ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Монтажные и демонтажные работы

Технологическая карта: Демонтаж междуэтажных деревянных балочных перекрытий при реконструкции зданий

Настоящий документ регламентирует инженерно-технологическую последовательность, правила производства и критерии контроля качества при безопасном демонтаже деревянных перекрытий. Технология предусматривает нисходящую послойную разборку конструкций с применением грузоподъемных механизмов, инвентарных поддерживающих систем и направлена на максимальное сохранение пригодных для вторичного использования строительных материалов.
6 sections 11 figures

Материалы

  • Пиломатериалы для временных трапов и настилов (доски сечением не менее 50х150 мм)
  • Сталь арматурная гладкая (S235 / A-I) Ø12-14 мм (нарезка по 1,0 м для крепежных скоб)
  • Гидроизоляционная битумная мастика / кузбасс-лак (для обработки срезов древесины)
  • Деревянные щиты 1.5х1.5 м для распределения нагрузки от мусорных контейнеров
  • Техническая вода (для пылеподавления засыпки)

Оборудование и механизмы

  • Кран башенный или самоходный стреловой пневмоколесный (грузоподъемность согласно ППР)
  • Инвентарные телескопические стойки и сборно-разборные туры (несущая способность до 8 т, высота до 8 м)
  • Пневматические отбойные молотки (компрессорная станция)
  • Контейнеры / бункеры-мусоросборники инвентарные (саморазгружающиеся)
  • Стропы двухветвевые (2СК) и текстильные кольцевые (СТК), пеньковые канаты-оттяжки
  • Специализированный ручной инструмент: ломы, гвоздодеры, штукатурные молотки, кувалды
  • Средства подмащивания: инвентарные площадки монтажника
1

1. Инженерная подготовка и обеспечение пространственной жесткости

До начала производства демонтажных работ проводится комплексное инструментальное обследование конструкций с целью выявления элементов, утративших несущую способность. Здание или захватка должны быть полностью освобождены от пребывания людей, а инженерные коммуникации (водоснабжение, электроснабжение, ОВК) — отключены и демонтированы. По периметру фасада устанавливаются строительные леса, оснащенные защитной улавливающей сеткой, а на территории организуются площадки для складирования сортируемых материалов и установки бункеров-накопителей.

Критическим этапом подготовки является обеспечение устойчивости сохраняемых элементов. Разборке перекрытий предшествует демонтаж вышележащих конструкций крыши и пробивка проектных проемов. Под элементы, угрожающие обрушением, подводятся временные поддерживающие системы. В качестве основного оборудования применяются инвентарные сборно-разборные туры с базовым размером в плане 1,0 х 1,0 м, регулируемые по высоте до 8,0 м и обладающие несущей способностью до 8 тонн на стойку. Туры объединяются горизонтальными и вертикальными связями для обеспечения геометрической неизменяемости.

Для перемещения грузов используется башенный, автомобильный или пневмоколесный кран соответствующей грузоподъемности. Радиус действия крана, зоны складирования и пути движения техники определяются Проектом производства работ (ППР). Все рабочие зоны, имеющие перепад по высоте 1,3 м и более, оборудуются временными защитными ограждениями высотой не менее 1,1 м.

Рис. 1 — Поперечные разрезы традиционных деревянных балочных перекрытий с узлами опирания, элементами черного пола и деталями звуко- и теплоизоляционной засыпки
Рис. 1 — Поперечные разрезы традиционных деревянных балочных перекрытий с узлами опирания, элементами черного пола и деталями звуко- и теплоизоляционной засыпки
1Шпунтованные доски чистого пола (Пол), служащие основной ходовой поверхностью
2Упругие прокладки, устанавливаемые между балкой и досками пола/лагами для снижения передачи ударного шума
3Деревянные лаги, обеспечивающие ровное основание для чистого пола и распределяющие нагрузку на балки
4Несущая деревянная балка, основной силовой элемент конструкции перекрытия
5Изоляционная засыпка (песок, шлак или керамзит), обеспечивающая звукопоглощение и теплоизоляцию
6Пористая смазка (промазка), наносимая по подшивке или накату для предотвращения просыпания засыпки
7Штукатурка потолка, наносимая на нижнюю поверхность перекрытия для повышения огнестойкости и эстетической отделки
8Дощатая подшивка потолка, крепящаяся к нижней части балок для удержания штукатурного слоя
9Деревянный подбор (накат) со смазкой, укладываемый между балками для поддержания изоляционной засыпки
  1. Провести техническое обследование здания, составить акт состояния конструкций и отключить инженерные сети.
  2. Оградить опасные зоны, смонтировать фасадные леса с сеткой и организовать площадки складирования.
  3. Установить инвентарные переставные стойки (туры) под дефектные участки разбираемых и нижележащих перекрытий.
  4. Оборудовать зоны приема строительного мусора и подготовить грузоподъемные механизмы к работе.
2

2. Демонтаж напольных покрытий и устройство ходовых настилов

Разборка элементов междуэтажного перекрытия осуществляется строго сверху вниз, в направлении, обратном монтажу, начиная с наиболее удаленной от выхода точки захватки. Процесс начинается со снятия плинтусов, галтелей и вентиляционных решеток при помощи специализированных ломов. Для сохранения целостности шпунтованных досок (без повреждения паза и гребня), доска незначительно отрывается от лаги ломом, после чего осаживается вниз ударами молотка. Освобожденные от гвоздей доски пакетируются.

Разборка паркетных полов зависит от их типа. Штучный паркет отрывается поклепочно. Щитовой паркет предварительно пропиливается по квадратам заклейки, после чего целые щиты отрываются от обрешетки ломами. Весь демонтируемый пиломатериал, пригодный для вторичного использования, укладывается в пакеты на деревянных подкладках на расстоянии не более 1,5 м от несущих капитальных стен, чтобы минимизировать изгибающие моменты в перекрытии.

Обязательным условием безопасности является устройство временных ходовых настилов. Поверх оголенных лаг укладываются трапы из 2-3 досок (общей шириной около 0,5 м) с шагом 1,5–2,0 м. Для надежной фиксации трапов к лагам применяются металлические скобы, изготавливаемые из гладкой арматурной стали (марки S235 / A-I) диаметром 12...14 мм и длиной 1,0 м. Эти настилы служат путями эвакуации и рабочими площадками вплоть до полного удаления балок.

Рис. 1 — Последовательность этапов реконструкции и утепления деревянного балочного перекрытия
Рис. 2 — Последовательность этапов реконструкции и утепления деревянного балочного перекрытия
1Проектная отметка уровня чистого пола
2Существующие деревянные балки перекрытия, несущие элементы конструкции
3Звукотеплоизоляционная засыпка (например, керамзит или песок), укладываемая между балками для тепло- и звукоизоляции
4Конструкция потолка нижележащего этажа (дранка со штукатуркой или подшивка, закрепленная снизу к балкам)
5Существующая конструкция пола, включая черный пол, звукоизоляционные прокладки и чистовое покрытие (до демонтажа)
6Осадка или уплотнение засыпного материала, требующая возможной досыпки до проектного уровня
  1. Демонтировать плинтуса, галтели и напольные решетки.
  2. Извлечь фризовую доску для создания начального зазора.
  3. Снять рядовые шпунтованные доски или паркетные щиты, сохраняя элементы соединений.
  4. Смонтировать ходовые трапы из 2-3 досок по лагам, закрепив их металлическими скобами.
  5. Удалить лаги и сформировать пакеты пиломатериалов для крановой подачи.
3

3. Извлечение изоляционной засыпки и демонтаж межбалочного заполнения

После снятия лагового основания открывается доступ к звуко- и теплоизоляционной засыпке (смазке). Слежавшийся материал предварительно разрыхляется с использованием пневматических отбойных молотков или ручных ломов. При производстве работ в условиях сухой и ветреной погоды, для соблюдения экологических и санитарных норм по пылеподавлению, засыпка в обязательном порядке увлажняется диспергированной водой.

Удаление разрыхленной засыпки производится совковыми лопатами в специальные инвентарные контейнеры или бункеры-мусоросборники. Контейнеры устанавливаются на специальные деревянные распределительные щиты, которые укладываются на две смежные балки перекрытия. Во избежание превышения допустимых изгибающих нагрузок на старые балки, щиты располагаются на расстоянии не более 1,5–2,0 м от мест заделки балок в капитальные кирпичные стены.

Деревянный подбор (накат) демонтируется специальными ломиками с ходовых настилов. Доски подбора укладываются в пакеты на прокладки поверх несущих балок. Если балки имеют пазы, доски подбора извлекаются путем поворота в горизонтальной плоскости до полного выхода торцов из пазового пространства. Наполненные контейнеры и пакеты подбора перемещаются краном в транспорт или на приобъектный склад.

Рис. 1 — План и деталировка процесса демонтажа деревянного перекрытия с демонстрацией технологии отрыва досок
Рис. 3 — План и деталировка процесса демонтажа деревянного перекрытия с демонстрацией технологии отрыва досок
1Деревянные щиты — временное защитное или распределительное покрытие, уложенное по балкам.
2Место пакетирования материалов — выделенная зона для складирования и строповки демонтированных элементов.
3Звукотеплоизоляционная засыпка — сыпучий материал между балками для акустической и тепловой изоляции.
4Ходовой настил — временный трап для безопасного перемещения по конструкции перекрытия.
5Лага — горизонтальный деревянный брус, служащий основанием для досок пола.
6Рабочий трап — перемещаемая площадка для рабочих при производстве демонтажа.
7Рядовые доски пола — основные деревянные доски, образующие поверхность чистого пола.
8Безопасная зона для нахождения рабочих при перемещении груза башенным краном.
9Гвоздь — крепежный элемент, фиксирующий доски пола к лагам.
10Точка опоры рычага (Позиция 1) — начальное положение конца лома, заведенного под доску.
11Ломик — ручной металлический инструмент для отрыва и подваживания досок.
12Направление усилия (Позиция 3) — приложение нагрузки к рукоятке лома вниз.
13Направление подъема доски (Позиция 2) — движение доски пола вверх при отрыве.
14Скоба для перемещения рабочего трапа — металлическое крепление для фиксации и скольжения трапа по лагам.
15Рабочий трап — поперечное сечение доски, образующей перемещаемый рабочий настил.
  1. Увлажнить изоляционную засыпку для подавления пыли.
  2. Разрыхлить массив засыпки пневмоинструментом.
  3. Установить распределительные щиты и контейнеры в пределах 1,5-2,0 м от опор балок.
  4. Загрузить засыпку в контейнеры и выполнить крановую подачу.
  5. Демонтировать доски деревянного подбора с рабочих трапов.
4

4. Разборка потолочной подшивки

Демонтаж дощатой подшивки потолка требует высокой осторожности и выполняется комбинированным методом. Первично работы ведутся с нижележащего этажа: с использованием инвентарных площадок монтажника по всему периметру помещения в местах примыкания потолка к стенам отбивается слой штукатурки. Ширина отбиваемой полосы должна составлять не менее 200 мм. Строительный мусор немедленно окучивается и удаляется от стен для обеспечения свободного перемещения.

Основной отрыв подшивки производится сверху, с ходовых трапов, уложенных на балки перекрытия. Рабочие синхронными ударами ломов по подшивке в зонах примыкания к балкам осуществляют отрыв участков досок, обрушая их на нижележащее перекрытие. После образования технологического просвета шириной не менее 1,0 м, дальнейшая поштучная разборка досок может производиться ломиками-гвоздодерами непосредственно с уровня нижележащего перекрытия.

В целях предотвращения производственного травматизма, все выступающие гвозди в демонтированных досках подшивки должны быть немедленно загнуты или выдернуты. Подготовленные доски пакетируются и удаляются башенным краном через образовавшиеся сквозные проемы в перекрытии. Перемещение персонала в безопасную зону при работе крана осуществляется исключительно по устроенным ходовым настилам.

Рис. 1 — Разрез конструкции деревянного перекрытия с отображением балок, элементов черного пола, изоляционной засыпки и паркетного покрытия
Рис. 4 — Разрез конструкции деревянного перекрытия с отображением балок, элементов черного пола, изоляционной засыпки и паркетного покрытия
1Доски черного пола или наката, уложенные по балкам для создания сплошного основания.
2Несущая деревянная балка перекрытия, основной силовой элемент конструкции.
3Поперечная выравнивающая лага, устанавливаемая перпендикулярно балкам для поддержки верхних слоев пола и создания воздушного зазора.
4Звукотеплоизоляционная засыпка (минвата, шлак или керамзит), размещаемая между балками для улучшения тепло- и звукоизоляции.
5Строительная бумага, мембрана или войлочная прокладка, уложенная под чистовой пол для влагозащиты и предотвращения скрипа.
6Чистовое напольное покрытие (в виде щитового паркета), состоящее из деревянных планок на каркасном основании.
  1. Отбить штукатурку полосой 200 мм по контуру потолка с нижележащего этажа.
  2. Сбить ломами стартовый участок подшивки (шириной от 1,0 м) с ходовых настилов верхнего уровня.
  3. Спуститься на нижележащее перекрытие и продолжить поштучный демонтаж подшивки гвоздодерами.
  4. Удалить или загнуть торчащие гвозди.
  5. Сформировать пакеты из снятых досок для такелажа.
5

5. Технология демонтажа несущих деревянных балок

Перед удалением несущих деревянных балок они подпираются в трех точках: у обеих опор (возле стен) и в середине пролета. Для этого применяются инвентарные переставные телескопические стойки. Освобождение концов балок из кирпичной кладки осуществляется пневматическими молотками; гнезда расширяются ровно настолько, сколько требуется для выемки древесины. Существующие металлические анкеры отгибаются ломами в сторону и сохраняются в теле стены для возможного использования при монтаже новых перекрытий.

Балки, находящиеся в удовлетворительном состоянии, распиливаются у опор. Элементы, пораженные гнилью или древоточцами, дополнительно распиливаются посередине пролета. Строповка балки осуществляется двухветвевым стропом и кольцевыми захватами в двух точках, расположенных на расчетном расстоянии от мест поперечного реза. К вырезаемому элементу обязательно крепятся пеньковые оттяжки для контроля вращения.

Алгоритм кранового подъема строго регламентирован: элемент приподнимается на 0,3 м над проектным положением для проверки надежности строповки. После подтверждения балансировки балка поднимается на 0,5 м выше верхнего габарита здания, после чего стрела крана плавно переводится в зону складирования. Места срезов демонтированных балок зачищаются и обрабатываются гидроизоляционной мастикой или битумным лаком. ВАЖНО: при отсутствии внутренних капитальных стен, для сохранения пространственной жесткости здания, каждая четвертая заанкеренная балка сохраняется на месте до установки стальных связей нового перекрытия.

Рис. 1 — План конструкции перекрытия с указанием изоляционной засыпки, несущих балок, путей движения рабочих и безопасных зон
Рис. 5 — План конструкции перекрытия с указанием изоляционной засыпки, несущих балок, путей движения рабочих и безопасных зон
1Балка перекрытия — основной несущий элемент конструкции пола.
2Ходовой настил — временное деревянное покрытие, уложенное по балкам для безопасного перемещения рабочих.
4Направление движения рабочих — стрелки, указывающие маршрут перемещения персонала с материалами.
5Звукотеплоизоляционная засыпка — сыпучий материал, уложенный между балками для звуко- и теплоизоляции.
7Бункер с площадкой — временный инвентарный контейнер для сбора и перемещения засыпки.
8Деревянные щиты, установленные в оконные проемы — временные ограждения для обеспечения безопасности и защиты от атмосферных воздействий.
10Лага — вспомогательный деревянный элемент, укладываемый поперек несущих балок для опирания пола.
  1. Подпереть демонтируемую балку телескопическими стойками в середине и по краям.
  2. Вскрыть заделку балки в стене пневмоинструментом и отогнуть металлические анкеры.
  3. Застроповать балку в двух точках и закрепить пеньковые оттяжки.
  4. Выполнить поперечный распил балки.
  5. Поднять груз на 0,3 м (тестовый подъем), затем на 0,5 м над зданием и переместить на склад.
6

6. Организация труда, нормоконтроль и управление звеном

Работы по демонтажу перекрытия выполняются специализированным звеном из 7 человек. В состав звена входят: два плотника 4-го разряда, два плотника 2-го разряда, два стропальщика (такелажника) 3-го разряда и один подсобный рабочий 2-го разряда. Персонал должен иметь документальное подтверждение квалификации, пройти медицинское освидетельствование и инструктаж по работе на высоте и взаимодействию с грузоподъемными механизмами.

Распределение обязанностей оптимизировано для поточного производства: один плотник занимается снятием плинтусов и решеток; двое разбирают чистый пол и подборы; двое высвобождают концы балок из кладки. Распил балок доверяется плотникам 4-го и 2-го разрядов. Стропальщики осуществляют зацепку грузов, контроль тестовых подъемов и расстроповку на приобъектном складе. Подсобные рабочие и такелажники обеспечивают немедленную уборку снятых элементов, не допуская захламления рабочих зон.

Контроль качества включает проверку: полноты отключения сетей, надежности установки временных тур, качества сортировки деловой древесины, соблюдения габаритов расширения опорных гнезд в кирпичной кладке. Выбраковка материалов (отделение делового леса от дров и строительного мусора) производится непосредственно на захватке, что снижает логистические издержки и соответствует современным стандартам обращения с отходами.

Рис. 1 — Схема и частичный демонтаж досок подбора (наката) между балками перекрытия
Рис. 6 — Схема и частичный демонтаж досок подбора (наката) между балками перекрытия
1Деревянная балка с пазами на боковых поверхностях для непосредственного опирания досок наката без использования черепных брусков.
2Демонтируемая доска подбора (наката), показанная в горизонтальном положении и в процессе извлечения из пазов путем разворота.
3Деревянная балка с прибитыми черепными брусками вдоль нижних кромок, служащими опорой для досок наката.
4Существующие доски подбора (наката), опирающиеся на балки и образующие основание для изоляционной засыпки.
5Временный ходовой настил из досок, уложенных поперек балок для обеспечения безопасной работы при монтаже или демонтаже.
  1. Провести целевой инструктаж звена из 7 человек с распределением задач на смену.
  2. Обеспечить непрерывную сортировку отходов: деловая древесина, дрова, сыпучий мусор.
  3. Осуществлять операционный контроль размеров расширяемых гнезд в кирпичной кладке.
  4. В период крановой паузы переводить свободных рабочих на подготовку смежной захватки.
Рис. 1 — Поперечный разрез строящегося многоэтажного здания с отображением несущих конструкций, систем временных опор и крановых грузоподъемных операций
Рис. 7 — Поперечный разрез строящегося многоэтажного здания с отображением несущих конструкций, систем временных опор и крановых грузоподъемных операций
1Строительные леса с защитной улавливающей сеткой, смонтированные на фасаде для безопасного производства работ.
2Башенный кран (модель КБК-160.2) на подкрановых путях с колеей 6000 мм, используемый для подъема тяжелых конструкций.
3Крюковая подвеска крана, задействованная в подъеме строительного элемента.
4Четырехветвевой строп, закрепленный за сборный элемент для равномерного распределения нагрузки при подъеме.
5Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система (временная опалубка/инвентарные леса), поддерживающая свежеуложенную бетонную плиту перекрытия на отметке 19.760.
6Деревянные щиты опалубки или защитные ограждения, установленные между колоннами на отметке 7.640.
Рис. 1 — План унифицированной временной поддерживающей сборно-разборной системы с деревянными балками
Рис. 8 — План унифицированной временной поддерживающей сборно-разборной системы с деревянными балками
1Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система (арх. № 1517, ПКТИпромстрой), обеспечивающая основную опору
2Поперечные несущие элементы каркаса с шагом 1000 мм и 2100 мм для опирания продольных балок
3Продольные деревянные балки, уложенные с шагом 1500 мм по основному каркасу
4Швы резки (стыки) деревянных балок в местах опирания на несущие конструкции
5Несущие строительные конструкции (стены), толщиной 350 мм, служащие базой для установки поддерживающей системы
Рис. 1 — Разрез А-А: Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система с деревянными балками и лесами, установленная между несущими стенами
Рис. 9 — Разрез А-А: Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система с деревянными балками и лесами, установленная между несущими стенами
1Ось симметрии, указывающая на центральное расположение поддерживающей системы
2Швы резки деревянной балки, указывающие места демонтажа или подгонки
3Деревянная балка, служащая верхним несущим элементом, опирающимся на стойки лесов
4Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система (арх. № 1517, ПКТИпромстрой), состоящая из вертикальных металлических стоек лесов
5Деревянные щиты (подкладки), уложенные на перекрытие для распределения точечной нагрузки от домкратов стоек
6Верхний винтовой домкрат стойки, позволяющий точно отрегулировать высоту опирания балки
7Деревянный брус 100х100 мм, служащий промежуточной опорой между верхним домкратом и горизонтальной балкой
8Верхняя горизонтальная связь каркаса лесов, обеспечивающая пространственную жесткость
9Диагональная связь лесов, обеспечивающая устойчивость к боковым и сдвигающим нагрузкам
10Вертикальная трубчатая стойка каркаса, передающая нагрузку на основание
11Нижняя горизонтальная связь, фиксирующая расстояние между вертикальными стойками
12Нижний винтовой домкрат стойки, опирающийся на деревянные щиты для выравнивания системы и передачи нагрузки
Рис. 1 — Конструктивный поперечный разрез промышленного теплового ограждения с указанием связей, внутренних перегородок и нижних газоходов
Рис. 10 — Конструктивный поперечный разрез промышленного теплового ограждения с указанием связей, внутренних перегородок и нижних газоходов
1Конструктивный узел или крепежный кронштейн, соединяющий вертикальный каркас с верхней обшивкой
2Горизонтальные прогоны или балки, усиливающие основную стену ограждения
3Вертикальные элементы каркаса (стойки или колонны), поддерживающие наружную обшивку
4Главная внутренняя камера или полость теплового ограждения
5Наружная ограждающая стена или кожух (футерованный или тяжелоизолированный железобетон/кладка)
6Вытяжной или приточный газоход (канал), расположенный в фундаментной части
7Конструкция фундамента или фундаментная стена, служащая опорой и вмещающая нижние каналы
8Вертикальные опорные узлы или цоколи, соединяющие главную камеру с нижней опорной конструкцией
9Промежуточные вертикальные ребра жесткости или связи в каркасе основной стены
10Точка измерения или место установки датчика «А» на верхнем горизонтальном элементе конструкции
11Точка измерения или место установки датчика «Б» на верхнем горизонтальном элементе конструкции
12Точка измерения или место установки датчика «В» на верхнем горизонтальном элементе конструкции
13Точка измерения или место установки датчика «Г» по центру среднего горизонтального элемента конструкции
14Точка измерения или место установки датчика «Д» на нижнем горизонтальном элементе конструкции
15Точка измерения или место установки датчика «Е» на нижнем горизонтальном элементе конструкции
16Точка измерения или место установки датчика «Ж» на нижнем горизонтальном элементе конструкции
17Точка измерения или место установки датчика (без маркировки в оригинале, рядом с «Ж») на нижнем горизонтальном элементе конструкции
Рис. 1 — Календарный график производства работ по демонтажу деревянных перекрытий и конструкций
Рис. 11 — Календарный график производства работ по демонтажу деревянных перекрытий и конструкций
1Снятие деревянных плинтусов (0,29 м³), трудоемкость 0,55 чел.-ч (плотник 2-го разряда), продолжительность 0,5 ч.
2Разборка чистых дощатых полов, трудоемкость 8,5 чел.-ч, продолжительность 8,0 ч.
3Разборка чистых полов из щитового паркета (50,0 м²), трудоемкость 13,5 чел.-ч (плотники 2-го разряда), продолжительность 7,0 ч.
4Переноска досок и плинтусов к месту складирования (2,0 м³), трудоемкость 2,04 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 2,0 ч.
5Переноска щитового паркета к месту складирования (1,0 т), трудоемкость 1,82 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 2,0 ч.
6Пакетирование досок и плинтусов (2,0 м³), трудоемкость 1,44 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 1,5 ч.
9Перемещение пакетов досок и плинтусов башенным краном (0,012 т), трудоемкость 0,24 чел.-ч (стропальщики 2-го разряда и машинист крана 5-го разряда), продолжительность 0,1 ч.
10Перемещение пакетов щитового паркета башенным краном (0,01 т), трудоемкость 0,2 чел.-ч (стропальщики 2-го разряда и машинист крана 5-го разряда), продолжительность 0,1 ч.
11Разборка лаг (0,75 м³), трудоемкость 3,1 чел.-ч (плотники 2-го разряда), продолжительность 1,5 ч.
12Переноска демонтированных лаг к месту складирования (0,8 м³), трудоемкость 0,82 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 1,0 ч.
14Укладка в пакеты (0,8 м³), трудоемкость 0,88 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 1,0 ч.
15Удаление пакетов башенным краном (0,005 т), трудоемкость 0,14 чел.-ч (стропальщики 2-го разряда и машинист крана 5-го разряда), продолжительность 0,1 ч.
16Рыхление и удаление звукоизоляционной засыпки (50,0 м²), трудоемкость 13,5 чел.-ч (плотники 2-го разряда), продолжительность 7,0 ч.
17Разборка оштукатуренного щитового подбора (5,0 м²), трудоемкость 5,5 чел.-ч (плотники 2-го разряда), продолжительность 3,0 ч.
18Укладка в пакеты (0,8 м³), трудоемкость 0,88 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 3,0 ч.
19Разборка оштукатуренной подшивки потолка (5,0 м²), трудоемкость 12,0 чел.-ч (плотники 2-го разряда), продолжительность 6,0 ч.
20Укладка в пакеты (0,8 м³), трудоемкость 0,88 чел.-ч (подсобный рабочий 1-го разряда), продолжительность 1,0 ч.
21Удаление пакетов башенным краном (0,006 т), трудоемкость 0,12 чел.-ч (стропальщики 2-го разряда и машинист крана 5-го разряда), продолжительность 0,1 ч.
22Демонтаж деревянных балок (7,0 шт.), трудоемкость 14,0 чел.-ч (плотники 4-го и 2-го разрядов), продолжительность 7,0 ч.
23Удаление балок краном (0,52 т), трудоемкость 14,25 чел.-ч (стропальщики 2-го разряда и машинист крана 5-го разряда), продолжительность 7,0 ч.
Указания и рекомендации
!
Критическое требование структурной стабильности: При отсутствии внутренних несущих стен категорически запрещается полный демонтаж всех балок. Каждая четвертая анкерная балка должна оставаться на месте до полного монтажа металлических связей или нового перекрытия.
!
Смертельная опасность падения: После удаления досок подбора (наката) строго запрещается наступать на дощатую подшивку потолка. Перемещение допускается исключительно по смонтированным ходовым настилам (трапам), закрепленным скобами.
i
Контроль пылеобразования: Увлажнение слежавшейся шлаковой или песчано-глинистой засыпки перед ее выемкой снижает концентрацию взвешенных частиц в воздухе на 70%, улучшая условия труда и обзор для стропальщиков.
i
Сохранность анкеровки: При высвобождении концов балок из кирпичной кладки, гнезда следует расширять минимально необходимым образом. Старые металлические анкеры следует бережно отгибать для повторной интеграции в новый арматурный каркас (согласно ISO 17660, если применимо).
!
Запрет многоярусных работ: Одновременное производство демонтажных работ по одной вертикали на разных этажах здания строго запрещено. Доступ на нижележащие ярусы под активной зоной разборки должен быть физически перекрыт.
Construction Technology Card — Монтажные и демонтажные работы