Catalog / Каменные работы / Технологическая карта: Кирпичная кладка ...

Каменные работы

بطاقة تقنية البناء: أعمال البناء بالطوب للجدران الخارجية والداخلية مع تركيب العتبات سابقة الصب

Настоящая технологическая карта регламентирует комплекс процессов по возведению несущих наружных и внутренних каменных стен, межкомнатных перегородок и монтажу перемычек с использованием башенных кранов. Документ адаптирован для применения в международной строительной практике, включает требования к производству работ в летних и зимних условиях, а также нормативы пооперационного контроля качества.

7 sections 30 figures

Materials

Керамический кирпич и крупноформатные керамические камни
Лицевой кирпич и стеновой бетонный камень колотой фактуры
Газобетонные блоки толщиной 200 мм
Сборные железобетонные брусковые и плитные перемычки
Цементно-песчаный кладочный раствор (осадка конуса >7 см, темп. укладки >+10 °C)
Арматурные стержни гладкие Ø6 мм (класс S235)
Арматурные стержни периодического профиля Ø10 мм (класс S500)
Металлические сварные сетки из арматурной проволоки

Equipment

Башенный кран грузоподъемностью 8-10 тонн
Шнековый агрегат-смеситель с принудительным побудителем для приема раствора
Инвентарные шарнирно-панельные и стоечные подмости
Металлические ящики и поворотные бадьи для раствора (емкость 0.25 м³)
Грузозахватные устройства (подхваты-футляры, самозатягивающиеся захваты)
Автосамосвалы грузовые для транспортировки раствора
Инвентарная металлическая или дощатая рейка-порядовка
Ручной контрольно-измерительный инструмент (строительный уровень, отвес, правило дюралюминиевое 2 м, рулетка)

نطاق التطبيق والخصائص الهيكلية

تم تطوير بطاقة تقنية البناء هذه لتنفيذ أعمال تشييد الجدران الحاملة والقواطع في الطوابق النمطية (ارتفاع الطابق – 3.0 م) للمباني الخرسانية المتجانسة والطوبية. توفر الحلول التصميمية تشييد جدران خارجية حاملة بسمك 770 ملم مصنوعة من بلوكات خزفية مع واجهة خارجية من الطوب الوجهي وحجر خرساني زخرفي ذو وجه مشطور. يبلغ سمك الجدران الداخلية الحاملة 380 ملم، بينما يتم تشييد قواطع بين الشقق وداخل الغرف بسمك 250 ملم و 120 ملم على التوالي. لأقسام الجدران النهائية، تستخدم حشوات من بلوكات الخرسانة الخلوية بسمك 200 ملم.

يشمل نطاق العمل المنظم: استلام ورفع مواد البناء (الطوب، البلوكات الخزفية والخرسانة الخلوية، المونة) بواسطة الرافعة البرجية إلى مستويات العمل؛ أعمال وضع الجدران والقواطع مباشرة؛ تركيب العتبات الخرسانية المسلحة سابقة الصب؛ الإنشاء اليدوي للعتبات المتجانسة المسلحة؛ بالإضافة إلى تركيب وإعادة تموضع السقالات المفصلية ذات الألواح المتوفرة. تم تصميم العمليات لتُنفذ في وردية واحدة في درجات حرارة محيطة موجبة وسالبة.

قبل البدء في أعمال البناء في منطقة العمل، يجب الانتهاء تمامًا من تركيب بلاطات الأسقف الوسيطة، ودرجات السلالم، وبلوكات التهوية، والمناور. من الضروري إجراء ضبط جيوديسي مع إعداد المسوحات الفعلية، وتركيب سياج حماية على طول محيط بلاطات الأسقف، وتجهيز مناطق مخصصة لاستلام وتخزين المواد ضمن دائرة عمل الرافعة البرجية.

Fig. 1 — Layout and organization of a mason's workplace for solid and complex brick wall construction — شكل 1 — تخطيط وتنظيم مكان عمل البناء لجدران الطوب الصلبة والمعقدة

الفحص الوارد ومتطلبات مواد البناء

يتم استلام مواد البناء بناءً على جوازات الجودة المصاحبة، وشهادات المطابقة، والعلامات المتوافقة مع المعايير الدولية المعمول بها (مثل ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة لدى الشركات المصنعة). يخضع الطوب الوجهي للواجهة الخارجية لفحص بصري إلزامي: يجب أن تكون الوحدات ذات شكل مستطيل صارم بدون تشققات في الزوايا والحواف. يتم فحص البلوكات الخزفية والطوب العادي للتأكد من مطابقتها للدرجات المعلنة للقوة ومقاومة الصقيع.

يجب أن تُورّد مونة الإسمنت والرمل الإنشائية بمعامل سيولة (هبوط) لا يقل عن 7 سم. عند تنفيذ العمل في ظروف الشتاء، تُضاف إلى المونة إضافات كيميائية لدائنية ومُحسّنة للهواء (مثل قطران الخشب المصبن بنسبة لا تزيد عن 0.8 جرام لكل 1 كجم من الإسمنت). تُنظم درجات الحرارة بدقة: يجب ألا تقل درجة حرارة المونة وقت الشحن من محطة الخلط عن +25 درجة مئوية، ووقت وضعها في الهيكل عن +10 درجة مئوية. عندما تنخفض درجة الحرارة المحيطة إلى أقل من -15 درجة مئوية، يتم رفع درجة المونة التصميمية (على سبيل المثال، من فئة C12/15 إلى C16/20) بمستوى واحد.

يجب ألا تحتوي العتبات الخرسانية المسلحة سابقة الصب على تشققات أو تقشر في الخرسانة أو مناطق مكشوفة من حديد التسليح؛ وتُطبق العلامات بطلاء غير قابل للمسح على السطح الجانبي. يجب تنظيف حديد التسليح المستخدم (قضبان ذات مقطع أملس من فئة S235 وقضبان ذات مقطع مشوه من فئة S500) وشبكات التسليح الملحومة من الصدأ وبقع الزيت والأوساخ لضمان الالتصاق المطلوب بمونة البناء.

Fig. 1 — Standard solid masonry brick fractional sizes and their conventional architectural drafting markings — شكل 2 — أحجام كسور الطوب البنائي الصلب القياسية وعلاماتها المعمارية التقليدية في الرسومات

تخزين المواد والخدمات اللوجستية في الموقع

يتم تسليم الطوب والبلوكات الخزفية والخرسانة الخلوية معبأة على منصات نقالة. يتم التخزين ضمن مجال الرؤية المباشر ونطاق الوصول للرافعة البرجية. تُرتب المنصات في صفوف مع ترك فجوة تقنية بينها تتراوح من 100 إلى 120 ملم. يجب ترك ممر بعرض 0.7–1.0 م إلزاميًا كل 3-4 صفوف لتأمين عملية الربط. يُسمح بتخزين الطوب والبلوكات على المنصات في أكوام لا تزيد عن طبقتين. تُخزن بلوكات الخرسانة الخلوية في طبقة واحدة على فواصل خشبية ويجب حمايتها من الترسيب بأغشية غير منفذة.

تُكدّس العتبات الخرسانية المسلحة سابقة الصب باستخدام حوامل وفواصل خشبية متوفرة بسمك لا يقل عن 50 ملم. تُوضع الفواصل على مسافة لا تزيد عن 200 ملم من نهايات الوحدات الخرسانية المسلحة على طول خط رأسي واحد. يقتصر أقصى ارتفاع لتكديس العتبات بشكل صارم على ثلاثة صفوف لتجنب التشوهات والانهيار.

يتم تسليم المونة الجاهزة إلى موقع البناء بواسطة الشاحنات القلابة. لمنع انفصال الخليط، يتم نقل المونة إلى أوعية الرافعة البرجية الحاوية حصريًا عبر وحدة لولبية متخصصة (خلاط بمحرك تحريك إجباري). في ظروف الشتاء، تُجهز منطقة النقل والمخازن بأنظمة تدفئة كهربائية للحفاظ على درجة حرارة الخليط القياسية المطلوبة.

Fig. 1 — Horizontal reinforcement methods for brick masonry walls using rectangular wire mesh and continuous zigzag wire — شكل 3 — طرق التسليح الأفقي لجدران البناء بالطوب باستخدام شبكة سلكية مستطيلة وسلك متعرج مستمر

تقنية بناء الجدران الخارجية الحاملة (770 ملم)

تُنفّذ أعمال وضع الجدران الخارجية بسمك 770 ملم بواسطة فريق بناء متخصص مكون من أربعة عمال (اثنان بنائون رئيسيون واثنان مساعدون). تبدأ العملية بتخطيط جيوديسي للمحاور، وتركيب قوائم قياس الزوايا والمستويات المتوسطة (البروفيلات)، وشد خيط البناء. يتم إعادة تقليب مونة البناء، ونشرها بالتساوي، وتسويتها كطبقة سفلية للمدماك الطولي والعرّاض.

يتم البناء بالطريقة المتدرجة من بلاطة الأرضية: في البداية، يتم وضع المدماك الخارجي من الطوب الوجهي بارتفاع 2-3 صفوف، وبعد ذلك توضع بلوكات السيراميك كبيرة الحجم في قلب الجدار الهيكلي. يتم وضع المدماك الخارجي من الحجر الخرساني المزخرف ذو الوجه المشطور متقدمًا على البناء الرئيسي بما لا يزيد عن صفين لمنع فقدان الاستقرار الهيكلي. تُدمج بلوكات الخرسانة الخلوية للجدران الطرفية في الهيكل بفجوة 10 ملم باستخدام نظام ربط متسلسل.

عند الوصول إلى ارتفاع بناء يتراوح بين 1200 و 1250 ملم من مستوى البلاطة، يتم تركيب السقالات المفصلية بواسطة الرافعة البرجية، ويستمر العمل من المستوى الثاني. يتم تسليح الجدار بشبكات معدنية ملحومة على المسافات المحددة في وثائق العمل. في حالة هطول الأمطار أو التوقفات التقنية، يجب تغطية البناء الجديد والمواد الموضوعة بمواد واقية.

Fig. 1 — Techniques for spreading mortar on brick masonry walls using a trowel and a shovel — شكل 4 — تقنيات فرد المونة على جدران البناء بالطوب باستخدام المالج والمجرفة

Разметка мест устройства стен и дверных проемов с закреплением отметок на перекрытии.
Установка инвентарных реек-порядовок и натягивание причального шнура по внешней грани.
Раскладка лицевого кирпича и керамических камней на рабочем месте, расстилание раствора.
Кладка наружной облицовочной версты с опережением на 2-3 ряда.
Заполнение ядра стены керамическими камнями с последующей проверкой вертикальности и горизонтальности отвесом и уровнем.

تقنية البناء بالحجارة للجدران الداخلية (380 ملم) والقواطع

يتم تشييد الجدران الداخلية الحاملة وقواطع بين الشقق/الداخلية بواسطة فرق بناء مكونة من عاملين. يتم إعادة تموضع وشد خيط البناء لكل مدماك يتم وضعه. لتحسين بيئة العمل، يتم وضع بلوكات السيراميك مسبقًا على طول خط الجدار المُنشأ في أكوام من وحدتين مع فاصل تقني يبلغ نصف بلوكة (125 ملم).

يجب تنفيذ أعمال البناء عند تقاطعات الجدران الحاملة الطولية والعرضية، وكذلك في مناطق اتصال القواطع، بشكل متزامن تمامًا لضمان تماسك العقد. في حالة التوقفات القسرية، يتم تشكيل وصلة الأقسام كتسنين مائل (متدرج) أو رأسي. يتم التسليح الإنشائي كل 4 مداميك بناء باستخدام قضيبين تسليح أملسين بقطر 6 ملم (فئة S235).

من المتطلبات الخاصة للقواطع الداخلية التي ستُجصّص لاحقًا هو البناء بـ 'فواصل غائرة' - تُترك الفواصل الأمامية غير مملوءة بالمونة لعمق يصل إلى 15 ملم لتحسين التصاق طبقة الجص. على غرار الجدران الخارجية، بعد تشييد طبقة بارتفاع 1200-1250 ملم، يتم تركيب سقالات الحوامل أو الألواح. يتم التحكم في عمودية الأوجه والزوايا وأفقية المداميك باستخدام ميزان بناء وقدة مرتين على الأقل لكل متر ارتفاع (كل 0.5-0.6 م).

Fig. 1 — Method of securing large-panel construction materials on a flatbed vehicle using a longitudinal tensioning system — شكل 5 — طريقة تثبيت مواد البناء كبيرة الألواح على مركبة مسطحة باستخدام نظام شد طولي

Натягивание причалки для каждого нового ряда внутренних перегородок.
Раскладка блоков стопками по 2 шт. с шагом 125 мм.
Нанесение раствора и кладка 'впустошовку' (оставление 15 мм шва без раствора с лицевой стороны).
Укладка двух арматурных стержней Ø6 мм каждые 4 ряда кладки.

تركيب العتبات سابقة الصب والتسليح اليدوي للفتحات

يتم تركيب العتبات الخرسانية المسلحة المستطيلة والبلاطية سابقة الصب فوق فتحات النوافذ والأبواب بواسطة رافعة برجية مباشرة أثناء عملية بناء الجدار. تُخفض العتبات على طبقة مونة مُجهزة ومُسوّاة مسبقًا. يتم الحفاظ على تحكم صارم في الارتفاع التصميمي لأسفل العتبة، والأفقية الصارمة للعنصر، والحد الأدنى المسموح به لمنطقة الارتكاز (العمق) على الأعمدة الحاملة.

لدعم مدماك الطوب الوجهي الخارجي فوق فتحات النوافذ، تُطبق طريقة تشكيل عتبات مونة مسلحة في الموقع. تتضمن التقنية تركيب شدات خشبية عند الارتفاع العلوي للفتحة، مدعومة بدعائم تلسكوبية أو خشبية متوفرة. تُنشر طبقة من مونة إسمنت عالية الجودة بسمك 15-20 ملم على سطح الشدة.

تُغرَس ثلاثة قضبان تسليح مشوهة بقطر 10 ملم (فئة S500 / A-III) في المونة الطازجة. يجب أن تمتد الأطراف الحرة لقضبان التسليح إلزاميًا إلى جسم الأعمدة المجاورة بعمق لا يقل عن 250 ملم من كل جانب. يُسمح بفك الشدات (إزالة الدعائم الداعمة والشدات الخشبية) بعد 3-4 أيام، شريطة أن تكون المونة قد وصلت إلى قوة تتراوح من 1.5 إلى 2.0 ميجا باسكال. في ظروف الشتاء، تزداد فترة المعالجة في الشدات ويجب ألا تقل عن 14 يومًا.

Fig. 1 — Design variants of wooden mortar boards (pallets) for masonry work, showing raised and flat base configurations with end constraints. — شكل 6 — متغيرات تصميمية لألواح المونة الخشبية (المنصات) لأعمال البناء، توضح تشكيلات القاعدة المرتفعة والمسطحة مع قيود الأطراف.

Устройство выравнивающей растворной постели на опорных участках простенков.
Монтаж сборной железобетонной перемычки башенным краном с выверкой горизонтальности.
Установка дощатой опалубки с поддерживающими стойками для лицевой версты.
Нанесение слоя раствора 15-20 мм и укладка 3 стержней Ø10 мм с заведением в простенки на 250 мм.
Демонтаж опалубки после набора прочности 1.5-2.0 МПа (3-4 суток летом, 14 суток зимой).

متطلبات السلامة وتنظيم محطة العمل

عند تنفيذ أعمال البناء والتحميل/التفريغ، يعد الامتثال لمعايير السلامة المهنية الدولية (مثل ISO 45001) إلزاميًا. يجب أن يتم رفع مواد البناء إلى الطابق باستخدام ملحقات رفع معتمدة (شوكات منصات، كلابات ذاتية الشد) تقضي على خطر سقوط الحمولة. يتم استلام الحمولة بواسطة عمال حاصلين على شهادة ربط سارية المفعول؛ ويتم ضمان الاتصال اللاسلكي ثنائي الاتجاه المستمر بين مستوى التركيب ومشغل الرافعة.

يُحسب ارتفاع كل طبقة مُنشأة بحيث يكون مستوى البناء، بعد تركيب السقالات المتوفرة، على ارتفاع 0.7 م على الأقل فوق مستوى منصة العمل. يجب ألا تتجاوز الفجوة بين الجدار المُنشأ وحافة منصة عمل السقالة 50 ملم. يُمنع منعًا باتًا التحرك على طول الجدار المُنشأ، أو الوقوف عليه، أو الاتكاء عليه. إن استخدام أشياء عشوائية (منصات، صناديق) كوسيلة سقالة أمر غير مقبول.

قبل البدء في تركيب وحدات النوافذ والأبواب، يجب إغلاق جميع الفتحات في الجدران الخارجية بإحكام بواسطة دروع واقية أو شبكات متوفرة. يُمنع منعًا باتًا إسقاط مخلفات البناء، بقايا التسليح، الأدوات، وبقايا المونة من بلاطات الأسقف. يجب تنظيف منصات السقالات بشكل منهجي من الحطام وبقايا المواد مرتين على الأقل خلال وردية العمل.

Fig. 1 — Standard methods of palletizing solid clay bricks for construction site logistics: a) cross-stacked, b) parallel-stacked, and c) herringbone-stacked configurations — شكل 7 — طرق تكديس الطوب الصلب القياسية لأعمال لوجستيات موقع البناء: أ) مكدسة عرضيًا، ب) مكدسة متوازية، ج) مكدسة بنمط عظم السمكة

Fig. 1 — Concrete handling and transfer equipment including hoppers, skips, and dump truck discharge operations. — شكل 8 — معدات مناولة ونقل الخرسانة بما في ذلك القواديس، والأوعية، وعمليات تفريغ الشاحنات القلابة.

Fig. 1 — Stationary trough-type concrete/mortar mixer with discharge mechanism — شكل 9 — خلاط خرسانة/مونة ثابت من النوع الحوضي بآلية تفريغ

Fig. 1 — Installation and alignment of story poles (profiles) for brick masonry construction — شكل 10 — تركيب ومحاذاة قوائم القياس (البروفيلات) لأعمال بناء الطوب

شكل 11 — أدوات وتقنيات محاذاة البناء: تطبيق حامل خيط الربط وقالب البروفيل في أعمال الطوب

1حامل خيط ربط فولاذي (وتد خيط البناء) بآلية مشبك زنبركي، يستخدم لتثبيت وشد خيط الربط على طول مدماك البناء؛ الأبعاد الموضحة هي طول 480 ملم وارتفاع 60 ملم للذراع الزنبركي

2خيط ربط مشدود (حبل)، يعمل كدليل أفقي لمحاذاة الحافة العلوية للطوب في المدماك الحالي

3طوبة بناء قياسية من الطين أو السيليكات، موضوعة بنمط ربط جريان، تشكل الجدار الهيكلي

4فواصل المونة الأفقية والرأسية، بسمك 10-12 ملم عادة، تربط وحدات البناء معًا

5قالب أو بلوك بروفيل خشبي أو معدني (قائمة قياس)، يوضع مؤقتًا على أعمال البناء لتحديد ارتفاعات المداميك والمحاذاة الرأسية

6السطح العلوي لمدماك البناء الموضوع حديثًا، مسوى وفقًا لخيط الربط

7قسم من جدار الطوب المكتمل، يوضح الربط الصحيح ومحاذاة الفواصل

Fig. 1 — Installation and securing of a mason's line for brickwork alignment — شكل 12 — تركيب وتثبيت خيط البناء لمحاذاة أعمال الطوب

Fig. 1 — Sequence of bricklaying using the 'press' method for header and stretcher courses in solid masonry walls — شكل 13 — تسلسل وضع الطوب باستخدام طريقة 'الضغط' للمدماك الرأسي والأفقي في جدران البناء الصلبة

Fig. 1 — Sequential stages of the trowel-press bricklaying technique for solid masonry construction — شكل 14 — المراحل المتسلسلة لتقنية وضع الطوب بالمالج والضغط لبناء الجدران الصلبة

Fig. 1 — Sequential process of laying bricks with mortar application and joint finishing — شكل 15 — عملية متسلسلة لوضع الطوب مع تطبيق المونة وتشطيب الفواصل

Fig. 1 — Sequence of bricklaying using the 'press' method: a) stretcher course, b) header course — شكل 16 — تسلسل وضع الطوب باستخدام طريقة 'الضغط': أ) المدماك الطولي، ب) المدماك العرّاض

Fig. 1 — Sequential stages of bricklaying using the 'press' (vprizhim) method for solid brick masonry — شكل 17 — المراحل المتسلسلة لوضع الطوب باستخدام طريقة 'الضغط' للبناء بالطوب الصلب

Fig. 1 — Quality control methods for masonry construction: checking corner squareness, horizontal alignment, surface verticality, and corner plumbness — شكل 18 — طرق مراقبة جودة أعمال البناء: فحص تربيع الزوايا، المحاذاة الأفقية، عمودية السطح، وعمودية الزاوية

Fig. 1 — Sequential construction methodology for a multi-wythe solid structural brick wall utilizing a two-person masonry team — شكل 19 — منهجية البناء المتسلسل لجدار طوب هيكلي صلب متعدد الطبقات باستخدام فريق بناء مكون من شخصين

Fig. 1 — Lifting and transport grab for palletized bricks — شكل 20 — رافعة ومقبض نقل للطوب المكدس على منصات

Fig. 1 — Isometric view of a heavy-duty lifting cage with a bottom-discharge or tipping mechanism — شكل 21 — منظر ثلاثي الأبعاد لقفص رفع للأحمال الثقيلة مزود بآلية تفريغ سفلي أو إمالة

Fig. 1 — Essential hand tools for masonry and concrete construction: trowel, mortar shovel, jointers, bricklayer's hammer, and hand tamper — شكل 22 — الأدوات اليدوية الأساسية لأعمال البناء والخرسانة: المالج، مجرفة المونة، أدوات تشطيب الفواصل، مطرقة البناء، والمدك اليدوي

Fig. 1 — Standard set of manual measuring, layout, and leveling instruments for construction and masonry work — شكل 23 — مجموعة قياسية من أدوات القياس والتخطيط والتسوية اليدوية لأعمال البناء

Fig. 1 — Material handling equipment detailing a guided mortar transport carriage and a suspended auxiliary bucket — شكل 24 — معدات مناولة المواد توضح عربة نقل مونة موجهة ودلو مساعد معلق

Fig. 1 — Isometric view of a hinged scaffold system for bricklaying — شكل 25 — منظر ثلاثي الأبعاد لنظام سقالات مفصلية للبناء بالطوب

Fig. 1 — Tubular steel scaffolding system with detailed views of node connections and wall anchorage mechanism — شكل 26 — نظام سقالات أنبوبية فولاذية مع عروض تفصيلية لوصلات العقد وآلية تثبيت الجدار

Fig. 1 — Cross-section of a modular scaffold system detailing structural components, working platforms, and safety features — شكل 27 — مقطع عرضي لنظام سقالات نمطي يوضح المكونات الهيكلية، منصات العمل، وميزات السلامة

Fig. 1 — Protective scaffolding and safety platforms for construction works — شكل 28 — سقالات ومنصات حماية للسلامة لأعمال البناء

Fig. 1 — Cantilevered protective canopy system for building facades — شكل 29 — نظام مظلة حماية ناتئة لواجهات المباني

Fig. 1 — Permissible deviations and dimensional tolerances in brick masonry construction for walls, openings, and pillars — شكل 30 — الانحرافات والتفاوتات المسموح بها في بناء الطوب للجدران والفتحات والأعمدة

Tips & Recommendations

متطلب حاسم للاستقرار: لا تسمح بوضع حجر الواجهة الخارجية أعلى من مستوى البناء الرئيسي الخشن بأكثر من مدماكين.

التحكم في درجة الحرارة: عندما تنخفض درجة الحرارة الخارجية إلى أقل من -15 درجة مئوية، من الإلزامي زيادة درجة مونة البناء بمقدار درجة واحدة واستخدام إضافات مضادة للتجمد/ملدنة (حتى 0.8 جرام من قطران الخشب المصبّن لكل 1 كجم من الأسمنت).

تقنية الفواصل الغائرة: عند تشييد القواطع الداخلية التي ستُجصّص، اترك الفواصل الأمامية غير مملوءة لعمق يصل إلى 15 ملم لإنشاء التصاق موثوق.

سلامة التخزين: يُسمح بتكديس العتبات الخرسانية المسلحة بدقة لا تزيد عن 3 طبقات. يجب وضع فواصل خشبية (سمك ≥ 50 ملم) على مسافة تصل إلى 200 ملم من الأطراف.

قواعد فك الشدات: يُسمح بفك الشدات الخشبية لعتبات الواجهة الأحادية الطبقة فقط بعد أن تصل المونة إلى قوة تتراوح بين 1.5 و 2.0 ميجا باسكال (3-4 أيام في الظروف العادية، 14 يومًا كحد أدنى في الشتاء).