilement et la sécurisation des matériaux retirés.

3Remplissage d'isolation thermique et acoustique - Matériau granulaire en vrac entre les poutres.

4Platelage de circulation - Passerelle temporaire construite pour un passage sûr sur la structure du plancher.

5Lambourde - Poutre secondaire en bois soutenant les lames de plancher.

6Passerelle de travail - Plate-forme mobile utilisée par les travailleurs pendant le processus de démontage.

7Lames de plancher courantes - Les planches en bois principales formant la surface du sol.

8Zone de sécurité pour les travailleurs pendant les opérations de la grue - Zone désignée à l'écart du levage en hauteur.

9Clous - Fixations maintenant les lames de plancher à la lambourde sous-jacente.

10Point de levier (Point 1) - Position initiale de la pointe du pied-de-biche insérée sous la lame de plancher.

11Pied-de-biche - Outil manuel en métal utilisé pour faire levier sur les lames de plancher.

12Direction du mouvement (Point 3) - Force descendante appliquée au manche du pied-de-biche.

13Direction de soulèvement de la lame (Point 2) - Mouvement ascendant de la lame de plancher lorsqu'elle est soulevée.

14Cavalier de fixation pour le déplacement de la passerelle de travail - Fixation métallique utilisée pour accrocher et faire glisser la plate-forme de travail le long des poutres.

15Planche de la passerelle de travail - Coupe transversale de la planche en bois formant la plate-forme de travail mobile.

1. Humidifier le remplissage isolant pour abattre la poussière.
2. Ameublir la masse du remplissage à l'aide d'outils pneumatiques.
3. Installer des panneaux de répartition et des conteneurs à moins de 1,5-2,0 m des appuis des poutres.
4. Charger le remplissage dans les conteneurs et effectuer le levage à la grue.
5. Démonter les planches du platelage d'entrevous depuis les passerelles de travail.

Le démontage du voligeage de plafond exige une grande prudence et s'effectue par une méthode combinée. Dans un premier temps, les travaux sont menés depuis l'étage inférieur : à l'aide de plates-formes de montage modulaires placées sur tout le périmètre de la pièce aux jonctions plafond/mur, on fait tomber une bande de plâtre. La largeur de la bande dégagée doit être d'au moins 200 mm. Les gravats sont immédiatement regroupés et éloignés des murs pour assurer une libre circulation.

L'arrachement principal du voligeage s'effectue par le haut, depuis les passerelles de circulation posées sur les poutres du plancher. Par des coups synchronisés de barres à mine sur le voligeage au niveau de la jonction avec les poutres, les ouvriers arrachent des sections de planches, les faisant chuter sur le plancher inférieur. Une fois qu'une ouverture technologique d'au moins 1,0 m de large est créée, le démontage du reste des planches peut se faire pièce par pièce avec des pieds-de-biche directement depuis le niveau du plancher inférieur.

Afin de prévenir les accidents du travail, tous les clous saillants sur les planches de sous-face démontées doivent être immédiatement rabattus ou arrachés. Les planches préparées sont mises en paquets et évacuées par la grue à tour à travers les trémies dégagées dans le plancher. Lors des manœuvres de la grue, le déplacement du personnel vers la zone de sécurité s'effectue exclusivement par les platelages de circulation aménagés.

1Planches de sous-plancher ou platelage structurel, posées perpendiculairement sur les poutres pour fournir une base continue aux couches ultérieures.

2Poutre porteuse principale en bois, servant de support structurel principal pour l'ensemble du plancher.

3Lambourde ou tasseau de nivellement secondaire, installé perpendiculairement aux poutres pour soutenir les couches supérieures du plancher et créer une cavité.

4Remplissage d'isolation thermique ou acoustique (laine minérale, mâchefer ou argile expansée), placé entre les poutres et les lambourdes.

5Papier de construction, membrane ou sous-couche en feutre, positionné entre le faux-plancher et le revêtement de sol final pour protéger de l'humidité et empêcher les grincements.

6Système de revêtement de sol final, illustré ici par des panneaux de parquet préfabriqués composés de lattes en bois disposées selon un motif géométrique, soutenues par un cadre de support.

1. Piquer le plâtre sur une bande de 200 mm le long du contour du plafond depuis l'étage inférieur.
2. Arracher à la barre à mine une section de départ du voligeage (d'au moins 1,0 m de large) depuis les platelages de circulation du niveau supérieur.
3. Descendre sur le plancher inférieur et poursuivre le démontage pièce par pièce du voligeage avec des pieds-de-biche.
4. Retirer ou rabattre les clous saillants.
5. Former des fardeaux d'élingage avec les planches retirées.

Avant le retrait des poutres porteuses en bois, elles sont étayées en trois points : aux deux appuis (près des murs) et au milieu de la portée. Des étais télescopiques modulaires sont utilisés à cet effet. Le dégagement des extrémités des poutres de la maçonnerie en briques s'effectue avec des marteaux-piqueurs pneumatiques ; les réservations sont élargies juste assez pour permettre l'extraction du bois. Les ancrages métalliques existants sont écartés à la barre à mine et conservés dans le mur pour une éventuelle réutilisation lors de la pose des nouveaux planchers.

Les poutres en bon état sont sciées au niveau de leurs appuis. Celles affectées par la pourriture ou les insectes xylophages sont, de plus, sciées en leur centre. L'élingage de la poutre est réalisé avec une élingue à deux brins et des élingues circulaires en deux points, situés à une distance calculée par rapport aux coupes transversales. Des cordes de guidage en chanvre sont obligatoirement fixées à l'élément découpé pour contrôler sa rotation.

La séquence de levage par la grue est strictement réglementée : l'élément est soulevé de 0,3 m au-dessus de sa position initiale pour vérifier la sécurité de l'élingage. Une fois l'équilibre confirmé, la poutre est levée à 0,5 m au-dessus du gabarit supérieur du bâtiment, puis la flèche de la grue est orientée en douceur vers la zone de stockage. Les points de coupe des poutres démontées sont nettoyés et enduits de mastic d'étanchéité ou de vernis bitumineux. IMPORTANT : en l'absence de murs porteurs intérieurs, pour maintenir la rigidité spatiale du bâtiment, une poutre ancrée sur quatre est laissée en place jusqu'à l'installation des tirants métalliques du nouveau plancher.

1Poutre de plancher — Élément structurel porteur principal traversant la surface du plancher.

2Platelage de circulation — Planches en bois temporaires ou permanentes posées sur les poutres pour fournir une surface de marche sûre.

4Direction de déplacement des travailleurs — Flèches indiquant le chemin désigné pour les travailleurs.

5Remplissage d'isolation acoustique et thermique — Matériau granulaire en vrac placé entre les poutres.

7Benne avec plate-forme — Conteneur de stockage temporaire avec une plate-forme de travail utilisé pour la manipulation et la distribution du matériau d'isolation.

8Panneaux en bois installés dans les ouvertures de fenêtres — Barrières en bois temporaires placées dans les ouvertures brutes des fenêtres pour la protection et la sécurité.

10Lambourde — Éléments structurels secondaires en bois posés perpendiculairement aux poutres de plancher principales.

1. Étayer la poutre à démonter avec des étais télescopiques au centre et aux extrémités.
2. Dégager l'encastrement de la poutre dans le mur à l'aide d'outils pneumatiques et écarter les ancrages métalliques.
3. Élinguer la poutre en deux points et fixer les cordes de guidage en chanvre.
4. Effectuer la coupe transversale de la poutre.
5. Soulever la charge de 0,3 m (levage d'essai), puis de 0,5 m au-dessus du bâtiment et la déplacer vers la zone de stockage.

Les travaux de démontage du plancher sont exécutés par une équipe spécialisée de 7 personnes. Elle comprend : deux charpentiers de niveau 4, deux charpentiers de niveau 2, deux élingueurs (manutentionnaires) de niveau 3 et un manœuvre de niveau 2. Le personnel doit posséder des attestations de qualification, avoir passé une visite médicale et suivi un briefing de sécurité sur le travail en hauteur et les opérations de levage.

La répartition des tâches est optimisée pour un travail à la chaîne : un charpentier est chargé de retirer les plinthes et les grilles ; deux démontent le revêtement de sol fini et les faux-planchers ; deux dégagent les extrémités des poutres de la maçonnerie. Le sciage des poutres est confié aux charpentiers de niveaux 4 et 2. Les élingueurs s'occupent de l'accrochage des charges, du contrôle des levages d'essai et du désélingage sur la zone de stockage. Les manœuvres et manutentionnaires assurent l'évacuation immédiate des éléments retirés pour éviter l'encombrement des zones de travail.

Le contrôle qualité comprend la vérification : de la déconnexion complète des réseaux, de la fiabilité de l'installation des tours d'étaiement temporaires, de la qualité du tri du bois de réemploi, du respect des dimensions de dégagement des encastrements dans la maçonnerie. Le tri des matériaux (séparation du bois d'œuvre, du bois de chauffage et des gravats de construction) s'effectue directement sur la zone de travail, ce qui réduit les coûts logistiques et répond aux normes modernes de gestion des déchets.

1Poutre de plancher en bois avec des rainures (fentes) fraisées sur ses côtés, conçue pour soutenir les planches d'entrevous directement sans liteaux supplémentaires.

2Planche d'entrevous démontée (planche de faux-plancher), représentée en position horizontale (à gauche) et inclinée/retirée des rainures de la poutre (à droite).

3Poutre de plancher en bois avec des liteaux de support fixés le long de ses bords inférieurs, servant de rebord de support pour les planches d'entrevous.

4Planches d'entrevous existantes (platelage de faux-plancher) reposant entre les poutres, formant la couche de base pour l'isolation ou l'insonorisation.

5Platelage de circulation temporaire composé de multiples planches en bois posées transversalement sur les poutres pour fournir une plate-forme de travail sûre.

1. Réaliser un briefing de sécurité spécifique pour l'équipe de 7 personnes avec la répartition des tâches par poste.
2. Assurer un tri en continu des déchets : bois d'œuvre, bois de chauffage, gravats en vrac.
3. Effectuer un contrôle opérationnel des dimensions des réservations dégagées dans la maçonnerie en briques.
4. Pendant les temps morts de la grue, affecter les ouvriers disponibles à la préparation de la zone de travail adjacente.